本发明专利技术公开了一种滚筒式纺织烘干装置，所述筒体的下端侧壁上设有进料口，所述筒体的上端侧壁上分别设有出气口和出料口，所述筒体的外壁上设有水平支撑板，所述水平支撑板位于出料口的正下方，所述出料口的外侧设有沿竖直方向上的两个滚轮，两个滚轮的两端均通过两端的竖直支撑板固定在水平支撑板上，且两滚轮均与两端的竖直支撑板转动连接，两滚轮中的一个的另一端连接有动力装置，所述动力装置固定在水平支撑板上。该滚筒式纺织烘干装置，毛线或者丝织品缠绕在转筒上，转筒内的热空气会对毛线或者丝织品进行吹干，毛线或者丝织品自身的拉力及撑线板的作用，使其本身对转筒贴得更近，这样芯部更容易受热，整体受热更均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织烘干
，具体为一种滚筒式纺织烘干装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，专利技术了纺轮，使得冶丝更加便捷;西周则出现了原始的纺织机:纺织在古代就有，就是现在我们也能看到古代留下来的纺织机，纺织机是将棉花织成布匹，然后用纺织好的布匹做成衣服，不过大部分布匹会染上颜色，因为布匹的原本颜色比较单调，像我们常用的毛线也是需要染色的，但是这些东西染色之后是潮湿的，天然的晒干比较慢，为此有了纺织烘干机，但是传统的纺织烘干机烘的不彻底，内部可能烘不干，而且受热不均匀，为此我们设计一种滚筒式烘干机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚筒式纺织烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种滚筒式纺织烘干装置，包括筒体和进气口，所述筒体的下端设有支撑腿，所述筒体的内腔中部设有转筒，所述筒体的上端中部设有上顶孔，所述上顶孔内插接有转轴，所述转轴的上端连接有电机，所述电机通过支撑架固定在筒体的上端，所述转轴的下端与转筒的上端中部固定连接，所述筒体的下端中部设有下底孔，所述转筒的下端中部设有进气口，所述进气管穿过下底孔插接在进气口内，所述进气管的另一端与热风机连接，所述转筒的外壁上对称设有四个撑线板，所述转筒上均匀设有透气孔，所述筒体的下端侧壁上设有进料口，所述筒体的上端侧壁上分别设有出气口和出料口，所述筒体的外壁上设有水平支撑板，所述水平支撑板位于出料口的正下方，所述出料口的外侧设有沿竖直方向上的两个滚轮，两个滚轮的两端均通过两端的竖直支撑板固定在水平支撑板上，且两滚轮均与两端的竖直支撑板转动连接，两滚轮中的一个的另一端连接有动力装置，所述动力装置固定在水平支撑板上。优选的，所述进气口的上端成喇叭型。优选的，所述透气孔的直径从下往上逐渐增大。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该滚筒式纺织烘干装置，毛线或者丝织品缠绕在转筒上，转筒内的热空气会对毛线或者丝织品进行吹干，毛线或者丝织品自身的拉力及撑线板的作用，使其本身对转筒贴得更近，这样芯部更容易受热，整体受热更均匀。【附图说明】图1为本专利技术结构不意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的A-A的截面图。图中:I筒体、2支撑腿、3转筒、4上顶孔、5转轴、6电机、7支撑架、8下底孔、9进气口、10进气管、11热风机、12撑线板、13透气孔、14进料口、15出气口、16出料口、17水平支撑板、18滚轮、19竖直支撑板、20动力装置。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案:一种滚筒式纺织烘干装置，包括筒体I和进气口 9，所述筒体I的下端设有支撑腿2，所述筒体I的内腔中部设有转筒3，所述筒体I的上端中部设有上顶孔4，所述上顶孔4内插接有转轴5，所述转轴5的上端连接有电机6，所述电机6通过支撑架7固定在筒体I的上端，所述转轴5的下端与转筒3的上端中部固定连接，所述筒体I的下端中部设有下底孔8，所述转筒3的下端中部设有进气口 9，所述进气口 9的上端成喇叭型，这样更有利于气体的扩散，所述进气管10穿过下底孔8插接在进气口9内，所述进气管10的另一端与热风机11连接，所述转筒3的外壁上对称设有四个撑线板12，这样毛线或者丝织品与撑线板12之间留有间隙，受热更均匀，这样所述转筒3上均匀设有透气孔13，所述透气孔13的直径从下往上逐渐增大，使气体扩散得更均匀，所述筒体I的下端侧壁上设有进料口 14，所述筒体I的上端侧壁上分别设有出气口 15和出料口 16，所述筒体I的外壁上设有水平支撑板17，所述水平支撑板17位于出料口 16的正下方，所述出料口 16的外侧设有沿竖直方向上的两个滚轮18，两个滚轮18的两端均通过两端的竖直支撑板19固定在水平支撑板17上，且两滚轮18均与两端的竖直支撑板19转动连接，两滚轮18中的一个的另一端连接有动力装置20，所述动力装置20固定在水平支撑板17上。