本发明专利技术公开了一种天然气水合物的管输装置，包括井底套管、水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换系统；所述水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换装置从下到上依次连接，固定于井底套管中；所述水力旋流器包括旋流器进液口、旋流器溢流口、旋流器圆筒体、旋流器椎体、底流口；所述ESP罐状容器系统被隔断板分为上下两部分，包括容器入口、排液泵马达、气液分离器、排液泵；所述的线路交换系统包括流体输入管道、封隔器、管道线路交换装置、气体输送管道、流体输送管道。本发明专利技术通过水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换装置实现了天然气水合物的固液气三相分离，将天然气采集输送到海面，同时排出固相和液相，提高开采效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海洋天然气水合物装备领域，具体涉及一种天然气水合物的管输装置。
技术介绍
天然气水合物又称可燃冰，是由天然气与水在高压低温条件下形成的类冰状结晶物质。是一种高密度、高热值的非常规能源Im3天然气水合物可以释放出64m3甲烷气和0.Sm3水)，天然气水合物甲烷含量高，燃烧污染小。天然气主要分布于水深大于300m的海洋及陆地永久冻土带沉积物中，其中海洋天然气水合物通常埋藏于海底以下O?IlOOm处，矿层厚数十厘米至上百米，分布面积数万到数十万平方米，其资源量是陆地冻土带的一百倍以上。据估计，全球天然气水合物的资源总量换算成甲烷气体约为1.8?2.1 X 116立方米，相当于全世界已知煤炭、石油和天然气等能源总储量的两倍。因此，天然气水合物特别是海洋天然气水合物被普遍认为将是21世纪替代煤炭、石油和天然气的新型的洁净的能源资源，同时也是目前尚未开发的储量最大的一种新能源。作为一种新能源，天然气水合物的大量开采及输送也处于探索阶段，其中的一个主要的困难就是，无法有效的将海底天然气水合物输送到地面。天然气水合物开采普遍伴随泥沙，而且水合物含水量较大，容易造成管道结冰等情况，管输前需要三相分离；同时天然气水合物是一种温室气体，在大气中其温室效应是二氧化碳的25倍，一旦泄露势必导致全球气候变暖加剧。因此在管输过程中需要实现密封，严防泄露。因为上述技术难点，由于海底环境的多变和复杂性，目前还没有大规模的天然气水合物商业开采实践。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于:在天然气水合物开采过程中，提供一种天然气水合物分离及输送装置。该装置将混有泥浆的天然气水合物进行固液气三相分离，并将天然气和水分别用不同的管道输送到海面。本专利技术能高效率的收集海底天然气资源，满足大规模输送海底天然气水合物资源的需求。—种天然气水合物的管输装置，包括井底套管、水力旋流器、ESP(电潜栗)罐状容器系统、管道线路交换系统;所述水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换装置从下到上依次连接，固定于井底套管中；所述水力旋流器包括旋流器进液口、旋流器溢流口、旋流器圆筒体、旋流器椎体、底流口；所述ESP罐状容器系统被隔断板分为上下两部分，ESP罐状容器系统下半部分包括容器入口、排液栗马达，ESP罐状容器系统上半部分包括气液分离器、排液栗，所述气液分离器下方设有气液分离器入口，上方设有气液分离器排气孔，ESP罐状容器系统壁在隔断板下方壁面上部开有出气孔，ESP罐状容器系统上方壁面开有排气口并与气液分离器排气孔连通，ESP罐状容器系统顶部开有回流口，ESP罐状容器系统壁面与排液栗马达之间形成环空一;所述的线路交换系统包括流体输入管道、封隔器、管道线路交换装置、气体输送管道、流体输送管道，其中井底套管与流体输入管道形成环空二;所述的ESP罐状容器系统下端容器入口通过导管与水力旋流器上端的旋流器溢流口相连接，ESP罐状容器系统上端通过气液分离器管与管道线路交换装置的流体输入管道连接。进一步的，所述ESP罐状容器系统在隔断板下方壁面上部开有的出气孔数量为3排，位于隔断板下方2?5cm处，3排出气孔之间间隔5cm，每排出气孔为4个，出气孔直径为2cm，沿ESP罐状容器系统轴心呈圆周分布;ESP罐状容器系统上方壁面开有的排气口为2个轴对称孔，分别与气液分离器上方设置的左右2个气液分离器排气孔连通;ESP罐状容器系统顶部开有回流口，沿ESP罐状容器系统轴心呈圆周分布，回流口边缘距离壁面边缘为0.5cm，数量为8个，回流口直径为2cm。进一步的，所述排气口上设有开口朝外的单向阀，确保释放内部液体，隔绝外界气体。进一步的，所述管道线路交换装置上的封隔器上下端均设有胶筒，胶筒在封隔器的压缩下膨胀，与井底套管紧密接触压实；以防天然气或水溢出，同时隔绝压力促使封隔器下方压力大于上方压力从而使天然气和水向上输送。进一步的，所述气体输送管道和流体输送管道连接管道线路交换装置中轴，流体输送管道有一段长度为20cm管道安装在气体输送管道中，安装在气体输送管道中的流体输送管道的管径为本段气体输送管道的一半，然后气体输送管道和流体输送管道分离，分离后气体输送管道缩小为之前管径的60%，流体输送管道管径保持不变。