一种利用鱿鱼下脚料制备精制鱼油的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用鱿鱼下脚料制备精制鱼油的方法，主要解决现有蒸煮法从鱿鱼肝脏中提取鱼油存在成分易破坏、淡碱水解法存在得物钠盐含量高造成应用范围窄的不足。其是利用酶法提取鱼油，然后经过脱胶、脱酸、脱色、脱腥，最终得到精制鱼油。本发明专利技术工艺合理，反应条件温和，操作简便，成分不易破坏，得物纯度高，应用范围广，减少了鱿鱼加工废弃物的排放污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以生产或加工为特征的其他食用油脂的处理，尤其是。
技术介绍
深海鱼油中含有丰富的多不饱和脂肪酸(PUFA)，其中主要成分是二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)。多不饱和脂肪酸具有多种生理活性如增强神经系统功能、益智健脑、预防老年性痴呆、抑制血小板凝聚、减少血栓形成、防止心脑血管疾病，抗炎、抗癌、增强自身免疫力，保护视力等。因此，海产鱼油作为药品、保健品和饲料的添加剂，其需求量也越来越大，因此鱼油的提取开发已经成分食品资源开发利用的热点。鱿鱼是我国捕捞量较大的一种水产品，鱿鱼在加工的过程中，鱿鱼的内脏占鱿鱼的比例大约是10%，其作为下脚料通常被遗弃，造成了资源的极大浪费。近年来，加大了对鱿鱼下脚料的利用，将其作为提取鱼油的原料，增加了附加值。利用鱿鱼下脚料提取鱼油采用了传统的鱼油提取方法，主要有蒸煮法、淡碱水解法等。蒸煮法从鱿鱼肝脏中提取鱼油，效果显著，但会对鱼油中的成分造成一定的破坏。淡碱水解法从鱿鱼肝脏中提取鱼油，该方法虽然鱼油提取率高，但产生的废液中钠盐含量高，进一步利用的范围窄。
技术实现思路
为了克服现有蒸煮法从鱿鱼肝脏中提取鱼油存在成分易破坏、淡碱水解法存在得物钠盐含量高造成应用范围窄的不足，本专利技术提供一种工艺合理、反应条件温和、操作简便、步骤科学、成分不易破坏、得物纯度高的利用鱿鱼下脚料制备精制鱼油的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:，其特征在于:经过下列工艺步骤: (1)鱼油的提取:选取鱿鱼内脏为原料，清洗干净后，按料液比1:8?10(w/v)加入纯净水，采用氢氧化钠溶液调节pH值至7.0?8.0，加入胰蛋白酶至终浓度为10000 U/g (E/S)，40?50°C下酶解3?5h后，向体系中冲入氮气5?10 min，然后加入0.002?0.05%叔丁基对苯二酚(w/w%)，送入高压锅中进行高压处理，再经离心，取上层漂浮油状物，得粗鱼油； (2)脱胶:将步骤(I)中得到的粗鱼油水浴加热至60?70°C，搅拌加入I?2%(v/v)的磷酸，在70?75°C下加热I?3min，离心，取上层浮油，得脱胶鱼油； (3)脱酸:将步骤⑵中得到的脱胶鱼油加入3?4mol/L的NaOH溶液，该NaOH溶液的加入量为鱼油重量的1.5?2.5%;搅拌均匀后，加热至60?70°C，保温15?30min，再冷却至室温，静置分层，离心，去除沉淀;然后加入鱼油质量8?10%、温度为90?95°C的去离子水，搅拌洗去残留的皂化物，离心，取上层漂浮物;将所得到的上层漂浮物按上述操作重复I?2次，得脱酸鱼油； (4)脱色:将步骤(3)中得到的脱酸鱼油水浴加热至60?70°C，加入鱼油质量15?20%(w/w)活性白土，搅拌脱色，离心，取上层漂浮物，得脱色鱼油； (5)脱腥:将步骤⑷中得到的脱色鱼油加入I?2%的(w/w)活性碳，放入100°C水浴中，利用旋转蒸发仪真空处理20?30min后，过滤除去活性炭，得到精制鱼油。所述的高压处理是将高压锅内温度控制100?120°C，压力0.3?0.5 Mpa，处理时间15?30 min。所述的磷酸的质量分数为70?80%。本专利技术利用酶法提取鱼油，然后经过脱胶、脱酸、脱色、脱腥，最终得到澄清透明，略显淡黄色的鱼油。本专利技术采用酶法提取，反应条件温和，提取率高且不破坏鱼油的天然成分;反应过程中采用充氮和加入叔丁基对苯二酚的方法，有效防止鱼油被氧化。其将粗鱼油进行脱胶、脱酸、脱色、脱腥处理，使得到的鱼油产品纯度高、无异味，可作为鱼粉、调味品等其他产品的添加剂，扩大其应用范围。本专利技术利用鱿鱼下脚料为原料制备鱼油的方法工艺合理、操作简便、步骤科学，实现鱿鱼加工废弃物的零排放，减少环境污染，有效提高鱿鱼资源的再利用。