工作原理:丝织品从进料口14进入，缠绕在支撑板12上，动力装置20启动，丝织品被拉走，热风机11工作，热空气经透气孔13吹到丝织品上，电机6的运转，使转筒3转动起来，撑线板12就会对丝织品进行相对转动，促进丝织品的运动，以及使丝织品的内部受热更均匀。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种滚筒式纺织烘干装置，包括筒体(I)和进气口(9)，其特征在于:所述筒体(I)的下端设有支撑腿(2)，所述筒体(I)的内腔中部设有转筒(3)，所述筒体(I)的上端中部设有上顶孔(4)，所述上顶孔(4)内插接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端连接有电机(6)，所述电机(6)通过支撑架(7)固定在筒体(I)的上端，所述转轴(5)的下端与转筒(3)的上端中部固定连接，所述筒体(I)的下端中部设有下底孔(8)，所述转筒(3)的下端中部设有进气口(9)，所述进气管(10)穿过下底孔(8)插接在进气口(9)内，所述进气管(10)的另一端与热风机(11)连接，所述转筒(3)的外壁上对称设有四个撑线板(12)，所述转筒(3)上均匀设有透气孔(13)，所述筒体(I)的下端侧壁上设有进料口(14)，所述筒体(I)的上端侧壁上分别设有出气口( 15)和出料口(I6)，所述筒体(I)的外壁上设有水平支撑板(17)，所述水平支撑板(17)位于出料口(16)的正下方，所述出料口(16)的外侧设有沿竖直方向上的两个滚轮(18)，两个滚轮(18)的两端均通过两端的竖直支撑板(19)固定在水平支撑板(17)上，且两滚轮(18)均与两端的竖直支撑板(19)转动连接，两滚轮(18)中的一个的另一端连接有动力装置(20)，所述动力装置(20)固定在水平支撑板(17)上。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式纺织烘干装置，其特征在于:所述进气口(9)的上端成喇叭型。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式纺织烘干装置，其特征在于:所述透气孔(13)的直径从下往上逐渐增大。【专利摘要】本专利技术公开了一种滚筒式纺织烘干装置，所述筒体的下端侧壁上设有进料口，所述筒体的上端侧壁上分别设有出气口和出料口，所述筒体的外壁上设有水平支撑板，所述水平支撑板位于出料口的正下方，所述出料口的外侧设有沿竖直方向上的两个滚轮，两个滚轮的两端均通过两端的竖直支撑板固定在水平支撑板上，且两滚轮均与两端的竖直支撑板转动连接，两滚轮中的一个的另一端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒式纺织烘干装置，包括筒体(1)和进气口(9)，其特征在于：所述筒体(1)的下端设有支撑腿(2)，所述筒体(1)的内腔中部设有转筒(3)，所述筒体(1)的上端中部设有上顶孔(4)，所述上顶孔(4)内插接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端连接有电机(6)，所述电机(6)通过支撑架(7)固定在筒体(1)的上端，所述转轴(5)的下端与转筒(3)的上端中部固定连接，所述筒体(1)的下端中部设有下底孔(8)，所述转筒(3)的下端中部设有进气口(9)，所述进气管(10)穿过下底孔(8)插接在进气口(9)内，所述进气管(10)的另一端与热风机(11)连接，所述转筒(3)的外壁上对称设有四个撑线板(12)，所述转筒(3)上均匀设有透气孔(13)，所述筒体(1)的下端侧壁上设有进料口(14)，所述筒体(1)的上端侧壁上分别设有出气口(15)和出料口(16)，所述筒体(1)的外壁上设有水平支撑板(17)，所述水平支撑板(17)位于出料口(16)的正下方，所述出料口(16)的外侧设有沿竖直方向上的两个滚轮(18)，两个滚轮(18)的两端均通过两端的竖直支撑板(19)固定在水平支撑板(17)上，且两滚轮(18)均与两端的竖直支撑板(19)转动连接，两滚轮(18)中的一个的另一端连接有动力装置(20)，所述动力装置(20)固定在水平支撑板(17)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘阿海，
申请(专利权)人：潘阿海，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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