进一步的，所述井底套管管壁中埋设有动力电缆。进一步的，所述ESP罐状容器系统所在的井底套管段井壁中埋设有加热电缆，对天然气水合物进行加热。所述天然气水合物的管输装置的安装在海底防喷器下的套管中，使天然气水合物混合物按依次通过水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换装置，在海底地面下的套管中完成气液分离，分离出的气体输送到海面，液体排放到海中。本专利技术的优点在于:1.本专利技术能将混有泥沙的天然气水合物混合物中进行固液分离，得到较为纯净的天然气水合物；2.本专利技术能将天然气水合物进行气液分离，并将分离后的气液两相以不同的管道分别输送，从而更加方便效率地收集天然气；3.本专利技术结构简单，动力机构少，在海底恶劣工况下不易损坏，减少检修更换频率，保障作业连续性，节约生产成本。【附图说明】图1是本专利技术的水力旋流器结构示意图；图2是本专利技术的ESP罐状容器系统结构示意图；图3是本专利技术的管道线路交换装置结构示意图。图中，I是旋流器进液口，2是旋流器溢流口，3是旋流器圆筒体，4是旋流器椎体，5是底流口，6是井底套管，8是环空一，9是排液栗马达，10是出气孔，11是隔断板，12是气液分离器入口，13是气液分离器，14是排气口，15是气液分离器排气孔，16是排液栗，17是回流口，18是流体输入管道，19是环空二，20是管道线路交换装置，21是封隔器，22是气体输送管道，23是流体输送管道。【具体实施方式】下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。如图1?图3所示，一种天然气水合物的管输装置，包括井底套管6、水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换系统;所述水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换装置从下到上依次连接(图中左上右下)，固定于井底套管6中；所述水力旋流器包括旋流器进液口 1、旋流器溢流口 2、旋流器圆筒体3、旋流器椎体4、底流口 5;所述ESP罐状容器系统被隔断板11分为上下两部分，ESP罐状容器系统下半部分包括容器入口 7、排液栗马达9，ESP罐状容器系统上半部分包括气液分离器13、排液栗16，所述气液分离器13下方设有气液分离器入口 12，上方设有气液分离器排气孔15，ESP罐状容器系统壁在隔断板11下方壁面上部开有出气孔10，ESP罐状容器系统上方壁面开有排气口 14并与气液分离器排气孔15连通，ESP罐状容器系统顶部开有回流口 17，ESP罐状容器系统壁面与排液栗马达9之间形成环空一 8;所述的线路交换系统包括流体输入管道18、封隔器21、管道线路交换装置20、气体输送管道22、流体输送管道23，其中井底套管6与流体输入管道18形成环空二 19;所述的ESP罐状容器系统下端容器入口 7通过导管与水力旋流器上端的旋流器溢流口 2相连接，ESP罐状容器系统上端通过气液分离器13管与管道线路交换装置的流体输入管道18连接。水力旋流器是本专利技术的除泥设备，能对混有泥沙的天然气水合物混合物进行初步分离，得到较为纯净本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气水合物的管输装置，其特征在于，包括井底套管(6)、水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换系统；所述水力旋流器、ESP罐状容器系统、管道线路交换装置从下到上依次连接，固定于井底套管(6)中；所述水力旋流器包括旋流器进液口(1)、旋流器溢流口(2)、旋流器圆筒体(3)、旋流器椎体(4)、底流口(5)；所述ESP罐状容器系统被隔断板(11)分为上下两部分，ESP罐状容器系统下半部分包括容器入口(7)、排液泵马达(9)，ESP罐状容器系统上半部分包括气液分离器(13)、排液泵(16)，所述气液分离器(13)下方设有气液分离器入口(12)，上方设有气液分离器排气孔(15)，ESP罐状容器系统壁在隔断板(11)下方壁面上部开有出气孔(10)，ESP罐状容器系统上方壁面开有排气口(14)并与气液分离器排气孔(15)连通，ESP罐状容器系统顶部开有回流口(17)，ESP罐状容器系统壁面与排液泵马达(9)之间形成环空一(8)；所述的线路交换系统包括流体输入管道(18)、封隔器(21)、管道线路交换装置(20)、气体输送管道(22)、流体输送管道(23)，其中井底套管(6)与流体输入管道(18)形成环空二(19)；所述的ESP罐状容器系统下端容器入口(7)通过导管与水力旋流器上端的旋流器溢流口(2)相连接，ESP罐状容器系统上端通过气液分离器(13)管与管道线路交换装置的流体输入管道(18)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王川，黎俊，王国荣，谢真强，周旭，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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