LED筒灯及其灯体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED筒灯的灯体，其包括筒体、盖板及散热体。所述筒体一端开口，另一端盖设有所述盖板，所述散热体形成于所述盖板的外表面。所述筒体包括与所述盖板连接的第一筒部和连接于所述第一筒部远离盖板一端的第二筒部。所述第一筒部和第二筒部的内表面之间形成有一个面向筒体的开口方向的台阶面。所述台阶面上形成有环形凹槽及多个固定孔。所述灯体即可与传统的LED灯板匹配，又可与集成LED光源匹配，具有较强的匹配性。另外，本实用新型专利技术还提供一种具有上述灯体的LED筒灯。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明灯具，尤其涉及一种LED筒灯及其灯体。
技术介绍
筒灯是安装在屋顶的光线下射式的照明灯具，其广泛地应用于商场、酒店、大型超市、学校、医院等。采用金属卤化物灯或者荧光灯作为光源的筒灯，其功耗较高，灯管寿命、 且光色不够柔和。发光二极管(Light Emitting Diode,LED)光源的发光效率高而且其光色柔和、耗电量少、使用寿命长，可以改善传统光源筒灯存在的一些不足。但是，目前市场的LED光源通常包括集成LED光源和LED灯板。集成LED光源仅有一个发光区域，光线比较集中，近似于点光源，在应用时，通常需要一个反光杯将该发光区域的光线反射出去。而LED灯板则包括一个电路板及设置于该电路板上的多个LED灯珠，光线比较分散，在应用时，通常需要借助透镜板等导光元件将多个LED灯珠上的光导出来再反射出去。如此，由于LED光源的结构及与之配套的元件不同，导致目前市场上的筒灯要门只能配置LED灯板，要么只能配置集成LED光源。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种匹配性较强的LED筒灯及其灯壳，以解决现有LED筒灯匹配性较差的技术问题。本技术是这样实现的—种LED筒灯的灯体，其包括筒体、盖板及散热体。所述筒体一端开口，另一端盖设有所述盖板，所述散热体形成于所述盖板的外表面。所述筒体包括与所述盖板连接的第一筒部和连接于所述第一筒部远离盖板一端的第二筒部。所述第一筒部和第二筒部的内表面之间形成有一个面向筒体的开口方向的台阶面。所述台阶面上形成有环形凹槽及多个固定孔。进一步地，所述每个散热鳍片均沿筒体的径向上曲线延伸。进一步地，所述凸柱为中空凸柱，所述散热体还包括形成于中空凸柱内部的加强肋。进一步地，所述加强肋为十字形。进一步地，所述多个散热鳍片远离盖板的一端位于同一平面上。进一步地，所述筒体包括与所述盖板连接的第一筒部和连接于所述第一筒部远离盖板一端的第二筒部，所述第一筒部和第二筒部的内表面之间形成有一个面向筒体的开口方向的台阶面。进一步地，所述多个散热鳍片进一步延伸到第一筒部的外表面。进一步地，所述每个散热鳍片的厚度沿靠近筒体的方向逐渐增大。进一步地，所述筒体还包括自第二筒部远离第一筒部的一端沿筒体径向往外延伸3的环形凸缘。进一步地，所述灯体为一体成型的。以及，一种LED筒灯，包括所述灯体、LED发光模组和电源模组。进一步地，所述电源模组固定于所述散热体远离盖板的一侧。进一步地，所述盖板上形成有通孔，所述电源模组通过贯穿所述通孔的电线为LED 发光模组供电。进一步地，所述盖板的外表面上形成有用于固定电源模组的固定柱，所述固定柱的高度高于中空凸柱和散热鳍片的高度，使得电源模组固定时与散热体之间具有间隙。进一步地，所述盖板的外表面上形成有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于连接中式筒灯固定扣具，所述第二连接部用于连接美式筒灯固定扭簧，所述LED筒灯具有所述中式筒灯固定扣具和美式筒灯固定扭簧二者之一。进一步地，所述LED发光模组包括一集成LED光源，所述盖板的内表面上具有与该集成LED光源配合的凹槽。进一步地，所述LED发光模组还包括一个电路板，该电路板设于集成LED光源远离盖板的一侧，所述电路板与盖板相固定将集成LED光源夹持在电路板与盖板之间，所述电路板上具有对应所述集成LED光源的通光孔。