具有电机冷却的真空吸尘器制造技术

真空吸尘器包括脏物分离级和用于使得空气运动穿过脏物分离级的真空电机。该真空电机包括由电动机驱动的叶轮。叶轮于是位于脏物分离级的上游，电动机位于脏物分离级的下游，且从脏物分离级排出的空气的至少一部分被用于冷却电动机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有电机的真空吸尘器，该电机被从脏物分离级排出的空气冷却。
技术介绍
真空吸尘器通常包括真空电机，该电机拉动携带脏物的空气穿过一个或多个脏物分离级。脏物分离级通道位于真空电机的上游，以便于保护真空电机不受空气携带的脏物影响。在穿过脏物分离级之后，清洁空气可以被抽吸穿过真空电机的内部以便于冷却电机。
技术实现思路
本专利技术提供了一种真空吸尘器，包括脏物分离级和用于使得空气运动穿过脏物分离级的真空电机，其中真空电机包括由电动机驱动的叶轮，叶轮位于脏物分离级的上游，电动机位于脏物分离级的下游，且从脏物分离级排出的空气的至少一部分被用于冷却电动机。当空气被抽吸穿过真空吸尘器时，存在跨过脏物分离级的压力降。与传统真空吸尘器不同，脏物分离级位于叶轮下游而不是上游。结果，叶轮入口处的压力降更高。由于在入口处的空气压力更高，叶轮赋予空气更大的压力上升。这个更大的压力上升于是可被用于增加流动速率，增加分离效率和/或减少真空吸尘器的能量损耗。从脏物分离级排出的空气的至少一部分被用于冷却真空电机。结果，真空电机可以在较高电功率处操作。从脏物分离级排出的空气的至少一部分可被推动穿过真空电机的内部以便冷却电动机。如果真空电机整个被定位于脏物分离级的上游，且如果被抽吸穿过真空电机的空气被使用于冷却电动机，由空气携带的脏物可能会损坏或以其他方式缩短电动机的寿命。例如，该脏物可阻塞轴承或覆盖热敏感电气部件。通过将脏物分离级定位于叶轮的下游但在电动机的上游，上文所述的优势可被实现，而同时使用相对清洁的空气冷却电动机。被推动穿过真空电机内部的空气可以被用于冷却电动机的一个或多个部件。特别地，该空气可流动越过且冷却电绕组和/或用于控制绕组中的电流的功率开关。结果，该绕组和功率开关能够运载较高的电流且因此电动机能够在较高的电功率处操作。真空电机可包括第一入口，第一出口，第二入口和第二出口。该第一入口于是被定位于叶轮的上游，而第一出口被定位于叶轮的下游和脏物分离级的上游。第二入口于是被定位于脏物分离级的下游，而第二出口被定位于第二入口的下游。从脏物分离级排出的空气的至少一部分于是通过第二入口进入真空电机，流动越过电动机的一个或多个部件且通过第二出口排出真空电机。脏物分离级可包括旋风分离器。这于是具有优势在于，脏物可以被移除，而不需要要求清洗或更换的过滤器或其它器件。脏物分离级可包括多个旋风分离器，该多个旋风分离器被布置为围绕真空电机。通过使用多个旋风分离器，脏物分离级的相对高的分离效率可被实现。通过将旋风分离器布置为围绕真空电机，相对短的和/或直的路径可被采取在真空电机的出口和每个旋风分离器的入口之间。结果，相对高速度可被实现用于进入旋风分离器的空气，从而提高分离效率。脏物分离级可包括多个通道，每个通道从真空电机的出口延伸到相应的旋风分离器的入口。该通道于是可被用于当空气从真空电机运动到旋风分离器时避免空气速度中的突变，从而减少流动损耗。特别地，该通道可被用于确保排出真空电机的空气的相对高的速度在进入旋风分尚器时被大部分保持。每个通道的入口角度可被限定以便在真空吸尘器的正常使用期间将空气进入通道的入射角最小化。结果，流动损耗被减少。空气排出叶轮的绝对流动角度可超过30度。因此每个通道可具有至少30度的入口角度。每个通道可为大体笔直的。因此，当空气沿通道运动时，空气没有转向或相对小的转向。作为比较，如果空气被迫随着真空电机和旋风分离器之间的弯曲的路径，流动损耗将较大，且因此空气进入旋风分离器的速度将更慢。该叶轮可为离心叶轮，其具有优势在于能够关于它的尺寸实现相对高的流动速率。于是空气沿轴向方向(也就是平行于真空电机的旋转轴线的方向)进入真空电机，且沿径向方向(也就是垂直于真空电机的旋转轴线的方向)排出。