本发明专利技术是一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法，涉及炼化废水深度处理领域。本发明专利技术针对炼化废水反渗透浓缩液深度处理技术的问题，进而提出一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法。本发明专利技术方法针对储水池中的炼化废水，采用由厌氧段、兼性厌氧段、好氧段共同构成的BESI技术对炼化废水反渗透浓缩液进行处理；然后进行紫外杀菌处理和过滤处理，并将过滤出水作为BESI技术的最后出水，即深度处理后的废水反渗透浓缩液，出水达到一级A排放标准。本发明专利技术适用于炼化废水反渗透浓缩液深度处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法，属于炼化废水深度处理领域。
技术介绍
膜分离技术被广泛应用于污水处理与回用。其中，反渗透(Reverse osmosis,R0)技术以其工艺简单，能耗低，能去除大多数污染物而得到长足的发展。反渗透工艺常被设置在一系列水处理工艺的最末端，被认为是去除溶解性污染物的最后一道屏障。然而，反渗透技术明显的缺点是在运行过程中会产生浓缩液，且该浓缩液的产量能够达到进水水量的5?25%。特别是在石化行业中，反渗透浓缩液中含有大量的有毒有害物质。由于反渗透工艺本身会对污染物产生富集的作用，再加之反渗透工艺在近些年得到了广泛的发展，每天都会产生大量含有有害物质的反渗透浓缩液，所以对这些浓缩液的进一步处理与无害化是十分必要的。在反渗透工艺兴起之初，浓缩液的去向通常有三种:回流到污水处理池处理;稀释处理;干燥蒸发处理。由于反渗透浓缩液中含有污染物，直接排放到自然水体中会对环境造成危害。稀释处理并未实现污染物的减量，况且会降低该工艺的产率，对能源造成浪费。这两种方法均未能实现无害化处理。蒸发处理需要耗费大量的能量，如果在处理过程中使用传统能源，则会对环境造成二次污染，因此也并不是环境友好的处理方法。目前，对反渗透浓缩液的处理方法更加多样化，而且在相关领域有大量的研究。Greenlee等人总结了处理反渗透浓缩液的零液体排放工艺，其中包括热蒸发、结晶、海水浓缩、喷雾干燥等方法。虽然这些方法在技术上被证明是可行的，但是如何降低运行成本仍是需要解决的问题。上述方法，都是从物理、化学的角度出发，利用生物法降解反渗透浓缩液的研究依然比较薄弱和匮乏。Minghua Zhou等人利用三种不同的电极，采用电化学氧化的方法处理高含盐反渗透浓缩液，证实了利用电化学法处理反渗透浓缩液在技术上的可行性。研究发现:TVIrO2-RuO2电极在污染物去除率、能耗、pH适应性等方面具有优势。G.Pgrez等人同样利用电化学方法处理反渗透浓缩液，证实了处理效果与电氧化时间成正比，污染物的动力学会明显受到加载电流密度的影响。多相光催化(Heterogeneousphotocatalytic oxidat 1n，PCO)，超声(sonolysis，US)，臭氧(ozonat1n，03)和H2O2高级氧化的方法也被用于反渗透浓缩液中有机污染物降解的研究。在实验过程中，这些方法有时单独使用，有时相互结合以提高处理效果。有研究者使用碳纤维作为电Fenton法的阴极，降解反渗透浓缩液中的有机物，在合适的阴极电压和Fe3+浓度的情况下，能够获得较好的处理效果。生物法与其它水处理方法相比，具有成本低、不会产生二次污染等优势。生物法处理污水过程中，厌氧处理和好氧处理各有应用。厌氧法在水处理方面具有诸多的优势，厌氧微生物能够利用较少的能量将大多数的有机物转化为沼气，这些气体可以被回收作为能源物质二次使用，从而进一步降低能耗和运行成本。所以，厌氧过程被看做是污染物降解和能源生成的有机组合。好氧生物处理通常被用作提高污染物降解效率，在好氧过程中，污染物质同样被好氧微生物视为自身生长的能源物质而加以利用，电子穿过呼吸链中的复合体并把O2作为最终的电子受体。通过这些过程，污染物最终被转化为CO2、H20和生物质。厌氧/好氧工艺在污染物处理效率、能源回收、降低能耗等方面都具有明显的优势。大多数的有机污染物都在厌氧过程中被转化为有用的燃料及沼气，经过后续的好氧过程，进一步提高处理效率并降低厌氧过程中出水水质的波动，从而保证处理效果及回收能源物质。厌氧/好氧工艺同时具有低能耗，低排泥量的优点。在以往针对反渗透浓缩液的处理上多以物理浓缩以及化学处理为主，在此过程中需要耗费大量的能量或是化学药剂，在处理之后易产生二次污染。目前主要的问题是处理成本高，同时浓缩液中含有大量的盐分，以及有毒有害的化学物质，总氮(TN)和化学需氧量(COD)、以及氨氮等很难处理达标，生物法处理虽然具有诸多优势，然而将其应用在反渗透浓缩液的处理上的研究仍然较少，实际上通过调研，未见有生物处理案例在工业中应用，且利用生物法处理反渗透浓缩液并未形成成熟有效的完整工艺。
