基础基材片及电容式触控面板制造技术

技术编号:13252528 阅读:54 留言:0更新日期:2016-05-15 15:51
本发明专利技术提供一种用于层叠电容式触控面板的经图案化透明导电层(透明电极)而使用且能防止凹痕的基础基材片。本发明专利技术所提供的基础基材片为了层叠透明电极而使用。在由透明材料形成的基材膜的表面具有微消光层。微消光层由包含微米尺寸的消光剂与作为树脂成分的电离放射线固化型树脂的固化性组合物的固化物构成,且表面凸数为每单位面积4000~8000个/cm2。相对于树脂成分100重量份,以0.05~0.2重量份的范围含有消光剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种为了层叠电容式触控面板的经图案化的透明导电层(透明电极)而使用的基础基材片、与具备将透明电极层叠于该基材片的电极基板的电容式触控面板。
技术介绍
作为位置输入设备的触控面板中,根据触控位置的检测原理的差异,一般有电阻膜式、电容式、光学式及超音波式等各种方式。作为电容方式,已知有表面型电容(SurfaceCapacitive)方式与投影型电容(ProjectedCapacitive)方式。电容方式的触控面板的表面型及投影型均捕捉在触控位置产生的静电电容的变化而进行输入位置的检测。因此,与伴随机械接触变形(使透明导电膜凹陷)的电阻膜式相比,具有输入时无需用力,仅接触画面轻轻碰触即可进行输入的优点。至于投影型电容式触控面板的电极中所利用的透明导电性层叠膜,已知在层叠于由透明材料形成的基材膜表面的硬涂层上使透明导电层图案化成格子状或长条状等形状而形成的膜(专利文献1)。即,专利文献1的透明导电性层叠膜中,将其利用于投影型电容式触控面板的电极时,层叠电极(经图案化的透明导电层)的基础基材片具有在由透明材料形成的基材膜的表面层叠硬涂层而成的结构。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-218368号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题这种基础基材片首先在由透明材料形成的带状基材膜上形成硬涂层而成为带状层叠体后,将其暂时卷取成辊状作成坯膜(辊状坯膜)。接着,使用切断机,将自辊状坯膜卷出的层叠体切断成特定尺寸(例如,所利用的触控面板等的形状尺寸)的片状。经过该步骤,而获得专利文献1的基础基材片。专利文献1的技术所用的基础基材片中的硬涂层为了抑制层表面的光散射并提高辨识性,而由调配有大量(组合物全体的25%~75%,参照同一文献的实施例的表1)的作为nm(奈米等级)尺寸的非常细的消光剂的无机粒子而成的聚合性组合物(固化性树脂前体)的固化物所构成。由于为这样的构成,所以不过是存在仅可提高辨识性的表面凹凸,几乎未形成实质的表面凹凸(无明确凸起)。结果,将带状层叠体(如前所述)卷取成辊状时,会有于其间夹带气泡且混入尘埃等异物的情况,这些成为痕迹,在带状层叠体的各处产生凹痕(小的凹陷或变形)。若由产生凹痕的带状层叠体切出特定尺寸所得的基础基材片中含凹痕,则将在其上形成透明导电图案而得的透明导电性膜使用于触控面板的电极时,因存在该变形,而作为感知器部分的透明导电图案产生错误动作,作为液晶显示装置时会见到凹痕,而有外观不良的情况。需要说明的是,若在这种基础基材片上产生利用感官评价的粗糙感(消光感)时,组装利用此而成的透明导电性层叠膜的电容式触控面板画面上的影像变暗,或者变不鲜明等而有辨识性降低的顾虑。因此,对这种基础基材片期望能防止上述的凹痕,并且能抑制消光感。本专利技术一方面提供一种为了层叠电容式触控面板的经图案化的透明导电层(透明电极)而使用、防止凹痕且抑制了消光感的基础基材片。本专利技术另一方面提供具备不会产生错误动作的经图案化的透明导电层、且辨识性优异的电容式触控面板。本专利技术另一方面提供可形成能展现防止凹痕产生的功能与抑制消光感的功能的涂膜的固化性组合物。用于解决课题的手段以下,本专利技术中,将由透明材料形成的基材膜的一面称为“第1面”,与该第1面相反的面称为“第2面”。且所谓“凹痕”是指在基材膜的与微消光层(后述)相反面上形成的可辨识的浅凹陷或变形。所谓“消光感”意指利用感官评价的粗糙感。本专利技术人等发现在含消光剂与电离放射线固化型树脂的固化性组合物(固化性树脂前体)中,调配极微量(组合物全体的0.05%~0.1%)的μm(微米等级)尺寸的粒径较大的有机粒子作为消光剂时,在该组合物固化后在层表面出现适当数量的明确凸起。通过在层表面出现特定数量以上的明确凸起,而将在由透明材料形成的基材膜的第1面上层叠由上述特定固化性组合物的固化物构成的微消光层(微消光化硬涂层)而成的带状层叠体卷取成辊状而获得辊状坯膜时,即使在其间夹带气泡或混入尘埃等异物时,在微消光层表面明确出现的凸起与基材膜的第2面侧以点进行接触,仍可在其间确保空隙,通过该确保的空隙,卷取时所夹带的气泡或混入的异物会从辊状坯膜释出,结果,发现可防止带状层叠体的凹痕,进而能获得防止凹痕的基础基材片。另外,发现通过在层表面出现特定数量以上的明确凸起,可获得消光感受抑制的基础基材片,其结果,可获得不产生错误动作的具备经图案化的透明导电层且辨识性优异的电容式触控面板。基于以上见解而完成本专利技术。即,根据本专利技术,提供一种以下所示构成的基础基材片。另外根据本专利技术,提供具备在以下所示构成的基础基材片上层叠经图案化的透明导电层(透明电极)而成的透明导电性层叠体作为电极基板的电容式触控面板。另外根据本专利技术,提供以下所示构成的固化性组合物。本专利技术的基础基材片是为了层叠电容式触控面板的透明电极而使用的,在由透明材料形成的基材膜的表面具有微消光层。微消光层由包含微米尺寸的消光剂与作为树脂成分的电离放射线固化型树脂的固化性组合物的固化物构成,且表面凸数为每单位面积4000~8000个/cm2。相对于树脂成分100重量份,以0.05~0.2重量份的范围含有消光剂。本专利技术的电容式触控面板的特征在于,在本专利技术的基础基材片上具备以特定图案层叠透明导电层而成的透明导电性层叠体作为电极基板。本专利技术的固化性组合物的特征在于,为了层叠于由透明材料形成的基材膜上,而形成表面凸数为每单位面积4000~8000个/cm2的微消光层而使用,其包含微米尺寸的消光剂与作为树脂成分的电离放射线固化型树脂,相对于树脂成分100重量份,以0.05~0.2重量份的范围含有所述消光剂而成。本专利技术包含以下的方式。(1)基础基材片、电容式触控面板及固化性组合物中,可以由平均粒径为0.1~10μm的物质构成消光剂。消光剂优选组合平均粒径不同的多种消光剂使用。该情况下,可至少包含平均粒径为0.1~4.0μm的第1消光剂与平均粒径为3.0~10.0μm的第2消光剂。消光剂也可仅组合第1消光剂与第2消光剂而使用。该情况下,可使用各自的粒径分布的变动系数为15%以下的消光剂。所含有的全部消光剂中,第1消光剂与第2消光剂的重量比率不管含有或不含有第3种以后的消光剂,均可为8:2~6:4。(2)基础基材片及电容式触控面板中,在基材膜的与所述微消光层相反的面上也可层叠不含消光本文档来自技高网...
基础基材片及电容式触控面板