由于空气沿径向方向排出，不必要转向排出叶轮的空气且由此流动损耗被减少。此外，在脏物分离级包括被布置为围绕真空电机的多个旋风分离器的情况下，相对直的路径可被建立在真空电机的出口和到旋风分离器的每个的入口之间，从而进一步减少损耗。真空吸尘器还可包括另一脏物分离级，且叶轮可定位在该另一脏物分离级的下游。该另一脏物分离级于是可被用于移除脏物，其否则会堵塞、阻塞或损坏叶轮。例如，另一脏物分离级可被用于移除相对粗糙的脏物，而脏物分离级可被用于从空气移除相对细小的脏物。另一脏物分离器可包括旋风分离器。否则会堵塞、阻塞或损坏叶轮的粗糙脏物可于是被移除而不需要洗涤或置换的过滤器或其他器件。在第一脏物分离级包括旋风分离器的情况下，该旋风分离器可具有中心轴线，旋风分离器内的空气绕中心轴线旋转。该真空吸尘器于是可包括旋转轴线，叶轮围绕旋转轴线旋转，且中心轴线和旋转轴线可为一致的。因此，当空气从另一脏物分离级运动到真空电机时，相对笔直的路径于是可由空气采取，因此减少流动损耗。所述脏物分离级可包括脏物收集器，且所述另一脏物分离级可包括另一脏物收集器，所述另一脏物收集器可围绕所述脏物收集器。结果，相对紧凑的布置可被实现。另一脏物分离级可被用于移除相对粗糙的脏物，而脏物分离级可被用于移除相对细小的脏物。由于另一脏物收集器围绕脏物收集器，相对大的体积可被实现用于另一脏物收集器同时保持相对紧凑的总尺寸。【附图说明】为了本专利技术可被更容易地理解，本专利技术的实施例现在将要参考附图通过实例而被描述，其中:图1是依照本专利技术的真空吸尘器的透视图；图2是穿过真空吸尘器的脏物分离器的中心的截面视图，该截面视图沿垂直平面截取；图3是图2中的截面视图的上部的放大图；图4是穿过脏物分离器的截面视图，该截面视图沿图3中的线X-X指示的水平平面截取；图5示出了脏物分离器的通道的入口角度(α )，空气流进入通道的绝对流动角度(β)和最终入射角度(γ);图6是形成脏物分离器的一部分的真空电机的透视图；以及图7是真空电机和被用于安装真空电机的一对安装件的分解图。【具体实施方式】图1中的真空吸尘器包括主体2，脏物分离器3可移除地附接到主体2。现在参考图2至7，脏物分离器3包括第一脏物分离级4，电机增压室5，真空电机6和第二脏物分离级7。该第一脏物分离级4包括旋风分离器10和脏物收集器11。该旋风分离器10和脏物收集器11由外壁12，内壁13，罩14和基部15限定。外壁12为圆柱形形状且围绕内壁13和罩14。内壁13通常为圆柱形形状且被布置为与外壁12同中心。内壁13的上部部分是带凹槽的，其中该凹槽提供了通道，由第二脏物分离级7的旋风分离器40分离的脏物沿该通道被引导到另一脏物收集器42。该罩14被定位于外壁12和内壁13之间，且包括丝网，空气被允许穿过该丝网。外壁12的上端由第二脏物分离级7的壁封闭。外壁12的下端和内壁13由基部15封闭。外壁12，内壁13，罩14和基部15因此一起限定腔。该腔的上部部分(也就是大体限定在外壁12和罩14之间的部分)限定旋风腔16，而腔的下部部分(也就是大体限定在外壁12和内壁13之间的部分)限定脏物收集腔17。第一脏物分离级4因此包括旋风分离器10和被定位在旋风分离器10的下方的脏物收集器11。该外壁12包括开口(未示出)，该开口充当到第一脏物分离级4的入口。罩14和内壁13之间的空间限定通道18，该通道18在下部端部处关闭且在上部端部处打开。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸尘器，包括脏物分离级和用于使得空气运动穿过脏物分离级的真空电机，其中真空电机包括由电动机驱动的叶轮，叶轮位于脏物分离级的上游，电动机位于脏物分离级的下游，且从脏物分离级排出的空气的至少一部分被用于冷却电动机。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：CG博克斯，MA约翰逊，
申请(专利权)人：戴森技术有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB