一种自动叠衣设备专用叠衣装置制造方法及图纸

技术编号:13215965 阅读:128 留言:0更新日期:2016-05-12 20:48
本实用新型专利技术涉及一种自动叠衣设备专用叠衣装置,包括安装板,安装板上端面中部设置有两根固定柱,两根固定柱的上端面焊接有中心板,安装板的前后两侧分别安装有两个侧边折叠支链,安装板的右侧安装有底边折叠支链,底边折叠支链包括安装在安装板上端面的电机架、焊接在安装板上端面的二号支撑板和焊接在安装板上端面的二号顶柱,电机架上安装有二号驱动电机,二号驱动电机通过联轴器安装有左连接轴,左连接轴的右端焊接有方型固定块,方型固定块右端焊接有右连接轴,右连接轴通过轴承安装在二号支撑板上,方型固定块上端面安装有底边折叠板。本实用新型专利技术可以实现服装的快速折叠功能,且具有操作简便、折叠速度快和工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装处理
,特别涉及一种自动叠衣设备专用叠衣装置
技术介绍
在一些服装生产公司中,经常会看到经过流水线生产出来的衣服会出现一些褶皱状况,通常在工厂里面设有专门的熨衣间,将少量出现褶皱状况的服装通过人工方式重新熨平,熨平后又需人工折叠好重新包装,虽然现有技术中也有不好的全自动折叠设备,但这些都是流水线生产,结构复杂,价格昂贵,不适用于少量服装的折叠包装,且现有的人工折叠服装方式存在操作复杂、折叠速度慢和工作效率低等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种自动叠衣设备专用叠衣装置,可以解决现有人工折叠少量服装方式存在的操作复杂、折叠速度慢和工作效率低等难题,可以实现服装的快速折叠功能,且具有操作简便、折叠速度快和工作效率高等优点。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案来实现:一种自动叠衣设备专用叠衣装置,包括安装板,所述安装板上端面中部设置有两根固定柱,两根固定柱的上端面焊接有中心板,两根固定柱起到支撑中心板的作用,所述安装板的前后两侧分别安装有两个侧边折叠支链,两个侧边折叠支链起到分别折叠服装两侧的作用,侧边折叠支链包括安放在安装板上端面的安装台、焊接在安装板上端面的两块一号支撑板和焊接在安装板上端面的一号顶柱,所述安装台上通过电机座安装有一号驱动电机,所述一号驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的两端通过轴承安装在两块一号支撑板上,一号驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴在两个一号支撑板上转动,所述驱动轴的中部通过过盈配合方式安装有两个连接耳,两个连接耳上端面安装有侧边折叠板,驱动轴能带动两个连接耳转动,两个连接耳带动侧边折叠板转动,侧边折叠板的下端面抵靠在一号顶柱上,当没有进行折叠服装动作时,一号顶柱起到支撑侧边折叠板的作用;所述安装板的右侧安装有底边折叠支链,底边折叠支链可以起到所需折叠服装底部的作用,底边折叠支链包括安装在安装板上端面的电机架、焊接在安装板上端面的二号支撑板和焊接在安装板上端面的二号顶柱,所述电机架上安装有二号驱动电机,二号驱动电机通过联轴器安装有左连接轴,左连接轴的右端焊接有方型固定块,方型固定块右端焊接有右连接轴,右连接轴通过轴承安装在二号支撑板上,所述方型固定块上端面安装有底边折叠板,二号驱动电机带动左连接轴转动,左连接轴带动方型固定块转动,方型固定块由于右侧的右连接轴在二号支撑板上转动的作用带动底边折叠板转动,底边折叠板的下端面抵靠在二号顶柱上,当没有进行折叠服装动作时,二号顶柱起到支撑底边折叠板的作用。作为本技术的一种优选技术方案,所述侧边折叠板的内侧壁上设置有圆角,防止侧边折叠板在转动过程中碰撞到中心板的作用。作为本技术的一种优选技术方案,所述底边折叠板的左侧壁上设置有圆角,防止底边折叠板在转动过程中碰撞到中心板的作用。工作时,首先将所需折叠服装放到中心板、两个侧边折叠板和底边折叠板上,然后两个侧边折叠支链开始工作,一号驱动电机先带动驱动轴转动,驱动轴在两个一号支撑板上转动,驱动轴能带动两个连接耳转动,两个连接耳带动侧边折叠板转动,从而将所需折叠服装的两侧折叠至中心板上;然后是底边折叠支链开始工作,二号驱动电机先带动左连接轴转动,左连接轴带动方型固定块转动,方型固定块由于右侧的右连接轴在二号支撑板上转动的作用带动底边折叠板转动,底边折叠板将所需折叠服装的底边折叠至中心板上,最后操作人员将折叠好的服装包装即可,实现了服装的快速折叠功能,且具有操作简便、折叠速度快和工作效率高等优点。