本实用新型专利技术公开了一种电动机转子片，包括冲片体（1），冲片体（1）的中部设有轴孔（2），轴孔（2）的侧壁设有键槽（7），沿冲片体（1）外侧面均布有绕线槽（3），绕线槽（3）一端开设有连通冲片体外侧面的切口（4），其特征在于：绕线槽（3）内与冲片体一体设置有防滑杆（5），防滑杆（5）前端设有防滑勾（6），防滑勾（6）位于切口（4）内侧。该电动机转子片能有效地防止外层漆包线在转动时的滑移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机转子，更具体地说，它涉及一种电动机转子片。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分叫转子，在上面要装设转子绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。目前，申请号为201320270860.8的中国专利公开了一种电机的转子冲片，它包括圆形的冲片体，冲片体的中部具有轴孔，轴孔的侧壁具有键槽，冲片体沿着该冲片体的径向等分成外圆周部和内圆周部，外圆周部位于该冲片体的外围，外圆周部上设置有3个磁钢槽；内圆周部位于该冲片体的内围，内圆周部上设置有2个圆孔。这种电机转子虽然能够相互叠加、使漆包线缠绕其上实现转子的作用，但是为了防止过度拉伸影响漆包线的绝缘性能和避免漆包线崩段，绕线时不会很紧，当转子高速旋转时，缠绕在磁钢槽上的漆包线会在离心力的作用下向外滑移，尤其是处在外层的线圈，导致影响转子的动平衡，产生较大的振动，影响电机的性能和寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电动机转子片，能有效地防止外层漆包线在转动时的滑移。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种电动机转子片，包括冲片体，冲片体的中部设有轴孔，轴孔的侧壁设有键槽，沿冲片体外侧面均布有绕线槽，绕线槽一端开设有连通冲片体外侧面的切口，绕线槽内与冲片体一体设置有防滑杆，防滑杆前端设有防滑勾，防滑勾位于切口内侧。通过以上设置，当处于绕线槽外圈的漆包线在离心力作用下向外滑移的时候会受到防滑勾的限制，防止漆包线滑移过大，影响电机的动平衡。本技术进一步设置为:所述防滑勾为三角形，包括防滑勾顶角和两个防滑勾底角，防滑勾的顶角为圆角，两个防滑勾底角分别凸出防滑杆两侧。通过以上设置，三角线顶角为圆角，可以方便漆包线的缠绕，防滑勾为三角形，形状规则，便于加工，两个防滑勾底角分别凸出防滑杆两侧，可对缠绕在绕线槽上的漆包线起到限位作用。本技术进一步设置为:所述切口与冲片体外侧面和绕线槽形成的角均为圆角。通过以上设置，在漆包线缠绕的过程中，可以防止尖角划伤漆包线，防止漆包线外层绝缘漆的损坏，保证漆包线不漏电。本技术进一步设置为:所述绕线槽和防滑杆侧壁上设有弧形凹槽和弧形凸块，弧形凹槽和弧形凸块组合成波浪形。通过以上设置，漆包线缠绕在绕线槽内时排列更加整齐，更具有规律，转子转动时不容易发生滑动，减少由于漆包线滑移对转子转动产生影响。本技术进一步设置为:所述冲片体上还设有平衡孔，平衡孔数量为3个，平衡孔圆心处于同一个圆形轨迹上且均布。通过以上设置，当转子装配完成后可通过在平衡孔内插入不同质量的平衡块来校正转子的动平衡。综上所述，本技术具有以下有益效果:能有效地减少漆包线的滑移，防止由于漆包线的滑移影响电机转子的动平衡。【附图说明】图1为本技术实施例的外形图；图2为图1中A处的放大图；图3为图2中B出的放大图；图4为图1中C处的放大图。附图标记:1、冲片体;2、轴孔;3、绕线槽;4、切口；5、防滑杆;6、防滑勾;61、防滑勾顶角;62、防滑勾底角;7、键槽;71、键槽顶部;72、键槽左侧边;73、键槽右侧边;8、平衡孔;9、弧形凹槽;10、弧形凸块。【具体实施方式】参照图附图对实施例做进一步说明。如图1所示，一种电动机转子片，包括冲片体I，冲片体I的中部设有轴孔2，轴孔2的侧壁设有键槽7。沿冲片体I外侧面均布有绕线槽3，绕线槽3—端开设有连通冲片体I外侧面的切口 4，漆包线从切口 4处进入绕线槽3，并缠绕在相邻的两个绕线槽3之间的冲片体I上。