本发明专利技术实施例公开了一种铝合金板材铸轧机构，包括前箱，其用于承载铝合金熔体；铸轧嘴子，其与前箱下部的流槽连接；铸轧辊，对称设于铸轧嘴子前端的上方和下方；以及脉冲回路，所述铝合金熔体经过铸轧辊铸轧成铝合金板材，所述脉冲回路一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接。本发明专利技术在铝合金板材铸轧机构采用低温浇铸，有利于在铸轧区凝固前沿形成更多的晶核，细化晶粒；另一方面，本铝合金板材铸轧机构加入了一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接的脉冲回路，使7075铝合金的熔体始终处于脉冲磁力作用下，既可以防止晶核长大搭桥降低流动性能，又可以提高晶核的圆整度，提高合金元素的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝合金板材生产领域，尤其涉及一种铝合金板材铸乳机构。
技术介绍
7075铝合金属于超高强铝合金，是航空领域不可或缺的结构材料。传统生产7075合金板材的方法为热乳法，工序繁多、成本高。铸乳法由于其工艺的特殊性，具有工序简单、流程短、投资成本低、节能环保等优势。如果能用铸乳法取代传统热乳法生产7075铝合金板材，将会及大地降低成本，节能减排，具有十分明显的经济价值。但由于7075合金总合金元素含量高，在铸乳过程中容易产生严重的中心偏析，铸坯未熔共晶相多，铸态组织中易形成粗大结晶相，在后续的热乳和冷乳中很容易产生分层现象，难以生产出合格的7075板材；目前为止，普通铸乳法还没有在7075铝合金板材生产中使用。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种铝合金板材铸乳机构，可通过铸乳的方式生产出7075铝合金，防止铸乳过程铝合金板产生金属晶体缺陷，结构简单，生产效率高，节能环保。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种铝合金板材铸乳机构，包括前箱，其用于承载铝合金熔体;铸乳嘴子，其与前箱下部的流槽连接;铸乳辊，对称设于铸乳嘴子前端的上方和下方；以及脉冲回路，所述铝合金熔体经过铸乳辊铸乳成铝合金板材，所述脉冲回路一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接。作为上述方案的改进，所述铸乳辊的出料侧设有用于保持铝合金板材出料方向和平直度的夹送辊。作为上述方案的改进，所述脉冲回路一极设于前箱的入口处，另一极与所述夹送辊连接。作为上述方案的改进，所述铸乳嘴子设有向下倾斜的铸乳流道，所述铸乳流道从所述前箱下部的流槽连通至所述铸乳嘴子的前端开口处。作为上述方案的改进，所述铸乳流道涂有氮化硼涂层。作为上述方案的改进，所述铸乳辊表面设有双枪液化气火焰润滑机构。相应地，本专利技术实施例还提供了一种铝合金板材铸乳方法，包括将铝合金熔体通过前箱流入铸乳嘴子，使铝合金熔体从铸乳嘴子流出，继而经过铸乳辊铸乳成铝合金板材，铸乳过程中所述铝合金熔体和铝合金板材分别连接有脉冲回路的两极，使脉冲通入铝合金熔体和铝合金板材中，脉冲电流的频率:1?50Hz，占空比10?20%，峰值电流密度:0.25A/mm2 ο作为上述方案的改进，铸乳过程中所述铸乳嘴子向下倾斜设置。作为上述方案的改进，铸乳过程中所述铸乳辊表面通过双枪液化气火焰润滑。作为上述方案的改进，所述铸乳辊直径为860-1020mm，浇注温度为680_665°C，铝合金板材厚度8-6.5mm，铸乳速度0.65-1.5m/min。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果: 本专利技术在铝合金板材铸乳机构采用低温浇铸，有利于在铸乳区凝固前沿形成更多的晶核，细化晶粒，同时减少了合金元素的扩散能力，更多的合金元素在凝固过程中被残留于固相中，减少了残余熔体中合金元素含量，从而减小了凝固过程的宏观偏析;另一方面，配合上述低温浇铸方法，本铝合金板材铸乳机构加入了一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接的脉冲回路，使7075铝合金的熔体始终处于脉冲磁力作用下，既可以防止晶核长大搭桥降低流动性能，又可以提高晶核的圆整度，提高合金元素的均匀性。【附图说明】图1是本专利技术一种铝合金板材铸乳机构的结构示意图； 图2是现有的铸乳嘴子结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种铝合金板材铸乳机构，包括前箱I，其用于承载铝合金熔体;铸乳嘴子2，其与前箱I下部的流槽连接;铸乳辊3，对称设于铸乳嘴子2前端的上方和下方；以及脉冲回路4，所述铝合金熔体经过铸乳辊3铸乳成铝合金板材，所述脉冲回路4 一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接。所述铸乳辊3的出料侧设有用于保持铝合金板材出料方向和平直度的夹送辊5。本专利技术在铝合金板材铸乳机构采用低温浇铸，有利于在铸乳区凝固前沿形成更多的晶核，细化晶粒，同时减少了合金元素的扩散能力，更多的合金元素在凝固过程中被残留于固相中，减少了残余熔体中合金元素含量，从而减小了凝固过程的宏观偏析;另一方面，配合上述低温浇铸方法，本铝合金板材铸乳机构加入了一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接的脉冲回路4，使7075铝合金的熔体始终处于脉冲磁力作用下，既可以防止晶核长大搭桥降低流动性能，又可以提高晶核的圆整度，提高合金元素的均匀性。优选地，为了使铝合金熔体在铸乳过程中持续受到所述脉冲回路4的影响。所述脉冲回路4一极设于前箱I的入口处，另一极与所述夹送辊5连接或安排在卷取一端。结合图2，优选地，所述铸乳嘴子2设有向下倾斜的铸乳流道21，所述铸乳流道21从所述前箱I下部的流槽11连通至所述铸乳嘴子2的前端开口处。具体地说，向下倾斜的铸乳流道21指的是铸嘴的浇注口要高于流出口，即高于铸乳辊3的辊缝位置，目的是有利于7075铝合金的流出而不会有温度较低的熔体残留在咀子内而产生凉铝，造成凝固和乳卡，现有的铸乳设备大部分都采用上倾斜式浇注，即浇注口低于流出口，也低于铸乳辊3的辊缝位置。优选地，所述铸乳流道21涂有氮化硼涂层。其为粉末态涂层，防止铝合金熔体与铸乳流道21粘连。优选地，所述铸乳辊3表面设有双枪液化气火焰润滑机构(图中未画出)。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金板材铸轧机构，其特征在于，包括前箱，其用于承载铝合金熔体；铸轧嘴子，其与前箱下部的流槽连接；铸轧辊，对称设于铸轧嘴子前端的上方和下方；以及脉冲回路，所述铝合金熔体经过铸轧辊铸轧成铝合金板材，所述脉冲回路一极与所述铝合金熔体连接，另一极与所述铝合金板材连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许光明，江定辉，
申请(专利权)人：佛山金兰有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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