本专利属于干燥装置领域，具体公开了一种内热式乙基香兰素的干燥装置，包括机架、干燥罐、搅拌杆、减压部分；干燥罐固定在机架上，干燥罐顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆底端通过的通孔，搅拌杆的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机，电机转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；搅拌杆设有沿搅拌杆轴向的螺旋的搅拌叶，搅拌叶上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环；减压部分包括减压管、减压泵、冷凝罐，减压管连接进料口和减压泵，冷凝罐设置在进料口和减压泵之间。提供了一种加工工序少、操作简单的内热式乙基香兰素的干燥装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥装置领域，具体涉及一种内热式乙基香兰素的干燥装置。
技术介绍
乙基香兰素，又称乙基香草醛，是白色至微黄色鳞片结晶性粉末，呈甜巧克力香气及香兰素特有的芳香气，基本上无毒害，广泛应用于香料、化妆品、食品添加剂、医药等行业。乙基香兰素在工业制备过程中，通常是在减压下将乙基香兰素的水溶液浓缩，冷却，结晶，干燥，得产品。这样的加工方法存在加工工序过多，操作复杂的问题，现在急需一种工序少，操作简单的乙基香兰素干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工工序少、操作简单的内热式乙基香兰素的干燥装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:本方案提供的基础方案为:内热式乙基香兰素的干燥装置，包括机架、干燥罐、搅拌杆、减压部分;干燥罐固定在机架上，干燥罐顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆底端通过的通孔，搅拌杆的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机，电机转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;搅拌杆设有沿搅拌杆轴向的螺旋的搅拌叶，搅拌叶上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环;减压部分包括减压管、减压栗、冷凝罐，减压管连接进料口和减压栗，冷凝罐设置在进料口和减压栗之间。本方案的工作原理及优点在于:首先，打开装置的进料口，关闭出料口，然后将乙基香兰素的水溶液从装置的输送进干燥罐中，然后将进料口关闭。启动减压栗，由于进料口通过减压管与减压栗连接，在减压栗的工作下，干燥罐内的气体会逐渐的排出，干燥罐内的气压会逐渐降低。因为设置有热电阻，随着热电阻温度升高，热电阻一直和乙基香兰素的水溶液相接触，所以热电阻会使得水溶液的温度升高。因为热电阻是设置在螺旋叶片上的，所以热电阻会跟着叶片转动，使得对水溶液加热更加均匀。因为叶片呈螺旋状，在搅拌杆转动时，叶片对水的作用力可分解为连个力，一个作用力为水平方向，使得水溶液跟着搅拌杆转动;一个作用力为竖直方向，使得水溶液产生上下对流、翻滚。螺旋状的叶片让搅拌杆对水溶液搅拌更加充分。干燥罐内的温度逐渐上升，在减压栗的作用下，干燥罐内的气压处于一个较低的水平，温度使物料表面的水分达到饱和状态而蒸发了，并由减压栗及时排出。蒸发、排出，两个过程不断进行，水溶液内的乙基香兰素逐渐析出，当水分继续蒸发时，乙基香兰素向白色晶体转变。此时，螺旋状的叶片，继续搅动乙基香兰素的白色晶体，使得热电阻能够均匀的对乙基香兰素加热，使乙基香兰素继续失水，成为干燥的白色粉末。搅拌杆的搅动也避免了乙基香兰素在干燥罐内板结的发生。阀门上设置的旋转式导电环，当接通热电阻后，能够满足热电阻随着搅拌杆转动的功能。冷凝罐让减压栗从干燥罐抽出来的水蒸汽冷凝下来，方便对冷凝后的水进行回收。本方案内热式乙基香兰素的干燥装置，一台装置，完成浓缩、蒸发、结晶、干燥的四个步骤，直接由水溶液，干燥成成品，只需一步操作，减少了多余的加工步骤，与传统方法相比，加工步骤少，操作简单。优选方案一:作为基础方案的优选方案，搅拌杆轴向上设有供连接热电阻导线通过的长通孔。导线穿过长通孔与热电阻连接，使得干燥罐不需要另外设置供导线穿过的通孔，并且在需要对导线进行更换或者检修时，都更加方便。优选方案二:作为基础方案的又一优选方案:还包括反馈部分，反馈部分包括与热电阻、电机电连接的单片机、与单片机电连接的温度传感器、与单片机电连接的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均设置在干燥罐内壁上。温度传感器可以检测干燥罐内的温度，防止干燥罐内温度过高，造成能源浪费；湿度传感器可以检测干燥罐内的湿度，在干燥完成后，可以第一时间反馈给单片机，单片机控制热电阻停止工作，避免因为人为操作，导致干燥不完全或者过分干燥，既能保证干燥品质，也能节约能源。