一种交叉杆环焊缝自动辅助装置制造方法及图纸

技术编号:13235984 阅读:77 留言:0更新日期:2016-05-14 23:00
一种交叉杆环焊缝自动辅助装置,涉及一种杆体环焊缝自动焊辅助装置,尤其涉及一种交叉杆的环焊缝自动焊辅助设备。它包括旋转端和支撑端,旋转端和支撑端分别固定在支架上,其关键技术在于旋转端包括底座,在底座上固定减速电机和卡盘安装座,卡盘安装座上安装三爪卡盘,三爪卡盘与减速电机的电机轴连接;支撑端包括由套筒和套装在套筒内的顶头组成的顶锥。本发明专利技术具有的有益效果是:它由电机驱动卡盘实现杆体水平匀速转动,使焊接一直处于理想的平位置焊接,克服了现有技术中焊枪转动至仰焊位置时,焊缝成形不佳的缺陷。保证焊枪运行不偏离焊缝中心,确保焊缝成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杆体环焊缝自动焊辅助装置,尤其涉及一种交叉杆的环焊缝自动焊辅助设备。
技术介绍
目前,铁路行业的焊接装置很昂贵,尤其是杆类环焊缝焊接专机,动辄数十万,不符合铁路行业降本增效的宗旨。专利号为2012102505285的中国专利公开了“一种铁路货车制动管系接头体全位置焊接装置”,它包括支撑台,在支撑台上固定安装气动三爪卡盘和由直流电机带动的旋转台,旋转台和气动三爪卡盘同轴且旋转台相对气动三爪卡盘旋转,在支撑台上对应气动三爪卡盘的位置安装气动V型夹紧部件,在与气动V型夹紧部件对应的位置安装辅助托架。辅助托架是在支架上端安装V型块,在V型块内安装滚珠。这种装置能通过焊枪360°的旋转,对制动管系接头体进行全方位焊接,制动管本身不转动,适用于带折弯的异形管件焊接。这种焊接装置存在以下缺点:一是因焊机在焊接过程中焊接参数不能实时调整,当焊枪转动至管件底部仰焊位置时,焊缝成型不佳;二是辅助托架端不固定,在焊接不同规格管件时,可能发生管件不垂直于气动三爪卡盘的V型夹紧部件,造成焊枪旋转轨迹偏离焊缝中心,形成焊接缺陷;三是由于辅助托架是在支架上端安装V型块,在V型块内安装滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉杆环焊缝自动辅助装置,包括旋转端(6)和支撑端,旋转端(6)和支撑端分别固定在支架(2)上,其特征在于旋转端(6)包括底座(11),在底座(11)上固定减速电机(12)和卡盘安装座(13),卡盘安装座(13)上安装三爪卡盘(14),三爪卡盘(14)与减速电机(12)的电机轴连接;支撑端包括由套筒(7)和套装在套筒内的顶头(8)组成的顶椎(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程洪建雷红先许晗王强张志昌张建锋李正强陈代义张朴胜程晓梅贾罗云
申请(专利权)人:中车眉山车辆有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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