一种PCB板及电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板，包括基板及设置于该基板上的多个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。通过该PCB板进行线缆与电连接器连接时，属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，极大地提高了排线、焊接效率，保证了产品质量。另外，由于属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，缩短了同一股线圈的铝箔屏蔽层长度，电磁屏蔽效果会更好。本实用新型专利技术还公开了一种电连接器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种PCB板及电连接器。
技术介绍
请参见图1，图1示出了一种现有的HDMI连接器，有19枚端子，为上下两排布置，较常见的布置为一排9枚端子，一排10枚端子，各端子的定义如表1所示。表1中国技术专利授权说明书CN202650583的
技术介绍
部分示出了现有技术中常用HDMI线缆的结构，其主要包括四股线圈、七根PE线和一根外设地线，其中每股线圈又包括一对信号线(即TMDS信号线)、一根内置地线。将该HDMI线缆与上述HDMI连接器连接时，属于同一股线圈的信号线和内置地线需要分别焊接在HDMI连接器的两排，因此整个焊接过程中需要多次翻转HDMI连接器进行两面摆线及焊接操作，焊接效率低下且容易出错，产品品质无法得到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种PCB板，用于连接电连接器及线缆，该PCB板能提高焊接效率，保证产品质量。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种PCB板，包括基板及设置于该基板上的多个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。进一步地，位于所述基板同一面上的各线缆焊盘大小相等。进一步地，位于所述基板同一面上的各线缆焊盘的中心点处于同一直线上。进一步地，所述所有线缆焊盘位于基板的同一面上，所述线缆焊盘为双面焊接结构。进一步地，所述PCB板为多层线路板结构。进一步地，所述PCB板为四层线路板结构，第一层线路板和第四层线路板分别位于PCB板的两外表面，第一层线路板和第二层线路板之间为第一介质层，第二层线路板和第三层线路板之间为第二介质层，第三层线路板和第四层线路板之间为第三介质层，所述四层线路板通过多个镀通孔连接。一种电连接器，其包括连接器本体及与该连接器本体连接的如上文所述的PCB板。进一步地，所述电连接器为HDMI连接器。进一步地，所述基板上设置有19个线缆焊盘，其中9个线缆焊盘位于基板的一面，其余10个线缆焊盘位于基板的另一面。本技术的益效果：本技术的PCB板包括分布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆的同一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。如此设计，通过该PCB板进行线缆与电连接器连接时，属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，极大地提高了排线、焊接效率，保证了产品质量。另外，由于属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板的同一面，缩短了同一股线圈的铝箔屏蔽层长度，电磁屏蔽效果会更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了一种现有的HDMI连接器的结构示意图。图2示出了本技术一种PCB板用于与电连接器及线缆连接的结构示意图。图3示出了本技术的一种电连接器的结构示意图。图4为图3的一种PCB板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的PCB板可用于连接各种电连接器及线缆，在实际应用中，可以单独使用或者以电连接器的一个部件形式存在。图2示出了一种PCB板3’用于与电连接器1’及线缆2’连接的情况。图3示出了PCB板20作为一种HDMI连接器1部件的情况。结合图4所示，该HDMI连接器1包括连接器本体10及与该连接器本体10连接的PCB板20。该PCB板20包括基板21及设置于该基板21上的多个焊盘22和多条线路23，所述焊盘22包括分布于基板21两面用于与HDMI连接器10的端子连接的端子焊盘221，以及分布于基板21至少一面上用于与HDMI线缆2连接的线缆焊盘222，所述端子焊盘221与所述线缆焊盘222通过多条线路23连接，其中，与HDMI线缆2中同一股线圈所对应的线缆焊盘222处于基板21的同一面上。在一些实施例中，所述基板21上设置有19个线缆焊盘222，其中9个线缆焊盘222位于基板21的一面，其余10个线缆焊盘222位于基板21的另一面。如此设计，通过该PCB板20进行HDMI线缆2与HDMI连接器1连接时，属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板20的同一面，极大地提高了排线、焊接效率，保证了产品质量。另外，由于属于同一股线圈的信号线和内置地线焊接于PCB板20的同一面，缩短了同一股线圈的铝箔屏蔽层长度，电磁屏蔽效果会更好。优选的，位于基板21同一面上的各线缆焊盘222大小相等，且各线缆焊盘222的中心点处于同一直线上，能提高排线及焊接的效率。在一些实施例中，如果该PCB板20有足够的空间，可以将所有线缆焊盘222设置于基板21的同一面，且线缆焊盘222设计为双面焊接结构，排线及焊接的效率能进一步提高。为了使HDMI连接器1结构更小巧，一般希望该PCB板20结构更小。因此，该PCB板20优选为多层线路板结构。结合图4所示，所述PCB板20为四层线路板结构，第一层线路板211和第四层线路板214分别位于PCB板20的两外表面，第一层线路板211和第二层线路板212之间为第一介质层215，第二层线路板212和第三层线路板213之间为第二介质层216，第三层线路板213和第四层线路板214之间为第三介质层217，所述四层线路板通过多个镀通孔218连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板，用于连接电连接器及线缆，所述PCB板包括基板及设置于该基板上的多个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分布于基板两面用于与电连接器的端子连接的端子焊盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板，用于连接电连接器及线缆，所述PCB板包括基板及设置
于该基板上的多个焊盘和多条线路，所述焊盘包括分布于基板两面用于与电连
接器的端子连接的端子焊盘，以及分布于基板至少一面上用于与线缆连接的线
缆焊盘，所述端子焊盘与所述线缆焊盘通过多条线路连接，其中，与线缆中同
一股线圈所对应的线缆焊盘处于基板的同一面上。
2.如权利要求1所述的PCB板，其特征在于：位于所述基板同一面上的各
线缆焊盘大小相等。
3.如权利要求1所述的PCB板，其特征在于：位于所述基板同一面上的各
线缆焊盘的中心点处于同一直线上。
4.如权利要求1所述的PCB板，其特征在于：所述所有线缆焊盘位于基板
的同一面上，所述线缆焊盘为双面焊接结构。
5.如权利要求1所述的PCB板，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传文，
申请(专利权)人：深圳市金洋电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44