井下防喷阀制造技术

本申请提供了一种井下防喷阀，其包括：纵长延伸的阀体，其具有相背对的第一端和第二端；所述阀体内沿其延伸方向开设有第一腔室，所述第二端设置具有开口通道的阀座，所述开口通道能连通所述第一腔室与所述阀体的外部空间；与所述阀体同向延伸的阀芯，所述阀芯设置于所述第一腔室内且能在其中沿纵长方向移动；所述阀芯沿其纵长方向开设有能与管柱连通的第二腔室，所述阀芯的侧壁开设有多个连通所述第一腔室和第二腔室的通孔；所述阀芯靠近所述阀体的第二端的端部设置有封堵部；所述阀芯在所述第一腔室内移动时，所述封堵部能坐落于所述阀座的开口通道上，以封隔所述第一腔室与所述阀体的外部空间。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钻修井
，尤其涉及一种井下防喷阀。
技术介绍
在钻修井过程中，当井筒内的压力小于地层压力时，地层中的油气水等流体介质会进入井筒并形成溢流或井涌，严重时可发生井喷事故，造成环境污染。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种井下防喷阀，以在井下对可能造成井喷事故的高压流体进行封堵，防止井喷事故的发生。为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下。—种井下防喷阀，其能与管柱连接并随管柱下入至油气井的套管中，其包括:纵长延伸的阀体，其具有相背对的第一端和第二端;所述阀体内沿其延伸方向开设有第一腔室，所述第二端设置具有开口通道的阀座，所述开口通道能连通所述第一腔室与所述阀体的外部空间；与所述阀体同向延伸的阀芯，所述阀芯设置于所述第一腔室内且能在其中沿纵长方向移动;所述阀芯沿其纵长方向开设有能与管柱连通的第二腔室，所述阀芯的侧壁开设有多个连通所述第一腔室和第二腔室的通孔;所述阀芯靠近所述阀体的第二端的端部设置有封堵部;所述阀芯在所述第一腔室内移动时，所述封堵部能坐落于所述阀座的开口通道上，以封隔所述第一腔室与所述阀体的外部空间。—个实施方式中，所述阀芯的外壁设置有外螺纹，所述第一腔室的内壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。—个实施方式中，所述阀芯的外壁上设置有第一凸起;所述外螺纹设置于所述第一凸起上。—个实施方式中，所述第一腔室的内壁上设置有第二凸起;所述内螺纹设置于所述第二凸起上。—个实施方式中，还包括:多个摩擦块，所述多个摩擦块布设于所述阀体的外侧，所述多个摩擦块中的相邻两个之间形成有通道；多个弹簧，所述多个弹簧的一端与所述阀体的外壁连接，所述多个弹簧的另一端与所述多个摩擦块连接。—个实施方式中，还包括:多个压环，所述多个压环均具有连接部和折弯部;所述多个压环中的其中两个压环的连接部与所述阀体外壁连接，且所述两个压环的折弯部相对从而在所述两个压环之间形成容置空间；所述摩擦块压设于所述容置空间内。—个实施方式中，还包括:与所述多个摩擦块数量相等的多个支撑座，其具有相背对的两支撑端面;所述支撑座设置于所述容置空间内且与形成所述容置空间的两个压环的折弯部连接，所述两支撑端面的其中一个与所述阀体的外壁连接，所述两支撑端面的另一个与所述弹簧连接。—个实施方式中，包括:具有开口的压盖，所述压盖可拆卸的连接于所述阀体的第一端，所述开口供所述阀芯活动穿设。—个实施方式中，还包括:接箍;所述接箍可拆卸的安装于所述阀芯靠近所述第一端的端部上。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于:通过在阀体的第一腔室内设置可移动的阀芯，并通过在所述阀芯的端部设置能坐落在阀座上的封堵部，从而可将所述第一腔室与套管空间进行封隔，有效防止井下高压流体经本实施方式的井下防喷阀提供的流体通道上返造成井喷事故。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:图1为本申请实施方式的防喷阀的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅图1，本申请通过的一种井下防喷阀，其能与管柱连接并随管柱下入至油气井的套管中，所述井下防喷阀可以包括:纵长延伸的阀体10，其具有向背对的第一端101和第二端102。