本发明专利技术提供一种TN电容式In‑Cell触控显示面板，该面板包括相对设置的下阵列基板和上彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶组成；阵列基板和彩膜基板通过涂覆在阵列基板TFT的显示区外并靠近四周边缘的框胶将两基板粘合；其中，上彩膜基板包括设置在导电层上的共通电极和触控感应电极，并从触控感应电极的四个角分别引出四角电极；下阵列基板TFT包括信号驱动器和触控焊盘，并每一触控焊盘引出一条触控电极引线与信号驱动器连接；当上下两基板组立后，所述的触控焊盘与所述的框胶的金球导通，所述的信号驱动器发出高频交流信号通过触控电极引线传送到触控焊盘再通过胶框的金球传输给彩膜基板的四角电极，最后传输给触控感应电极。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示
，特别涉及一种TN电容式In-Cell触控显示面板。
技术介绍
随着平板显示技术的不断进步，越来越多的显示设备上配置有触摸屏。目前，按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，可以把触摸屏分为四大类，分别是电阻式触摸屏、电容感应式触摸屏、红外线式触摸屏以及表面声波式触摸屏。针对电容感应式触摸屏来说，In-Cell Touch技术凭借其低成本、低功耗和可以实现多点触控等优势成为了触摸领域的主流，成为未来一个新的发展方向。电容技术触摸屏CTP(Capacity Touch Panel)是利用人体的感应电流进行工作的，电容屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂一层ITO(纳米铟锡金属氧化物)，最外层是只有0.0015mm厚的矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作工作面，四个角引出四个电极，内层ITO为屏层以保证工作环境。当用户触摸电容屏时，由于人体电场，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收走一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算得出位置。目前市场基本采用On-cell式触摸液晶屏，On-cell是指将触摸面板上配置触摸传感器的方法，此方式增加了屏幕的厚度，增加了电容屏与显示屏组装的工艺，从而带来组装对位不准等一系列问题，因此成本比较高。为了降低制造成本，利用TN型面板在CF侧有完整的Common ITO电极层，可用来传递触摸信号，利用这一特点，本专利技术提供一种TN电容式In-Cell触控显示面板。
技术实现思路
利用TN型面板在彩膜基板侧有完整的共通电极层这一特点，本专利技术提供一
种TN电容式In-Cell触控显示面板，该面板包括相对设置的下阵列基板和上彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶组成；阵列基板和彩膜基板通过涂覆在阵列基板TFT的显示区外并靠近四周边缘的框胶将两基板粘合；其中，上彩膜基板包括设置在导电层上的共通电极和触控感应电极，并从触控感应电极的四个角分别引出四角电极；下阵列基板TFT包括在该阵列基板的显示区外围设置的信号驱动器以及在该显示区外围的四角设置的触控焊盘，并每一触控焊盘引出一条触控电极引线与信号驱动器连接；当上彩膜基板和下阵列基板组立后，所述的触控焊盘与所述的框胶的金球导通，所述的信号驱动器发出高频交流信号通过触控电极引线传送到触控焊盘再通过胶框的金球传输给彩膜基板的四角电极，最后传输给触控感应电极。进一步，所述的触控焊盘与所述的框胶部分重叠；进一步，所述的信号驱动器在该显示面板完成每一帧扫描后的回扫延迟时间段，发出高频交流信号；进一步，所述的高频交流信号的中间值为所述的彩膜基板的共通电极的电压；进一步，所述的从触控焊盘引出的触控电极引线的电阻保持一致；进一步，所述的从触控焊盘引出的触控电极引线的线型为直线型，其每条触控电极引线长度和宽度不同；进一步，所述的从触控焊盘引出的触控电极引线的线型为部分直线型和部分曲线型，其每条触控电极引线长度和宽度一致。有益效果：本专利技术供一种TN电容式In-Cell触控显示面板，对比现有技术的On-cell的触摸面板，制造工艺简单，成本低。不会增加显示面板的厚度，也不会带来组装对位不准等一系列问题。附图说明图1为本专利技术的TN电容式In-Cell触控显示面板结构示意图，图2为本专利技术的TFT阵列基板示意图；图3为本专利技术的TN电容式In-Cell触控显示面板边缘的剖面图；图4为本专利技术的TFT阵列基板示意图具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。