适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法及其升温箱技术

一种适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法及其升温箱，其中方法包括如下步骤，（1）、在具有内循环通道的隧道式升温箱上，设置一与压力气源相通的进气阀，以及与回气管路相通的回气阀，所述进气阀和所述回气阀均与所述内循环通道相通；（2）、在隧道式升温箱的一个物料传输周期内，升温箱内的气压至少要有一个压变周期时间；（3）、气压变化时，其气压的高压值在0.05M pa至0.8 M pa之间选择，气压的低压值在-0.1 M pa至0.1 M pa之间选择；且每一个压变周期的时间在大于等于3分钟至小于等于60分钟之间选择。使用本发明专利技术方法的升温箱与传统的常压升温法相比，可缩短30%左右的升温时间；与传统的高压升温法相比，可缩短15%左右的升温时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法及其升温箱。
技术介绍
目前，许多产品如锂电池、锂电池极片，以及其它的新能源材料都需有一个深度烘干的过程，以达到在材料中尽可能少的水份存在。现有的用于烘烤新能源材料的烘烤箱，最常见的是单箱法，即在一个箱体内实现升温、真空干燥，以及冷却三个基本工序，这种方法不适合于连续化生产，正在逐渐被淘汰。取代单箱法烘烤的是连续隧道式烘烤线，这种连续隧道式烘烤线将原单箱法的几个基本步骤分成一个一个的单元步骤，当前面的步骤完成后，然后，进入下一工序进行另外的步骤，直至完成整个烘烤过程。这种连续隧道式烘烤线可以与涂布线或电池生产线完全对接，实现电池或电极完全连续自动化，深受客户的欢迎。连接隧道式烘烤线中每一步生产速度，都会影响到整个生产线的生产速度，现有连续隧道式烘烤线中的升温箱，其升温过程一般采用两种方式，一种是常压升温法，即升温箱内的气压为大气压，采用内置或外置加热源对箱内的物料进行升温，这种方式最普遍，但是，这种升温方式，其物料的升温速度相对较慢，影响了整条连续隧道式烘烤线的生产速度，人们不得不用多个串联的升温箱来完成速个升温过程，这样会增加设备的投资，间接增加了使用厂家的成本;另一种方式是高压升温法，就是在升温箱在开始工作时，就对温体内充压，达到预定压后，保持该压力，直至物料温度达到所需要求，这种升温法相对于常压升温法可以提高适当的升温速度。那么有没有更好的办法，还可以提高升温箱内的物料升温速度呢，这是该行业的技术人员长期没有解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，向社会提供一种升温速度更快的适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法。本专利技术的技术方案是:提供一种适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法，包括如下步骤， (11)、在具有内循环通道的隧道式升温箱上，设置有气流通道，所述气流通道与所述内循环通道相通； (12)、在隧道式升温箱的一个物料传输周期内，升温箱内的气压至少要有一个压变周期时间； (13)、气压变化时，其气压的高压值在0.05Mpa至0.8 M pa之间选择，气压的低压值在-0.1 M pa至0.1 M pa之间选择;且每一个压变周期的时间在大于等于3分钟至小于等于60分钟之间选择。作为对本专利技术的改进，在每一个所述的压变周期时间内，在压力变化到峰值时，在该峰值有一个维持时间。作为对本专利技术的改进，所述维持时间在I分钟至40分钟内选择。作为对本专利技术的改进，设计一气体暂存装置，所述气体暂存装置包括储气罐和压力栗，当需要所述升温箱内的压力下降时，所述压力栗将所述升温箱内的气体抽入到所述储气罐内储存；当需要所述升温箱内的压力上升时，所述压力栗将所述储气罐内的气体抽入到所述升温箱内；当需要所述升温箱内的压力回位时，将所述储气罐与所述升温箱内的气体直接导通。作为对本专利技术的改进，将所述隧道式升温箱设计成至少由两个以上的隧道式升温箱串联，在相邻两个隧道式升温箱之间设有用于将两个隧道式升温箱连通或隔断的控制阀； 设置至少一压力栗，通过管道将所述隧道式升温箱的内部空间连通，所述压力栗通过将其中一个升温箱内的气体抽到另一个升温箱内，从而改变两个升温箱内的压力值。