一种密封面位移可检测密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封面位移可检测密封组件，它安装在第一法兰和第二法兰之间，它包括环本体以及设置于所述环本体内的位移传感器，所述位移传感器贯穿所述环本体且分别与所述第一法兰和所述第二法兰相接触。通过在环本体内设置位移传感器，并且该位移传感器贯穿环本体，它的上下表面分别与第一法兰、第二法兰相接触，这样能够利用位移传感器有效测量法兰密封面和环本体表面之间相对位移的变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封组件，具体涉及一种密封面位移可检测密封组件。
技术介绍
用于核电、石油化工等领域的重要设备及有放射性、有毒有害、高危化学品密封场合的密封产品，其密封泄漏要求非常严格。如何控制密封泄漏已成为目前工业领域的重要议题。现有技术中，虽然目前有密封产品可实现对密封点进行现场检测，但必须由人员到达密封现场才能进行泄漏情况检测，而且由于环境条件的限制，往往是不具备随时检测的条件，只能在现场环境可达到人员进入的条件时方可进行检测，特别是在有毒有害的高危化学物品场合，检测难度就更大，并且对检测人员的人身安全也造成一定的风险。而且，在这种不能连续检测的情况下，检测存在盲区，有可能在不具备检测条件时恰巧发生大的泄漏，而使泄漏介质扩散而引起安全事故的几率增大。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供了一种密封面位移可检测密封组件。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种密封面位移可检测密封组件，它安装在第一法兰和第二法兰之间，它包括环本体以及设置于所述环本体内的位移传感器，所述位移传感器贯穿所述环本体且分别与所述第一法兰和所述第二法兰相接触。优化地，它还包括设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧或内侧;位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引漏孔，所述环本体内还开设有与所述弓I漏孔相连通的导流管。进一步地，所述第一法兰与所述环本体相接触的端面中部设有第一凸起，所述第二法兰与所述环本体相接触的端面中部设有与所述第一凸起相对应的第二凸起，所述位移传感器与所述环本体轴心线的距离大于所述第一凸起或/和所述第二凸起的半径。进一步地，所述导流管与位于所述环本体外的连接管相连通，所述连接管的外端部连接有用于对泄漏介质的量进行检测的泄漏检测机构。进一步地，它还包括分别与所述位移传感器和所述泄漏检测机构相连接的控制分析机构。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术密封面位移可检测密封组件，通过在环本体内设置位移传感器，并且该位移传感器贯穿环本体，它的上下表面分别与第一法兰、第二法兰相接触，这样能够利用位移传感器有效测量法兰密封面和环本体表面之间相对位移的变化。【附图说明】附图1为本技术密封面位移可检测密封组件第一实施例的结构示意图；附图2为本技术密封面位移可检测密封组件第二实施例的结构示意图；附图3为本技术密封面位移可检测密封组件第三实施例的使用状态图；附图4为本技术密封面位移可检测密封组件第四实施例的使用示意图；附图5为本技术密封面位移可检测密封组件第五实施例的结构状态图；附图6为本技术密封面位移可检测密封组件第五实施例的使用示意图；附图7为本技术密封面位移可检测密封组件第六实施例的使用使用图；其中，100、密封组件；1、环本体；11、内环；12、外环；2、主密封环;3、泄漏收集密封环;4、位移传感器;5、引漏孔;6、导流管;7、连接管;8、泄漏检测机构;200、第一法兰;201、第一凸起;300、第二法兰;301、第二凸起。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明:如图1至图4所示的密封面位移可检测密封组件100，它安装在第一法兰200和第二法300之间，主要包括环本体I和位移传感器4。其中，环本体I包括内环11和外环12。位移传感器4设置于环本体I内的，它垂直于环本体I，并贯穿环本体I使得位移传感器4的上端和下端分别与第一法兰200、第二法兰300相接触。这样能够利用位移传感器4有效测量法兰密封面和环本体I表面之间相对位移的变化。密封组件100还包括主密封环2和泄漏收集密封环3。主密封环2设于内环11与外环12之间，它采用的为环形密封圈，且其上下端面即构成两端用于与待密封部件密封接触的密封结构。泄漏收集密封环3设于外环12的上、下端面上，即泄漏收集密封环3位于密封结构的径向外侧或内侧。引漏孔5及导流管6均开设于外环12上；引漏孔5位于位移传感器4和泄漏收集密封环3之间的环本体I，它与环本体I的轴向两端面相通；导流管6与引漏孔5相连通，它在外环12上沿径向延伸。这样泄漏出的泄漏介质可经引漏孔5流入导流管6，从而对泄漏情况进行监控。在本实施例中，第一法兰200与环本体I相接触的端面中部设有第一凸起201，第二法兰300与环本体I相接触的端面中部设有与第一凸起201相对应的第二凸起301，位移传感器4与环本体I轴心线的距离大于第一凸起201或/和第二凸起301的半径;这样产生了意想不到的效果:位移传感器4的检测精度更高，从而提高对介质泄漏检测的灵敏度。导流管6与位于环本体I外的连接管7相连通，连接管7的外端部连接有用于对泄漏介质的量进行检测的泄漏检测机构8(如图5至7所示)。可以将位移传感器4和泄漏检测机构8同时与控制分析机构相连接(它们的连接方式均可以采用远程检测或现场检测)，这样可以接受它们输送的信号并对其进行处理。上述可检测泄漏介质压力的密封组件的使用方法，它包括以下步骤:(a)将密封组件100安装在第一法兰200和第二法兰300之间，使密封组件100、第一法兰200和第二法兰300的轴心线均重合；(b)调整第一法兰200和第二法兰200的位置，使得第一法兰200的多个第一螺栓孔和第二法兰的多个第二螺栓孔相对应，并向其中插入螺栓将第一法兰200和第二法兰300固定在一起，使得位移传感器4的上下表面分别与第一法兰200和第二法兰300相贴合；(c)将检测仪器与位移传感器4进行电连接，测量密封组件100与第一法兰200或/和第二法兰300相对位移的变化。步骤(a)中，使泄漏收集密封环3与环本体I轴心线的距离优选小于第一凸起或/和第二凸起的半径，且位移传感器4与环本体I轴心线的距离大于第一凸起201或/和第二凸起301的半径。步骤(c)中，将位移传感器4和泄漏检测机构8与控制分析机构相连接，分析位移传感器4和泄漏检测机构8传输的信号，得到相对位移的变化和介质泄漏量之间的对应关系，便于通过密封面相对位移的变化量对垫片的密封性能进行判断。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种密封面位移可检测密封组件，它安装在第一法兰和第二法兰之间，其特征在于:它包括环本体以及设置于所述环本体内的位移传感器，所述位移传感器贯穿所述环本体且分别与所述第一法兰和所述第二法兰相接触。2.根据权利要求1所述的密封面位移可检测密封组件，其特征在于:它还包括设于所述环本体上的主密封环以及分别设于所述环本体的轴向两端面上的泄漏收集密封环，所述主密封环在所述环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述泄漏收集密封环位于所述主密封环的径向外侧或内侧;位于所述主密封环和所述泄漏收集密封环之间的环本体内还开设有与所述环本体的轴向两端面相通的引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封面位移可检测密封组件，它安装在第一法兰和第二法兰之间，其特征在于：它包括环本体以及设置于所述环本体内的位移传感器，所述位移传感器贯穿所述环本体且分别与所述第一法兰和所述第二法兰相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，
申请(专利权)人：苏州宝骅机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32