一种一体成型的LED筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种一体成型的LED筒灯，包括灯壳、LED光源结构、通过卡合连接方式固设于灯壳上的导光环、透光片和驱动装置，结构简单，部件少。灯壳通过压铸方式形成一体成型结构，设计新颖，简化生产工序，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本；同时导光环通过凸块与卡孔相互卡合来卡合固定于灯壳内，安装拆卸方便，检修维护简单，各部件可循环利用，绿色环保；另外导光环内侧壁的若干环形台阶由外至内呈环形阶梯结构设置，导光、反光作用强，聚光效果好，提高光线利用率，增强照明效果，同时环形台阶呈环形阶梯结构设置，导光环的高度低，整体LED筒灯体积小，厚度薄，适用于各种安装面，适用范围广，外型美观小巧，整体简洁大方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明
，特别涉及一种一体成型的LED筒灯。
技术介绍
当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代。也就是说，LED因其具有节能环保、寿命长、低耗能、发光效率高、稳定性好、响应速度快等优点而被广泛应用于照明领域。现有的LED筒灯一般结构包括散热器、灯壳、LED光源结构、导光杯、透光杯、面盖。部件比较多，生产时需要多个模具来生产不同的部件，模具的制造成本高，工艺繁多，降低生产效率，增加生产成本，而且体积大，厚度厚，对安装面具有一定的局限性，同时导光杯通过螺纹或者螺钉连接方式固设于灯壳内，生产组装工序繁多，费时费工，另外所设置为导光杯导光效果不理想，导致LED筒灯的照明效果不显著，光线利用率低，出光不均匀。因此，如何实现一种设计新颖、部件一体成型且部件少、安装拆卸方便、生产工艺简单、生产效率高、制造成本低、照明效果显著、外型轻薄小巧的LED筒灯是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种一体成型的LED筒灯，旨在实现一种设计新颖、部件一体成型且部件少、安装拆卸方便、生产工艺简单、生产效率高、制造成本低、照明效果显著、外型轻薄小巧的LED筒灯。本技术提出一种一体成型的LED筒灯，包括设有光源凹槽的灯壳、设于光源凹槽内并朝外照射的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的导光环、盖设于导光环上的透光片，灯壳通过压铸方式形成一体成型结构，光源凹槽内侧壁上设有若干卡孔，导光环外侧壁在卡孔对应位置处设有若干与卡孔相适配并可相互卡合从而使导光环卡固于光源凹槽内的凸块;导光环内侧壁设有若干环形台阶，环形台阶的高度由外至内依次递减从而形成环形阶梯结构，导光环和环形台阶设置为一体成型结构;LED光源结构包括紧贴于光源凹槽内底面上的基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠。 优选地，LED筒灯还包括与LED灯珠电连接的驱动装置。优选地，灯壳背面固设有若干可将LED筒灯安固于安装面上的安装结构。优选地，光源凹槽底面上设有出线孔。优选地，灯壳和导光环均由导热金属制成。本技术的一种一体成型的LED筒灯，包括设有光源凹槽的灯壳、设于光源凹槽内并朝外照射的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的导光环、盖设于导光环上的透光片，灯壳通过压铸方式形成一体成型结构，光源凹槽内侧壁上设有若干卡孔，导光环外侧壁在卡孔对应位置处设有若干与卡孔相适配并可相互卡合从而使导光环卡固于光源凹槽内的凸块；导光环内侧壁设有若干环形台阶，环形台阶的高度由外至内依次递减从而形成环形阶梯结构，导光环和环形台阶设置为一体成型结构;LED光源结构包括紧贴于光源凹槽内底面上的基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠。本技术的LED筒灯，包括灯壳、LED光源结构、导光环、透光片和驱动装置，结构简单，部件少，制造成本低；而且灯壳通过压铸方式形成一体成型结构，生产工艺简单，而导光环和环形台阶设置为一体成型结构，工艺简单，设计新颖，且设置为一体成型结构，简化生产工序，可批量化、机械化、规模化生产，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本;同时导光环通过凸块与卡孔相互卡合来卡合固定于灯壳内，组合安装方便快捷，生产效率高，进一步降低生产成本，且拆卸方便，便于后期对LED光源结构进行检修维护，各部件可循环利用，绿色环保；另外导光环内侧壁的若干环形台阶由外至内呈环形阶梯结构设置，导光、反光作用强，聚光效果好，提高光线利用率，增强照明效果，同时环形台阶呈环形阶梯结构设置，导光环的高度低，整体LED筒灯体积小，厚度薄，适用于各种安装面，适用范围广，外型美观小巧，整体简洁大方。因此，本技术实现了一种设计新颖、部件一体成型且部件少、安装拆卸方便、生产工艺简单、生产效率高、制造成本低、照明效果显著、外型轻薄小巧的LED筒灯。【附图说明】图1为本技术的一种一体成型的LED筒灯的一实施例的俯视结构示意图，其中LED光源结构、驱动装置和透光片未示出；图2为本技术的一种一体成型的LED筒灯的一实施例中的灯壳的立体结构示意图之一；图3为本技术的一种一体成型的LED筒灯的一实施例中的灯壳的立体结构示意图之二；图4为本技术的一种一体成型的LED筒灯的一实施例中的导光环的立体结构示意图之一；图5为本技术的一种一体成型的LED筒灯的一实施例中的导光环的立体结构示意图之二。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图5，提出本技术的一种一体成型的LED筒灯的一实施例，包括设有光源凹槽101的灯壳100、设于光源凹槽101内并朝外照射的LED光源结构、罩设于LED光源结构上的导光环200、盖设于导光环200上的透光片。本技术的LED筒灯，结构简单，零部件少，制造成本低，且照明效果显著，外型美观，整体轻薄小巧，适用于各种安装面安装使用，适用范围广。LED光源结构包括紧贴于光源凹槽101内底面上的基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠。灯壳100和导光环200均由导热金属制成，耐磨耐摔，经久耐用，且导热好，散热快。LED灯珠工作时产生的热量通过基板迅速传递到灯壳100上，灯壳100大大增大热量与空气的接触面积，利用空气流动，快速将热量散发到外部空气中，热量不囤积，确保LED灯珠长期正常工作，延长LED筒灯的使用寿命。同时，LED筒灯还包括与LED灯珠电连接的驱动装置。驱动装置外置于LED筒灯外，驱动装置和LED光源结构工作时产生的热量互不影响，热量不囤积，进一步延长LED筒灯的使用寿命，且便于后期对驱动装置的检修维护，而且使得LED筒灯整体体积小，厚度薄，轻薄小巧，不受安装面局限限制，适用范围广。本技术的灯壳100通过压铸方式形成一体成型结构，生产工艺简单，生产效率高，且灯壳100—体成型，在确保LED筒灯良好散热效当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体成型的LED筒灯，其特征在于，包括设有光源凹槽的灯壳、设于所述光源凹槽内并朝外照射的LED光源结构、罩设于所述LED光源结构上的导光环、盖设于所述导光环上的透光片，所述灯壳通过压铸方式形成一体成型结构，所述光源凹槽内侧壁上设有若干卡孔，所述导光环外侧壁在所述卡孔对应位置处设有若干与所述卡孔相适配并可相互卡合从而使所述导光环卡固于所述光源凹槽内的凸块；所述导光环内侧壁设有若干环形台阶，所述环形台阶的高度由外至内依次递减从而形成环形阶梯结构，所述导光环和所述环形台阶设置为一体成型结构；所述LED光源结构包括紧贴于所述光源凹槽内底面上的基板、均匀布设于所述基板上的若干LED灯珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万堂飞，
申请(专利权)人：万堂飞，
类型：新型
国别省市：广东;44