【技术保护点】
一种基础基材片,其是为了层叠透明电极而使用的基础基材片,其特征在于,在由透明材料形成的基材膜的表面具有微消光层,该微消光层由包含微米尺寸的消光剂与作为树脂成分的电离放射线固化型树脂的固化性组合物的固化物构成,且表面凸数为每单位面积4000~8000个/cm2,相对于树脂成分100重量份,以0.05~0.2重量份的范围含有所述消光剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.09.25 JP 2013-1978651.一种基础基材片,其是为了层叠透明电极而使用的基础基材片,其
特征在于,
在由透明材料形成的基材膜的表面具有微消光层,
该微消光层由包含微米尺寸的消光剂与作为树脂成分的电离放射线
固化型树脂的固化性组合物的固化物构成,且表面凸数为每单位面积
4000~8000个/cm2,
相对于树脂成分100重量份,以0.05~0.2重量份的范围含有所述消光
剂。
2.如权利要求1所述的基础基材片,其特征在于,
所述消光剂的平均粒径为0.1~10μm。
3.如权利要求1或2所述的基础基材片,其特征在于,
所述消光剂是组合平均粒径不同的多种消光剂而成的,且至少包含平
均粒径为0.1~4.0μm的第1消光剂与平均粒径为3.0~10.0μm的第2消光剂。
4.如权利要求3所述的基础基材片,其特征在于,
所述消光剂使...

【专利技术属性】
技术研发人员:野泽和洋西永光
申请(专利权)人:木本股份有限公司
类型:发明
国别省市:日本;JP

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