优选方案三:作为优选方案二的优选方案:进料口设置有滤网。当乙基香兰素从水溶液析出之后，在减压栗，和搅拌杆的螺旋叶片的作用下，乙基香兰素受一个向减压管运动的力，滤网可防止乙基香兰素进入减压管内。【附图说明】图1是本技术内热式乙基香兰素的干燥装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、干燥罐2、搅拌杆3、电机21、搅拌叶31。实施例基本如附图1所示:内热式乙基香兰素的干燥装置，包括机架1、干燥罐2、搅拌杆3、减压部分;干燥罐2固定在机架I上，干燥罐2顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆3底端通过的通孔，搅拌杆3的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机21，电机21转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;搅拌杆3设有沿搅拌杆3轴向的螺旋的搅拌叶31，搅拌叶31上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环;减压部分包括减压管、减压栗、冷凝罐，减压管连接进料口和减压栗，冷凝罐设置在进料口和减压栗之间；搅拌杆3轴向上设有供连接热电阻导线通过的长通孔；还包括反馈部分，反馈部分包括与热电阻、电机21电连接的单片机、与单片机电连接的温度传感器、与单片机电连接的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均设置在干燥罐2内壁上；进料口设置有滤网。具体使用时:首先，打开装置的进料口，关闭出料口，然后将乙基香兰素的水溶液从装置的输送进干燥罐2中，然后将进料口关闭。启动减压栗，由于进料口通过减压管与减压栗连接，在减压栗的工作下，干燥罐2内的气体会逐渐的排出，干燥罐2内的气压会逐渐降低。因为设置有热电阻，随着热电阻温度升高，热电阻一直和乙基香兰素的水溶液相接触，所以热电阻会使得水溶液的温度升高。因为热电阻是设置在螺旋叶片上的，所以热电阻会跟着叶片转动，使得对水溶液加热更加均匀。因为叶片呈螺旋状，在搅拌杆3转动时，叶片对水的作用力可分解为连个力，一个作用力为水平方向，使得水溶液跟着搅拌杆3转动;一个作用力为竖直方向，使得水溶液产生上下对流、翻滚。螺旋状的叶片让搅拌杆3对水溶液搅拌更加充分。干燥罐2内的温度逐渐上升，在减压栗的作用下，干燥罐2内的气压处于一个较低的水平，温度使物料表面的水分达到饱和状态而蒸发了，并由减压栗及时排出。蒸发、排出，两个过程不断进行，水溶液内的乙基香兰素逐渐析出，当水分继续蒸发时，乙基香兰素向白色晶体转变。此时，螺旋状的叶片，继续搅动乙基香兰素的白色晶体，使得热电阻能够均匀的对乙基香兰素加热，使乙基香兰素继续失水，成为干燥的白色粉末。搅拌杆3的搅动也避免了乙基香兰素在干燥罐2内板结的发生。阀门上设置的旋转式导电环，当接通热电阻后，能够满足热电阻随着搅拌杆3转动的功能。冷凝罐让减压栗从干燥罐2抽出来的水蒸汽冷凝下来，方便对冷凝后的水进行回收。导线穿过长通孔与热电阻连接，使得干燥罐2不需要另外设置供导线穿过的通孔，并且在需要对导线进行更换或者检修时，都更加方便;温度传感器可以检测干燥罐2内的温度，防止干燥罐2内温度过高，造成能源浪费；湿度传感器可以检测干燥罐2内的湿度，在干燥完成后，可以第一时间反馈给单片机，单片机控制热电阻停止工作，避免因为人为操作，导致干燥不完全或者过分干燥，既能保证干燥品质，也能节约能源；当乙基香兰素从水溶液析出之后，在减压栗，和搅拌杆3的螺旋叶片的作用下，乙基香兰素受一个向减压管运动的力，滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
内热式乙基香兰素的干燥装置，其特征在于，包括机架、干燥罐、搅拌杆、减压部分；干燥罐固定在机架上，干燥罐顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆底端通过的通孔，搅拌杆的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机，电机转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；搅拌杆设有沿搅拌杆轴向的螺旋的搅拌叶，搅拌叶上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环；减压部分包括减压管、减压泵、冷凝罐，减压管连接进料口和减压泵，冷凝罐设置在进料口和减压泵之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘端，赵华文，
申请(专利权)人：重庆欣欣向荣精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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