作为对本专利技术的改进，所述的隧道式升温箱包括两端开口的外箱体和两端开口的内箱体，所述内箱体设在所述外箱体内，在所述内箱体与所述外箱体之间设有间隔空间，在所述间隔空间内设有加热源和循环用风机，在所述内箱体的前后内壁上设有循环孔，所述循环孔与所述间隔空间相通并构成循环通道。本专利技术还提供一种升温箱的压变式升温方法，包括如下步骤， (11)、在升温箱上，设置气流通道，所述气流通道与所述升温箱的内部空间相通； (12)、在升温箱的一个物料传输周期内，升温箱内的气压至少要有一个压变周期时间； (13)、气压变化时，其气压的高压值在0.05Mpa至0.8 M pa之间选择，气压的低压值在-0.1 M pa至0.1 M pa之间选择;且每一个压变周期的时间在大于等于3分钟至小于等于60分钟之间选择。作为对本专利技术的改进，在每一个所述的压变周期时间内，在压力变化到峰值时，在该峰值有一个维持时间。作为对本专利技术的改进，所述维持时间在I分钟至40分钟内选择。作为对本专利技术的改进，设计一气体暂存装置，所述气体暂存装置包括储气罐和压力栗，当需要所述升温箱内的压力下降时，所述压力栗将所述升温箱内的气体抽入所述储气罐内储存；当需要所述升温箱内的压力上升时，所述压力栗将所述储气罐内的气体抽入所述升温箱内；当需要所述升温箱内的压力回位时，将所述储气罐与所述升温箱内的气体直接导通。作为对本专利技术的改进，将所述升温箱设计成至少由两个以上的升温箱构成； 设置至少一压力栗，通过管道将所述升温箱的内部空间连通，所述压力栗通过将其中一个升温箱内的气体抽到另一个升温箱内，从而改变两个升温箱内的压力值。本专利技术还提供一种压变式升温箱，包括升温箱主体和气体暂存装置，所述气体暂存装置包括储气罐和与所述储气罐串连的压力栗，所述储气罐通过储气罐阀门与所述升温箱主体的内部空间相通，所述压力栗通过压力栗阀门与所述升温箱主体的内部空间相通；当需要所述升温箱主体内的压力下降时，所述压力栗将所述升温箱主体内的气体抽入所述储气罐内储存；当需要所述升温箱主体内的压力上升时，所述压力栗将所述储气罐内的气体抽入所述升温箱主体内；当需要所述升温箱主体内的压力回位时，将所述储气罐与所述升温箱主体内的气体直接导通。本专利技术还提供一种压变式升温箱，包括升温箱主体，所述升温箱主体被设计成至少由两个以上的升温箱主体构成； 设置至少一压力栗，通过管道将所述升温箱主体的内部空间连通，所述压力栗通过将其中一个升温箱主体内的气体抽到另一个升温箱主体内，从而改变两个升温箱主体内的压力值。作为对本专利技术的改进，所述升温箱主体包括外箱体和内箱体，所述内箱体设在所述外箱体内，在所述内箱体与所述外箱体之间设有间隔空间，在所述间隔空间内设有加热源和循环用风机，在所述内箱体的前后内壁上设有循环孔，所述循环孔与所述间隔空间相通并构成循环通道。本专利技术在物料升温过程中由于采用了压变升温的方法，即在带有压力的情况下，在物料升温期间使升温箱内的压力发生变化，有利于热能进入被升温物料内，或从被升温物料内带出热量，从而可以大大地加快升温速度，缩短了升温时间，提高了速条隧道式烘烤线的生产线的生产效率。使用本专利技术方法的升温箱与传统的常压升温法相比，可缩短30%左右的升温时间；与传统的尚压升温法相比，可缩短15%左右的升温时间；本专利技术还设有气体暂存装置，通过气体暂存装置的储气罐和与所述储气罐串连的压力与升温箱主体的内容连接，当需要所述升温箱内的压力下降时，所述压力栗将所述升温箱内的气体抽入所述储气罐内储存；当需要所述升温箱内的压力上升时，所述压力栗将所述储气罐内的气体抽入所述升温箱内；当需要所述升温箱内的压力回位时，将所述储气罐与所述升温箱内的气体直接导通;这种结当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于隧道式烘烤线的升温箱的压变式升温方法，其特征在于：包括如下步骤，（11）、在具有内循环通道的隧道式升温箱上，设置有气流通道，所述气流通道与所述内循环通道相通；（12）、在隧道式升温箱的一个物料传输周期内，升温箱内的气压至少要有一个压变周期时间；（13）、气压变化时，其气压的高压值在0.05M pa至0.8 M pa之间选择，气压的低压值在‑0.1 M pa至0.1 M pa之间选择；且每一个压变周期的时间在大于等于3分钟至小于等于60分钟之间选择。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44