一种高分子复合材料砂轮基体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高分子复合材料砂轮基体，它由树脂液增强纤维网格布与填充料压制、固化成型，填充料为35-55份胶木粉和铝粉、35-60份粘接剂及22-46份功能填料，其中，粘接剂为改性热固性酚醛树脂粉和具有弹性的热塑性聚乙烯醇缩丁醛体积比为2~4:1的混合物；功能填料为铜粉：氧化钙粉末：氧化锌粉末：球状石墨体积比为1~5:1:1:1~5的混合物。通过添加改性增强纤维、具有韧性的树脂和填充料，该高分子复合材料砂轮基体具有一定弹性和很高的强度，抗冲击韧性较高，能够匹配于较细粒度的抛光砂轮，能够进行高速磨削，产品不易破裂，其安全磨削速度可达70m/s；与铝基体、钢基体比较，其密度低，质量轻，此砂轮基体可以应用于普通的树脂砂轮，超硬磨料砂轮和弹性抛光砂轮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工中的超硬材料及制品领域，具体涉及一种应用于超硬磨料砂 轮的复合材料基体及其制备方法。
技术介绍
砂轮基体的作用主要用于支撑砂轮磨料层，并根据加工对象的形状，加工成与之 匹配的形状，安装于磨床主轴，对各种工件进行磨削加工。砂轮基体具有不同的材料和形 状，目前应用于超硬磨料砂轮的基体材料主要有铝基体，钢基体，胶木基体，酚醛铝基体等。 砂轮基体支撑砂轮磨料层转动对工件进行磨削，基体的强度，弹性，刚性等机械因 素能够很大程度上影响砂轮对于工件的磨削质量和磨削效率。目前常用的铝基体有铸铝和 铝棒，铝棒成本较高，铸铝基体由于铸造时工艺的一些影响，常存在砂眼，密度不均匀，砂轮 平衡性不好，且铝基体一般不能满足高速砂轮的应用，砂轮磨料层容易脱环。钢基体具有较 高的强度，能够满足高速磨削而不易变形，但是钢基体质量重，对机床主轴刚性要求较高。 酚醛铝基体虽然质量轻，但是由于受限于高分子树脂材料的稳定性，酚醛铝基体制造成本 较高。胶木基体耐热性较差，热变形较大，在磨削发热时变形，影响工件的加工精度。 近年应用于砂轮领域的基体，还出现了纤维增强基体，公开号为CN201210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子复合材料砂轮基体，其特征在于：它由树脂液增强纤维网格布与填充料压制、固化成型，所述填充料为35‑55体积份数的胶木粉和铝粉、35‑60体积份数粘接剂及22‑46体积份数功能填料，其中，粘接剂为改性热固性酚醛树脂粉和具有弹性的热塑性聚乙烯醇缩丁醛体积比为2~4:1的混合物；功能填料为铜粉：氧化钙粉末：氧化锌粉末：球状石墨体积比为1~5:1:1:1~5的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶腾飞，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41