一种具有积水导排功能的声屏障单元板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有积水导排功能的声屏障单元板，包括壳体及吸音材料，所述壳体是由面板、背板、顶板、底板连接而成的空心腔体，在壳体的内部设置有纵肋，所述纵肋的两端固定在面板及背板上且与顶板及底板平行，所述吸音材料填充在壳体的内部空腔内，所述面板上设置有吸音孔，在所述纵肋及底板上均设置有用于排出积水的排水结构，所述排水结构为排水孔和/或由透水性材料制成的透水层。本实用新型专利技术通过排水结构能够将板内的积水排出，使得单元板的吸音效果好，寿命长，且安全性能高，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路面设施领域，具体涉及一种具有积水导排功能的声屏障单元板。
技术介绍
伴随着我国经济的飞速增长，高速公路、铁路、城市轨道交通等交通方式也得到迅速发展，这些道路在建造时难免要穿过人口集中的居住区，所产生的交通噪声给道路附近居民的工作、生活、学习带来了一定的干扰，设置声屏障是解决这些噪声污染的一种有效方式。非金属声屏障是一种按材料分类的声屏障，常见的公(铁)路或地铁等的整体非金属声屏障主要由非金属声屏障单元板等安装组合而成。现今最常见的一种非金属声屏障单元板结构构造如下:其包括一具外观形似长方体内含空腔的壳体和吸音材料，吸音材料填充在壳体的内部空腔，壳体由面板、背板、顶板、底板、端板连接而成，面板上设置吸音孔，面板、背板、顶板、底板和端板组成声屏障单元板的外表面，在壳体的空腔内设置纵肋和横肋，在安装声屏障时面板面朝轨道或公路，相对侧为背板，顶板朝上，底板朝下，端板则与轨道(公路)延伸方向垂直。在实际的工作环境中，很难避免水进入上述声屏障单元板内部，进入声屏障单元板内部的水难以流出板外，在板内形成积水，板内积水会降低吸音材料的吸音效果和寿命。同时，积水的存在会增加声屏障单元板的自重，给声屏障单元板带来结构安全隐患。所以，将声屏障单元板内积水排出板外是一个急需解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有积水导排功能的声屏障单元板，该声屏障单元板能够将板内的积水排出，吸音效果好，寿命长，且安全性能高。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现:—种具有积水导排功能的声屏障单元板，包括壳体及吸音材料，所述壳体是由面板、背板、顶板、底板连接而成的空心腔体，在壳体的内部设置有纵肋，所述纵肋的两端固定在面板及背板上且与顶板及底板平行，所述吸音材料填充在壳体的内部空腔内，所述面板上设置有吸音孔，在所述纵肋及底板上均设置有用于排出积水的排水结构。进一步的，所述排水结构为排水孔和/或由透水性材料制成的透水层。进一步的，所述透水层内嵌在与其对应的纵肋及底板上，透水层的厚度与其对应的纵肋及底板的厚度相同。进一步的，所述透水性材料为陶粒混凝土。进一步的，所述壳体的两侧均设置有一端板，所述端板四周与面板、背板、顶板及底板的对应边连接。进一步的，所述壳体的内部还设置有横肋，所述横肋与两端板平行。进一步的，所述背板、顶板、底板、端板、横肋及纵肋均为实心板。进一步的，所述面板、背板、顶板、底板、端板、横肋及纵肋均由非金属材料制成。进一步的，所述非金属材料为混凝土或塑料。进一步的，所述面板、背板、顶板、底板、端板的厚度均为5-40mm。本技术一种具有积水导排功能的声屏障单元板，包括壳体及吸音材料，壳体的内部设置有纵肋，在壳体的底板上及纵肋上均设置有用于排出积水的排水结构，排水结构优选为排水孔和/或由透水性材料制成的透水层，通过排水结构能够将板内的积水排出，使得单元板的吸音效果好，寿命长，且安全性能高，易于推广使用。【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术一种具有积水导排功能的声屏障单元板实施例1的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中沿着A-A方向的剖视示意图；图4是本技术一种具有积水导排功能的声屏障单元板实施例2的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4中B-B方向的剖视示意图；图7是实施例3的剖视结构示意图；图8是实施例4的剖视结构示意图。