所述阀体10内沿其延伸方向开设有第一腔室110，所述第二端102设置具有开口通道104的阀座103，所述开口通道104能连通所述第一腔室110与所述阀体1的外部空间。与所述阀体10同向延伸的阀芯20，所述阀芯20设置于所述第一腔室110内且能在其中沿纵长方向移动。所述阀芯20沿其纵长方向开设有能与管柱连通的第二腔室220，所述阀芯20的侧壁开设有多个连通所述第一腔室110和第二腔室220的通孔201。所述阀芯20靠近所述阀体10的第二端102的端部设置有封堵部203。所述阀芯20在所述第一腔室110内移动时，所述封堵部203能坐落于所述阀座103上，以封隔所述第一腔室110与所述阀体10的外部空间。在本实施方式中，所述阀体10可由金属材料制成，以满足井下作业时高温高压对材料的强度需求。其内部可以开设有沿纵长方向延伸的第一腔室110，所述第一腔室110可呈圆筒状或柱状，所述阀体10在所述第一端101可以设置与所述第一腔室110接通的开口，以方便阀芯20装入所述第一腔室110。所述阀座103设置在所述本体10的第二端102，所述阀座103上的开口通道104可以连通所述第一腔室110与所述阀体10的外部空间。具体的，当本实施方式的井下防喷阀下入到油气井套管中，通过所述阀座103可以连通所述第一腔室110与所述套管空间。在本实施方式中，所述阀芯20可由金属材料制成，以满足井下作业时高温高压以及流体冲刷对材料的强度需求。所述阀芯20可呈与所述第一腔室110形状相同的圆筒状或柱状。其内部可以开设有沿纵长方向延伸的第二腔室220，所述阀芯20靠近所述第一端101的端部可以是开口的，以便本实施方式的井下防喷阀与管柱连接时，所述第二腔室220可以与管柱连通，以使管柱内的流体进入所述第二腔室220内。所述阀芯20的侧壁开设有多个通孔201，所述多个通孔201连通所述第一腔室110和第二腔室220，以便将所述第二腔室220内的流体引导进入所述第一腔室110。所述多个通孔201可以均布于所述阀体20的侧壁，优选以环形阵列的形式布置，以便能均衡流体流动。所述阀芯20靠近所述阀体10的第二端102的端部可以设置有封堵部203。所述封堵部203可以坐落于所述阀座103的开口通道104上，以封隔所述第一腔室110与所述阀体10的外部空间。具体的，所述封堵部203的形状可以与所述阀座103上的开口通道104的形状相适配。例如，所述封堵部203和所述开口通道104可以呈锥状，以便所述阀芯20在所述第一腔室110内向所述第二端102方向移动时，呈锥状的所述封堵部203能准确的定位并坐落于所述开口通道104，保证坐落准确和封堵良好。具体实施时，可以将本实施方式的井下防喷阀与管柱连接后一起下入至油气井套管中。当需要进行钻修井作业例如钻井、洗井、冲砂时，可以在管柱中打压高压流体，高压流体经管柱进入与之连通的第二腔室220，并经所述多个通孔201进入第一腔室110，最终通过所述阀座103上的开口通道104流出进入套管。当需要进行防喷作业时，使所述阀芯20在所述第一腔室110向所述第二端102内移动，所述封堵部203可坐落于所述阀座103的开口通道104上，将所述第一腔室110与套管空间封隔，从而可防止井下高压流体经本实施方式的井下防喷阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下防喷阀，其特征在于，包括：纵长延伸的阀体，其具有相背对的第一端和第二端；所述阀体内沿其延伸方向开设有第一腔室，所述第二端设置具有开口通道的阀座，所述开口通道能连通所述第一腔室与所述阀体的外部空间；与所述阀体同向延伸的阀芯，所述阀芯设置于所述第一腔室内且能在其中沿纵长方向移动；所述阀芯沿其纵长方向开设有能与管柱连通的第二腔室，所述阀芯的侧壁开设有多个连通所述第一腔室和第二腔室的通孔；所述阀芯靠近所述阀体的第二端的端部设置有封堵部；所述阀芯在所述第一腔室内移动时，所述封堵部能坐落于所述阀座的开口通道上，以封隔所述第一腔室与所述阀体的外部空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高金宝，周辉，任艺，孙琪，刘光宇，明亮，李松，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11