扬声器制造技术

技术编号:13258138 阅读:71 留言:0更新日期:2016-05-16 22:49
本实用新型专利技术涉及了一种扬声器,其包括磁路系统和振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动该振膜振动发声的音圈,所述音圈设有音圈本体和自该音圈本体延伸出的音圈引线,所述磁路系统包括环设所述音圈周侧的副磁钢和贴附于该副磁钢表面的副极芯,所述副极芯包括结合于副磁钢表面的下表面和与该下表面相对设置的上表面,所述副极芯沿所述音圈引线的走线方向设有自该上表面向下表面方向凹陷形成的布线槽,所述音圈引线固定于该布线槽内。本实用新型专利技术提供的扬声器,其在副极芯上沿音圈引线的走线方向设置布线槽,将音圈引线固定于布线槽内,不但可以解决音圈引线容易脱落的技术问题,而且还可以防止音圈引线粘接到盆架的内侧表面,因此大大提升了扬声器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种电声换能领域,尤其涉及一种扬声器。【
技术介绍
】随着科技的快速发展,音频设备的普及率越来越高,人们对音频设备的要求不仅仅限于视频音频的播放,更要求对音频设备的可靠性提出更多要求。尤其是3G时代的到来,移动多媒体技术也随之发展,很多音频设备具有多种娱乐功能,如视频播放、数码摄像、游戏、GPS导航等,都要求音频设备内的电子元器件越来越精密和紧凑。在音频设备中,扬声器是一种常用的电子元器件,主要用于音频信号的播放。但是现有的扬声器,音圈引线在扬声器内部走线时,引线都是直接利用胶水粘接固定于副极芯上表面,由于金属材质的副极芯表面很光滑,音圈引线粘接于副极芯上容易脱落,另外,音圈引线沿扬声器的长轴方向走线时,因为线程太长,音圈引线容易偏移而粘接到盆架的内侧表面上去,这样造成音圈引线的长度不好控制,影响音圈引线与焊片的焊接。因此,有必要提供一种新型的扬声器。【
技术实现思路
】本技术的目的在于提供一种扬声器,其用于解决目前扬声器的音圈引线直接固定于副极芯的上表面而容易脱落,以及音圈引线容易粘接到盆架内侧面的技术问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种扬声器,其包括用于产生磁场的磁路系统和与该磁场作用从而振动发声的振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动该振膜振动发声的音圈,所述音圈设有音圈本体和自该音圈本体延伸出的音圈引线,所述磁路系统包括环设所述音圈周侧的副磁钢和贴附于该副磁钢表面的副极芯,所述副极芯包括结合于副磁钢表面的下表面和与该下表面相对设置的上表面,所述副极芯沿所述音圈引线的走线方向设有自该上表面向下表面方向凹陷形成的布线槽,所述音圈引线固定于该布线槽内。优选的,所述音圈引线通过胶水固定于所述布线槽内。优选的,所述布线槽贯穿所述副极芯的上表面和下表面。优选的,所述音圈引线沿所述扬声器的长轴向走线,相应地,所述布线槽在所述副极芯上沿所述扬声器的长轴向延伸。优选的,所述扬声器还包括收容所述磁路系统和振动系统的盆架,所述盆架上设有用于与外界电连接的焊盘,所述音圈引线包括电性固定于所述焊盘上的出线端。优选的,所述盆架包括盆架侧壁,所述盆架侧壁自其内侧表面向音圈方向延伸出至少一个位于副极芯上表面上方的阻挡部,所述阻挡部设置于所述音圈引线与所述盆架侧壁的内侧表面之间。优选的,所述所述阻挡部临近所述音圈引线的出线端设置。优选的,所述音圈引线包括自该音圈本体延伸出的用于产生形变的弯折部、自该弯折部延伸并固定于所述副极芯的固定部、以及自该固定部延伸并固定于所述焊盘上的出线端。优选的,至少一个阻挡部设置于所述固定部与盆架侧壁的内侧表面之间。本技术的有益效果在于:本技术提供的扬声器,其在副极芯上沿音圈引线的走线方向设置布线槽,将音圈引线固定于布线槽内,不但可以解决音圈引线容易脱落的技术问题,而且还可以防止音圈引线粘接到盆架的内侧表面,因此大大提升了扬声器的稳定性。【【附图说明】】图1是本技术扬声器的立体分解图;图2是图1所示扬声器的剖视图;图3是图1所示扬声器移除振膜后的装配图。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和2所示,本技术提供了一种扬声器I,其包括盆架10、收容于所述盆架10内用于产生磁场的磁路系统11、收容于所述盆架10内用于与该磁场作用从而振动发声的振动系统12、以及与所述盆架10组配以用于实现该扬声器I与外界电性连接的焊盘13。