图中:1-面板;2_背板;3_顶板;4_底板;5_纵肋;6_吸引孔;7_排水结构;8_端板;9_凸起;10-凹槽。【具体实施方式】实施例1如图1-3所示，本技术实施例所述的一种具有积水导排功能的声屏障单元板，包括壳体及吸音材料，壳体是由面板1、背板2、顶板3、底板4连接而成的空心腔体，在壳体的内部设置有纵肋5，纵肋5的两端固定在面板I及背板2上且与顶板3及底板4平行，吸音材料填充在壳体的内部空腔内，面板I上设置有吸音孔6，在纵肋5及底板4上均设置有用于排出积水的排水结构7，通过排水结构7能够将板内的积水排出，使得单元板的吸音效果好，寿命长，且安全性能高。如图3所示，本实施例纵肋5及底板4上的排水结构7均为由透水性材料制成的透水层，所说的透水性材料优选为陶粒混凝土，透水层内嵌在与其对应的纵肋5及底板4上，透水层的厚度与其对应的纵肋5及底板4的厚度相同，即透水层的表面与所嵌入的纵肋5及底板4表面齐平，两者能很好地结合，透水层的形状、面积、位置和数量可根据声屏障单元板的排水要求和结构强度要求的实际情况设计。为了进一步防止积水进入壳体的内部，在壳体的两侧均设置有一端板8，端板8四周与面板1、背板2、顶板3及底板4的对应边连接。为了提高声屏障单元板的强度，在壳体的内部还设置有横肋，横肋与两端板8平行。同时，背板2、顶板3、底板4、端板8、横肋及纵肋5均为实心板，且面板1、背板2、顶板3、底板4、端板8、横肋及纵肋5均由非金属材料制成，所说的非金属材料为混凝土或塑料，当然，根据使用需求，上述各结构也可以采用金属材料等制成，在具体操作时，面板1、背板2、顶板3、底板4、端板8的厚度均为5-40mm之间的任意值，包括5mm、40mm两个端值。为了方便多个声屏障单元板之间相互配合安装，在顶板3及底板4上设置有能够相互配合卡接的凸起9及凹槽10。实施例2如图4-6所示，本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，本实施例中纵肋5及底板4上的排水结构7均为排水孔，该排水孔可以为圆形、椭圆形及多边形等，排水孔可以为单个，也可以为多个，具体根据声屏障单元板的排水要求和结构强度要求的实际情况设计即可。实施例3如图7所示，本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，在底板4上的排水结构7为排水孔，该排水孔可以为圆形、椭圆形及多边形等，排水孔可以为单个，也可以为多个，具体根据声屏障单元板的排水要求和结构强度要求的实际情况设计即可。实施例4如图8所示，本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，在纵肋上5的排水结构7为排水孔，该排水孔可以为圆形、椭圆形及多边形等，排水孔可以为单个，也可以为多个，具体根据声屏障单元板的排水要求和结构强度要求的实际情况设计即可。 实施例5本实施例与实施例1的实施方式基本相同，不同之处在于，在底板4及纵肋5上的排水结构7均为透水层与排水孔的组合。本技术一种具有积水导排功能的声屏障单元板，设置了排水结构，排水结构优选为排水孔和/或由透水性材料制成的透水层，具有多种组合形式，均能够将单元板内的积水实时的排出板外，极大程度降低了板内积水对声屏障单元板的影响，通过对排水结构的结构限定，还能减少声屏障单元板的自重，在安装声屏障时，面板I面朝轨道或公路，顶板3朝上，底板4朝下，端板8则与轨道(公路)延伸方向垂直，相对现有技术，具有更好的使用效果及广阔的应用前景。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，如，改变透水层的材料;改变透水层及排水孔的形状、位置数量等，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有积水导排功能的声屏障单元板，包括壳体及吸音材料，所述壳体是由面板、背板、顶板、底板连接而成的空心腔体，在壳体的内部设置有纵肋，所述纵肋的两端固定在面板及背板上且与顶板及底板平行，所述吸音材料填充在壳体的内部空腔内，所述面板上设置有吸音孔，其特征在于：在所述纵肋及底板上均设置有用于排出积水的排水结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万旭，黄家柱，周红梅，李金兰，刘军，周荔华，李丽，
申请(专利权)人：柳州汉西鸣建材发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45