绕线槽3内与冲片体I一体设置有防滑杆5，防滑杆5处于绕线槽3中间，防滑杆5前端设有防滑勾6，防滑勾6位于切口 4内侧，用于限制转子转动时漆包线向外滑动。冲片体I上还设有平衡孔8，平衡孔8数量为3个，平衡孔8圆心处于同一个圆形轨迹上且均布。当转子组装外完成，试验时若发现动平衡有问题，可以通过在平衡孔8中插入平衡块的方式，校正转子的动平衡。如图2所示，所述防滑勾6为三角形，包括防滑勾顶角61和两个防滑勾底角62，防滑勾顶角61为圆角，两个防滑勾底角62分别凸出防滑杆5两侧。防滑勾顶角61为圆角，在绕线时漆包线可以在防滑勾6的两侧边顺畅滑动，方便绕线。同时，防滑勾顶角61为圆角还方便冲片体I的加工，减少冲压时产生的毛刺。所述切口 4与冲片体I外侧面和绕线槽3形成的角均为圆角，减少绕线时的卡滞，相对于尖角，圆角的设置可以防止尖角划伤漆包线表面的绝缘漆，影响整体的绝缘性能，同时方便冲压模具的加工，还能减少冲压后冲片上的毛刺，减少后期加工工序。如图3所示，所述绕线槽3和防滑杆5侧壁上设有弧形凹槽9和弧形凸块10，弧形凹槽9和弧形凸块10组合成波浪形。绕线时，第一层漆包线首先落入凹槽内，整齐排列，当转子转动时，凹槽可以对漆包线起到限制作用，减少七宝向的滑动。第一层漆包线整齐排列，相邻的两根漆包线的顶部之间又重新形成新的凹槽，使第二层的漆包线可以处在新的凹槽内整齐排列并起到一定的防滑作用。这样设置，漆包线排列更加整齐，防滑效果也更好。如图4所示，键槽顶部71为圆弧，键槽7两个侧边长度不同，键槽左侧边72长度小于键槽右侧边73的长度，这样设置便于安装时区分正反面，防止安装错误。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种电动机转子片，包括冲片体(I)，冲片体(I)的中部设有轴孔(2)，轴孔(2)的侧壁设有键槽(7)，沿冲片体(I)外侧面均布有绕线槽(3)，绕线槽(3)—端开设有连通冲片体外侧面的切口(4)，其特征在于:绕线槽(3)内与冲片体一体设置有防滑杆(5)，防滑杆(5)前端设有防滑勾(6)，防滑勾(6)位于切口(4)内侧。2.根据权利要求1所述的电动机转子片，其特征是:所述防滑勾(6)为三角形，防滑勾(6)包括防滑勾顶角(61)和两个防滑勾底角(62)，防滑勾顶角(61)为圆角，两个防滑勾底角(62)分别凸出防滑杆两侧。3.根据权利要求2所述的电动机转子片，其特征是:所述切口(4)与冲片体(I)外侧面和绕线槽(3)侧面形成的角均为圆角。4.根据权利要求1所述的电动机转子片，其特征是:所述绕线槽(3)侧壁和防滑杆(5)侧壁上设有弧形凹槽(9)和弧形凸块(10)，弧形凹槽(9)和弧形凸块(10)组合成波浪形。5.根据权利要求1所述的电动机转子片，其特征是:所述冲片体(I)上还设有平衡孔(8)，平衡孔(8)数量为3个，平衡孔(8)圆心处于同一个圆形轨迹上且沿该圆形轨迹均布。【专利摘要】本技术公开了一种电动机转子片，包括冲片体（1），冲片体（1）的中部设有轴孔（2），轴孔（2）的侧壁设有键槽（7），沿冲片体（1）外侧面均布有绕线槽（3），绕线槽（3）一端开设有连通冲片体外侧面的切口（4），其特征在于：绕线槽（3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动机转子片，包括冲片体（1），冲片体（1）的中部设有轴孔（2），轴孔（2）的侧壁设有键槽（7），沿冲片体（1）外侧面均布有绕线槽（3），绕线槽（3）一端开设有连通冲片体外侧面的切口（4），其特征在于：绕线槽（3）内与冲片体一体设置有防滑杆（5），防滑杆（5）前端设有防滑勾（6），防滑勾（6）位于切口（4）内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵陆，
申请(专利权)人：温岭市日高冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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