本技术的有益效果在于:一种自动叠衣设备专用叠衣装置,相比现有技术,解决了现有人工折叠少量服装方式存在的操作复杂、折叠速度慢和工作效率低等难题,实现了服装的快速折叠功能,且具有操作简便、折叠速度快和工作效率高等优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术去除中心板、侧边折叠板和底边折叠板之后的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1和图2所示,一种自动叠衣设备专用叠衣装置,包括安装板1,所述安装板I上端面中部设置有两根固定柱3,两根固定柱3的上端面焊接有中心板4,两根固定柱3起到支撑中心板4的作用,所述安装板I的前后两侧分别安装有两个侧边折叠支链5,两个侧边折叠支链5起到分别折叠服装两侧的作用,侧边折叠支链5包括安放在安装板I上端面的安装台51、焊接在安装板I上端面的两块一号支撑板52和焊接在安装板I上端面的一号顶柱53,所述安装台51上通过电机座安装有一号驱动电机54,所述一号驱动电机54的输出端通过联轴器连接有驱动轴55,驱动轴55的两端通过轴承安装在两块一号支撑板52上,一号驱动电机54带动驱动轴55转动,驱动轴55在两个一号支撑板52上转动,所述驱动轴55的中部通过过盈配合方式安装有两个连接耳56,两个连接耳56上端面安装有侧边折叠板57,驱动轴55能带动两个连接耳56转动,两个连接耳56带动侧边折叠板57转动,侧边折叠板57的下端面抵靠在一号顶柱53上,当没有进行折叠服装动作时,一号顶柱53起到支撑侧边折叠板57的作用;所述安装板I的右侧安装有底边折叠支链6,底边折叠支链6可以起到所需折叠服装底部的作用,底边折叠支链6包括安装在安装板I上端面的电机架61、焊接在安装板I上端面的二号支撑板62和焊接在安装板I上端面的二号顶柱63,所述电机架61上安装有二号驱动电机64,二号驱动电机64通过联轴器安装有左连接轴65,左连接轴65的右端焊接有方型固定块66,方型固定块66右端焊接有右连接轴67,右连接轴67通过轴承安装在二号支撑板62上,所述方型固定块66上端面安装有底边折叠板68,二号驱动电机64带动左连接轴65转动,左连接轴65带动方型固定块66转动,方型固定块66由于右侧的右连接轴67在二号支撑板62上转动的作用带动底边折叠板68转动,底边折叠板68的下端面抵靠在二号顶柱63上,当没有进行折叠服装动作时,二号顶柱63起到支撑底边折叠板68的作用。作为本技术的一种优选技术方案,所述侧边折叠板57的内侧壁上设置有圆角,防止侧边折叠板57在转动过程中碰撞到中心板4的作用。作为本技术的一种优选技术方案,所述底边折叠板68的左侧壁上设置有圆角,防止底边折叠板68在转动过程中碰撞到中心板4的作用。工作时,首先将所需折叠服装放到中心板4、两个侧边折叠板57和底边折叠板68上,然后两个侧边折叠支链5开始工作,一号驱动电机54先带动驱动轴55转动,驱动轴55在两个一号支撑板52上转动,驱动轴55能带动两个连接耳56转动,两个连接耳56带动侧边折叠板57转动,从而将所需折叠服装的两侧折叠至中心板4上;然后是底边折叠支链6开始工作,二号驱动电机64先带动左连接轴65转动,左连接轴65带动方型固定块66转动,方型固定块66由于右侧的右连接轴67在二号支撑板62上转动的作用带动底边折叠板68转动,底边折叠板68将所需折叠服装的底边折叠至中心板4上,最后操作人员将折叠好的服装包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动叠衣设备专用叠衣装置,其特征在于:包括安装板,所述安装板上端面中部设置有两根固定柱,两根固定柱的上端面焊接有中心板,所述安装板的前后两侧分别安装有两个侧边折叠支链,侧边折叠支链包括安放在安装板上端面的安装台、焊接在安装板上端面的两块一号支撑板和焊接在安装板上端面的一号顶柱,所述安装台上通过电机座安装有一号驱动电机,所述一号驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的两端通过轴承安装在两块一号支撑板上,所述驱动轴的中部通过过盈配合方式安装有两个连接耳,两个连接耳上端面安装有侧边折叠板,侧边折叠板的下端面抵靠在一号顶柱上;所述安装板的右侧安装有底边折叠支链,底边折叠支链包括安装在安装板上端面的电机架、焊接在安装板上端面的二号支撑板和焊接在安装板上端面的二号顶柱,所述电机架上安装有二号驱动电机,二号驱动电机通过联轴器安装有左连接轴,左连接轴的右端焊接有方型固定块,方型固定块右端焊接有右连接轴,右连接轴通过轴承安装在二号支撑板上,所述方型固定块上端面安装有底边折叠板,底边折叠板的下端面抵靠在二号顶柱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小群
申请(专利权)人:安庆越成服装有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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