进一步地，所述LED筒灯还包括一个反光杯，该反光杯远离盖板的一端具有一环形平面，该环形平面固定于所述筒体的台阶面上。进一步地，所述反光杯的环形平面上形成有与所述环形凹槽卡合的环形凸起。进一步地，所述LED筒灯还包括一设于所述反光杯远离盖板一侧的灯罩，该灯罩上具有面向所述台阶面的多个对应于所述台阶面上的多个固定孔的中空螺柱，通过将中空螺柱插入所述固定孔中，并从固定孔的另一端锁入螺钉与所述中空螺柱螺接将所述反光杯的环形平面夹固于灯罩和台阶面之间。进一步地，所述反光杯的环形平面上对应所述多个中空螺柱开设有多个固定孔或多个缺口。进一步地，所述LED发光模组包括一个电路板及设置于该电路板上的多个LED灯珠，所述LED筒灯还包括一个透镜板，该透镜板固定于所述台阶面上，该透镜板上形成有与所述多个LED灯珠对应的透镜，以控制每个LED灯珠的出光方向。进一步地，所述台阶面上形成有环形凹槽，所述透镜板上形成有与所述环形凹槽卡合的环形凸起。进一步地，所述透镜板的边缘对应所述多个中空螺柱开设有多个固定孔或者多个缺口。进一步地，所述LED筒灯还包括一个设于所述透镜板远离LED发光模组一侧的固定环，该固定环固定于所述台阶面，以将透镜板夹固于固定环和台阶面之间。与现有技术相比，本技术的LED筒灯的灯体的台阶面上形成有环形凹槽及多个固定孔。所述环形凹槽即可与对应集成LED光源的反光杯配合，也可与对应传统LED灯板的透镜板配合；所述固定孔即可与对应集成LED光源的灯罩配合，也可与对应传统LED灯板的固定环配合。即，所述LED筒灯的灯体即能够适用于传统的LED灯板，又能够适用于集成LED光源，具有很强的通用性和匹配性。另外，由于所述灯体具有很强的匹配性，使得灯体制造商无需针对传统LED灯板和集成LED光源采用两套不同的模具，从而可以大大降低灯体制造商的开模成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。以下结合附图描述本技术的实施例，其中附图说明图1是本技术第一实施例提供的一种LED筒灯的立体分解图；图2是图1中LED筒灯组装后的侧视图；图3是图1中LED筒灯的灯体的立体示意图；图4是图3中的灯体的仰视图；图5是图2中的LED筒灯的剖视图；及图6是本技术第二实施例提供的一种LED筒灯的立体分解图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅作为实施例，并不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1和图2，本技术第一实施例提供的LED筒灯100包括灯体10、电源模组20、LED发光模组30、反光杯40和灯罩50。请进一步参阅图3和图4，所述灯体10包括筒体11、盖板12及散热体13。本实施例中，所述灯体10为一体成型的，如此，LED发光模组30产生的热量可以通过灯体10的筒体11、盖板12及散热体13散发出去，大大提高LED筒灯100的散热效率，同时也节省了成本。所述灯体10通常有散热性能较好的金属制成，在本实施例中，所述灯体10由铝合金制成。所述筒体11 一端开口，另一端盖设有所述盖板12。所述筒体11包括与所述盖板 12连接的第一筒部111、连接于所述第一筒部111远离盖板12 —端的第二筒部112、以及自第二筒部112远离第一筒部111的一端沿筒体11径向往外延伸的环形凸缘113。所述第一筒部111的内表面与筒体11的中心轴之间具有一倾斜角，使得第一筒部111靠近盖板 12 一端的内径小于等于远离盖板12 —端的内径，便于装配和加工。具体的，所述倾斜角可小于等于10度，从而使得所述使得第一筒部111靠近盖板12 —端的内径与远离盖板12 — 端的内径相差不大。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学勇，邓明伟，张诗彪，
申请(专利权)人：宁波安迪光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：