所述振动系统12包括振膜120和驱动该振膜120振动发声的音圈121,所述音圈121设有音圈本体1210和自该音圈本体1210延伸出的音圈引线1211。所述磁路系统11包括被所述音圈121环绕的主磁钢110、环设所述音圈121周侧的副磁钢111、分别贴附于该主磁钢110和副磁钢111表面的主极芯112和副极芯113、以及固定于盆架1用于支持所述主磁钢110和副磁钢111的磁轭114。所述主磁钢110与副磁钢111间隔设置以形成一磁间隙115,该音圈121 —端悬浮于所述磁间隙115内。再结合图3所示,所述副极芯113包括结合于副磁钢111表面的下表面1130和与该下表面1130相对设置的上表面1131,所述副极芯113沿所述音圈引线1211的走线方向设有自该上表面1131向下表面1130方向凹陷形成的布线槽1132。该布线槽1132在该实施例中并未贯穿所述副极芯113,但是在其它实施方式中,所述布线槽1132贯穿所述副极芯113的上表面1131和下表面1130,所述音圈引线1211优选的,通过胶水固定于该布线槽1132内。相对于将音圈引线1211直接粘接于副极芯113的上表面1131来说,胶水与副极芯113的接触面积更大,使得粘接更牢固,另外,布线槽1132还可以对所述音圈引线1211起到一个定位的作用,防止音圈引线1211粘接到盆架10的内侧表面上。所述音圈引线1211沿所述扬声器I的长轴向走线,相应地,所述布线槽1132在所述副极芯113上沿所述扬声器I的长轴向延伸。由于所述音圈引线1211的数量为两条,设置于副极芯113上的布线槽1132同样为两条,且关于该扬声器I的长轴向中心轴对称设置。所述盆架10包括盆架侧壁100,所述盆架侧壁100自其内侧表面向音圈121方向延伸出至少一个位于副极芯113上表面1131上方的阻挡部1000,所述阻挡部1000设置于所述音圈引线1211与所述盆架侧壁100的内侧表面之间。所述焊盘13嵌设于所述盆架10内并且至少部分裸露于所述扬声器I的内部空间,所述音圈引线1211包括电性固定于所述焊盘13上的出线端1212。所述所述阻挡部1000临近所述音圈引线1211的出线端1212设置。所述音圈引线1211包括自该音圈本体1210延伸出的用于产生形变的弯折部1214、自该弯折部1214延伸并固定于所述副极芯113的固定部1215、以及自该固定部1215延伸并固定于所述焊盘13上的出线端1212。至少一个阻挡部1000设置于所述固定部1215与盆架侧壁100的内侧表面之间。本技术提供的扬声器1,其在副极芯113上沿音圈引线1211的走线方向设置布线槽1132,将音圈引线1211固定于布线槽1132内,不但可以解决音圈引线1211容易脱落的技术问题,而且还可以防止音圈引线1211粘接到盆架10的内侧表面,因此大大提升了扬声器I的稳定性。以上所述的仅是本技术的较佳实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种扬声器,其包括用于产生磁场的磁路系统和与该磁场作用从而振动发声的振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动该振膜振动发声的音圈,所述音圈设有音圈本体和自该音圈本体延伸出的音圈引线,所述磁路系统包括环设所述音圈周侧的副磁钢和贴附于该副磁钢表面的副极芯,所述副极芯包括结合于副磁钢表面的下表面和与该下表面相对设置的上表面,其特征在于,所述副极芯沿所述音圈引线的走线方向设有自该上表面向下表面方向凹陷形成的布线槽,所述音圈引线固定于该布线槽内。2.如权利要求1所述的扬声器,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器,其包括用于产生磁场的磁路系统和与该磁场作用从而振动发声的振动系统,所述振动系统包括振膜和驱动该振膜振动发声的音圈,所述音圈设有音圈本体和自该音圈本体延伸出的音圈引线,所述磁路系统包括环设所述音圈周侧的副磁钢和贴附于该副磁钢表面的副极芯,所述副极芯包括结合于副磁钢表面的下表面和与该下表面相对设置的上表面,其特征在于,所述副极芯沿所述音圈引线的走线方向设有自该上表面向下表面方向凹陷形成的布线槽,所述音圈引线固定于该布线槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任璋杜希文
申请(专利权)人:瑞声科技沭阳有限公司瑞声精密电子沭阳有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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