为了降低制造成本，利用TN型面板在CF侧有完整的共通电极层，可用来传递触摸信号这一特点，本专利技术提供一种TN电容式In-Cell触控显示面板。如图1至图3所示，该显示面板包括相对设置的下阵列基板TFT100和上彩膜基板CF200以及填充在阵列基板TFT和彩膜基板CF之间的液晶LC组成；而阵列基板TFT和彩膜基板CF一般是通过涂覆在阵列基板TFT的显示区AA外并靠近四周边缘的框胶300将两基板粘合，并在框胶范围内还设有金球301加强支撑，并通过金球将彩膜基板的导电层23和阵列侧的共通电极层12相导通。其中，上彩膜基板200包括彩色滤光片21、黑色矩阵22、以及一导电层23，在导电层上还设有共通电极(图中未示)和触控感应电极231，并从四个角分别引出四角电极232。下阵列基板TFT100包括在玻璃基板10上形成的TFT阵列11以及在显示区AA外围设有信号驱动器103以及在显示区AA外围的四角设有触控焊盘101，分别从四角的触控焊盘引出触控电极引线102与信号驱动器103连接。其中，显示区AA外围的四角设有的触控焊盘101与框胶300部分重叠，当上彩膜基板200和下阵列基板100组立后，触控焊盘101与框胶的金球301导通，信号驱动器103发出的高频交流信号通过触控电极引线102传送到触控焊盘101再通过胶框的金球301传输给彩膜基板CF的四角电极232，最后传输给触控感应电极231。考虑到TN型面板实际工作时CF基板的共通电极固定在某一直流电压，施加交流电信号可能会引起液晶盒内电场的变化，从而导致液晶的偏转方向发生变化，影响显示效果。为了避免施加交流电信号引起液晶盒内电场的变化，信号驱动器103在液晶面板完成每一帧扫描后的回扫延迟时间段，发出高频交流信号给彩膜基板CF的四角电极。且该高频交流信号的中间值为彩膜基板CF的共通电极的电压。为了得到更精确的测量结果，从四角触控焊盘引出到信号驱动器的触控电极引线的电阻保持一致，4条触控电极引线的线型可为直线型，但其长度和宽度不
同。4条触控电极引线的线型可为部分直线型和部分曲线型，但4条触控电极引线的长度和宽度一致；如图4所示。本专利技术提供一种TN电容式In-Cell触控显示面板，对比现有技术的On-cell的触摸面板，制造工艺简单，成本低。不会增加显示面板的厚度，也不会带来组装对位不准等一系列问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TN电容式In‑Cell触控显示面板，该面板包括相对设置的下阵列基板和上彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶组成；阵列基板和彩膜基板通过涂覆在阵列基板TFT的显示区外并靠近四周边缘的框胶将两基板粘合；其中，上彩膜基板包括设置在导电层上的共通电极和触控感应电极，并从触控感应电极的四个角分别引出四角电极；下阵列基板TFT包括在该阵列基板的显示区外围设置的信号驱动器以及在该显示区外围的四角设置的触控焊盘，并每一触控焊盘引出一条触控电极引线与信号驱动器连接；当上彩膜基板和下阵列基板组立后，所述的触控焊盘与所述的框胶的金球导通，所述的信号驱动器发出高频交流信号通过触控电极引线传送到触控焊盘再通过胶框的金球传输给彩膜基板的四角电极，最后传输给触控感应电极。
【技术特征摘要】
1.一种TN电容式In-Cell触控显示面板，该面板包括相对设置的下阵列基板和上彩膜基板以及填充在阵列基板和彩膜基板之间的液晶组成；阵列基板和彩膜基板通过涂覆在阵列基板TFT的显示区外并靠近四周边缘的框胶将两基板粘合；其中，上彩膜基板包括设置在导电层上的共通电极和触控感应电极，并从触控感应电极的四个角分别引出四角电极；下阵列基板TFT包括在该阵列基板的显示区外围设置的信号驱动器以及在该显示区外围的四角设置的触控焊盘，并每一触控焊盘引出一条触控电极引线与信号驱动器连接；当上彩膜基板和下阵列基板组立后，所述的触控焊盘与所述的框胶的金球导通，所述的信号驱动器发出高频交流信号通过触控电极引线传送到触控焊盘再通过胶框的金球传输给彩膜基板的四角电极，最后传输给触控感应电极。2.根据权利要求1所述的一种TN电容式In-Cell触控显示面板，其特征在于：所述的触控焊盘与所述的框胶部分重...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海宏，崔晓晨，黄翠，
申请(专利权)人：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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