技术实现思路
本专利技术针对炼化废水反渗透浓缩液深度处理技术的问题，进而提出一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法，包括以下步骤:步骤1、针对储水池中的炼化废水，采用由厌氧段、兼性厌氧段、好氧段共同构成的BESI技术对炼化废水反渗透浓缩液进行处理；步骤2、将BESI技术出水的炼化废水反渗透浓缩液注入内嵌紫外灯的柱状反应器，对炼化废水反渗透浓缩液进行紫外杀菌处理；步骤3、使用由煤质活性碳和石英砂滤料组成的滤池对紫外杀菌后的炼化废水反渗透浓缩液进行过滤处理，并将过滤的出水作为BESI技术的最后出水，即深度处理后的废水反渗透浓缩液。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术首先利用BESI技术对炼化废水反渗透浓缩液进行生化处理，然后进行紫外杀菌和过滤，不但能够有效的除去炼化废水中的有害物质，而且可以保证出水水质的稳定。利用本专利技术处理炼化废水反渗透浓缩液反渗透浓缩液，出水指标达到国家一级A标准，同时实现污泥减量60%，是一种针对含盐废水有效的处理方法。同时相比现有化学处理技术，本专利技术能有效的降低生产投入成本和废水处理成本。而且利用本专利技术处理少量循环废水时，可加工成一体化的处理设备，能够实现高效快捷的处理。【附图说明】图1为BESI技术原理示意图；图2为仿真试验的总有机碳TOC浓度变化效果图；图3为仿真试验的化学需氧量COD浓度变化效果图；图4为仿真试验的氨氮浓度变化效果图；图5为仿真试验的总氮TN浓度变化效果图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法，包括以下步骤:步骤1、针对储水池中的炼化废水，采用由厌氧段、兼性厌氧段、好氧段共同构成的BESI技术对炼化废水反渗透浓缩液进行处理；步骤2、将BESI技术出水的炼化废水反渗透浓缩液注入内嵌紫外灯的柱状反应器，对炼化废水反渗透浓缩液进行紫外杀菌处理；步骤3、使用由煤质活性碳和石英砂滤料组成的滤池对紫外杀菌后的炼化废水反渗透浓缩液进行过滤处理，并将过滤的出水作为BESI技术的最后出水，即深度处理后的废水反渗透浓缩液。【具体实施方式】二:本实施方式所述一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法还包括:步骤4、检验步骤3深度处理后的废水反渗透浓缩液，当深度处理后的废水反渗透浓缩液的指标满足COD < 60mg/L、TN < 10mg/L、氨氮< 5mg/L，则将深度处理后的废水反渗透浓缩液作为合格的废水反渗透浓缩液;否则，将深度处理后的废水反渗透浓缩液视为不合格废水反渗透浓缩液，返回步骤I重新进行处理。其他步骤和参数与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式所述步骤I所述的由厌氧生物反应段、兼性厌氧生物反应段、好氧生物反应段共同构成的BESI技术如下:BESI技术是基于硫循环、硫代谢的电子传递、污染物有机碳源和氮源梯度利用的生物处理技术，具体的是将厌氧生物反应、兼性厌氧生物反应、好氧生物反应联合应用的处理技术，采用一段或者多段严格厌氧反应装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于BESI技术的炼化废水反渗透浓缩液深度处理方法，包括以下步骤：步骤1、针对储水池中的炼化废水，采用由厌氧段、兼性厌氧段、好氧段共同构成的BESI技术对炼化废水反渗透浓缩液进行处理；步骤2、将BESI技术出水的炼化废水反渗透浓缩液注入内嵌紫外灯的柱状反应器，对炼化废水反渗透浓缩液进行紫外杀菌处理；步骤3、使用由煤质活性碳和石英砂滤料组成的滤池对紫外杀菌后的炼化废水反渗透浓缩液进行过滤处理，并将过滤的出水作为BESI技术的最后出水，即深度处理后的废水反渗透浓缩液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，魏利，魏东，李春颖，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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