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1 ，经过下列工艺步骤: (1)鱼油的提取:选取鱿鱼内脏为原料，清洗干净后，按料液比1:9(w/v)加入纯净水，采用氢氧化钠溶液调节pH值至7.5，加入胰蛋白酶至终浓度为10000U/g (E/S)，45°C下酶解4h后，向体系中冲入氮气8min，然后加入0.01%叔丁基对苯二酚(w/w%)，送入高压锅内控制温度110°(3，压力0.4 Mpa，处理时间20 min;再采用离心机控制转速5000r/min，离心30min，离心，取上层漂浮油状物，得粗鱼油； (2)脱胶:将步骤(I)中得到的粗鱼油水浴加热至65°C，搅拌加入1.5%(v/v)的磷酸，该磷酸的质量分数为75%，在72°C下加热2min，再采用离心机控制转速5000r/min，离心12min，取上层浮油，得脱胶鱼油； (3)脱酸:将步骤(2)中得到的脱胶鱼油加入3.5mo 1/L的NaOH溶液，该NaOH溶液的加入量为鱼油重量的2%;搅拌均匀后，加热至65°C，保温20min，再冷却至室温，静置分层，采用离心机控制转速5000r/min离心15min，去除沉淀;然后加入鱼油质量8.5%、温度为92°C的去离子水，搅拌洗去残留的皂化物，再采用离心机控制转速5000 r/min离心15min，取上层漂浮物;将所得到的上层漂浮物按上述操作重复I次，得脱酸鱼油； (4)脱色:将步骤(3)中得到的脱酸鱼油水浴加热至65°C，加入鱼油质量18%(w/w)活性白土，搅拌脱色，再采用离心机控制转速5000r/min，离心lOmin，取上层漂浮物，得脱色鱼油； (5)脱腥:将步骤⑷中得到的脱色鱼油加入1.5%的(w/w)活性碳，放入100°C水浴中，利用旋转蒸发仪真空处理25min后，过滤除去活性炭，得到精制鱼油。本实施例所提供的利用鱿鱼下脚料为原料制备鱼油的方法，其将粗鱼油进行脱胶、脱酸、脱色、脱腥处理，使得到的鱼油产品纯度高、无异味，可作为鱼粉、调味品等其他产品的添加剂。该方法工艺合理、操作简便、步骤科学，制品应用范围，实现鱿鱼加工废弃物的零排放，减少环境污染，有效提高鱿鱼资源的再利用。实施例2 ，其特征在于:经过下列工艺步骤: (1)鱼油的提取:选取鱿鱼内脏为原料，清洗干净后，按料液比I: 10(w/v)加入纯净水，采用氢氧化钠溶液调节pH值至8.0，加入胰蛋白酶至终浓度为10000 U/g (E/S)，50°C下酶解3h后，向体系中冲入氮气10 min，然后加入0.05%叔丁基对当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用鱿鱼下脚料制备精制鱼油的方法，其特征在于：经过下列工艺步骤：(1)鱼油的提取：选取鱿鱼内脏为原料，清洗干净后，按料液比1:8～10(w/v)加入纯净水，采用氢氧化钠溶液调节pH值至7.0～8.0，加入胰蛋白酶至终浓度为10000 U/g (E/S)，40～50℃下酶解3～5h后，向体系中冲入氮气5～10 min，然后加入0.002～0.05%叔丁基对苯二酚(w/w%)，送入高压锅中进行高压处理，再经离心，取上层漂浮油状物，得粗鱼油；(2)脱胶：将步骤(1)中得到的粗鱼油水浴加热至60～70℃，搅拌加入1～2%(v/v) 的磷酸，在70～75℃下加热1～3min，离心，取上层浮油，得脱胶鱼油；(3)脱酸：将步骤(2)中得到的脱胶鱼油加入3～4mol/L的NaOH溶液，该NaOH溶液的加入量为鱼油重量的1.5～2.5%；搅拌均匀后，加热至60～70℃，保温15～30min，再冷却至室温，静置分层，离心，去除沉淀；然后加入鱼油质量8～10%、温度为90～95℃的去离子水，搅拌洗去残留的皂化物，离心，取上层漂浮物；将所得到的上层漂浮物按上述操作重复1～2次，得脱酸鱼油；(4)脱色：将步骤(3)中得到的脱酸鱼油水浴加热至60～70℃，加入鱼油质量15～20%(w/w)活性白土，搅拌脱色，离心，取上层漂浮物，得脱色鱼油；(5)脱腥：将步骤(4)中得到的脱色鱼油加入1～2%的(w/w)活性碳，放入100℃水浴中，利用旋转蒸发仪真空处理20～30min后，过滤除去活性炭，得到精制鱼油。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，张绵松，孙永军，袁文鹏，鞠文明，唐晓波，夏雪奎，贾爱荣，史亚萍，乔若瑾，赵博，刘润华，
申请(专利权)人：山东好当家海洋发展股份有限公司，山东省科学院生物研究所，
类型：发明
国别省市：山东;37