电解电容卷机送铝箔的送箔台制造技术

本实用新型专利技术公开一种电解电容卷机送铝箔的送箔台，包括可移动的负极送箔台机构和可移动的正极送箔台机构，负极送箔台机构的输出端的负极滚轮和负极压片的一端均与电解电容芯包所需的负极铝箔宽度相适配，负极压片的一端设置在负极铝箔区域的上方且与负极铝箔可接触连接，负极送箔台机构上还设置有压纸部件；正极送箔台机构的输出端的正极滚轮和正极压片的一端均与电解电容芯包所需的正极铝箔宽度相适配，正极压片的一端设置在正极铝箔区域的上方且与正极铝箔可接触连接。本实用新型专利技术可根据所需铝箔宽度，只需更换负极滚轮、负极压片、正极滚轮和正极压片，即可得到与所需铝箔宽度相适配的负极铝箔区域或正极铝箔区域，操作方便且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解电容器制造设备
，尤其涉及一种可调节宽度、提高生产效率的电解电容卷机送铝箔的送箔台。
技术介绍
传统的电解电容器卷绕机送箔装置的结构是由压杆将铝箔压在送箔台台面上移送的，处于同一直线的正极送箔台机构和负极送箔台机构共同对准电解电容卷芯进行卷绕，通过正极送箔台机构和负极送箔台机构同时分别对旋转的电解电容卷芯移送正极铝箔和负极铝箔。然而，现有技术中，为了对准电解电容卷芯，保证精准度，送箔台输出端的铝箔区域尺寸和压杆宽度均固定，铝箔的宽度必须与铝箔区域尺寸及压杆宽度一致，方可进行卷绕，因此，为了迎合不同宽度的铝箔，生产了不同尺寸铝箔区域的送箔台，当铝箔宽度改变时，需更换与铝箔宽度匹配的送箔台，将原送箔台整套拆掉，重新安装与所需铝箔宽度相适配的整套送箔台，以便送铝箔时能压紧铝箔，完整的送到电解电容卷芯进行卷绕。更换整套送箔台给生产带来了极大的不便，不但需要重新安装各部件，又要保证正极送箔台机构和负极送箔台机构调试到同一直线，浪费人力物力，影响生产效率，而且，如果没有匹配的送箔台的库存，跟厂家订做往往需要很长的时间，影响生产安排。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种可调节宽度、提高生产效率的电解电容卷机送铝箔的送箔台。为了达到上述目的，本技术一种电解电容卷机送铝箔的送箔台，包括可移动的负极送箔台机构和可移动的正极送箔台机构，所述负极送箔台机构的输出端设置有旋转的负极滚轮、固定的销钉、负极压片、固定块、垫套和可旋转的负极限位星轮;所述负极滚轮和负极压片的一端均与电解电容芯包所需的负极铝箔宽度相适配，所述销钉贯穿垫套和负极限位星轮后与固定块固定连接，所述负极限位星轮卡在销钉的一端，且所述负极限位星轮与销钉的另一端距离区域为负极铝箔区域，所述负极压片的一端设置在负极铝箔区域的上方且与负极铝箔可接触连接，且所述负极送箔台机构上还设置有压纸部件;所述正极送箔台机构的输出端设置有旋转的正极滚轮、固定板、正极压片、固定套和正极限位星轮，所述正极滚轮和正极压片的一端均与电解电容芯包所需的正极铝箔宽度相适配，所述正极滚轮贯穿正极限位星轮通过固定套固定在固定板上，且所述正极限位星轮与正极滚轮的另一端距离区域为与正极铝箔区域，且所述正极压片的一端设置在正极铝箔区域的上方且与正极铝箔可接触连接。其中，所述负极送箔台机构还包括负极支板、与负极支板固定连接的负极送箔台座、负极固定角座、负极轴套、负极压杆、负极轴钉和向负极铝箔区域单向转动的负极压箔胶轮;所述负极压杆通过负极轴套和负极固定角座固定在负极支板上，所述负极压箔胶轮套设在负极轴钉上，且所述负极轴钉与负极支板固定连接;所述负极压箔胶轮安置在负极压杆的中部下方，所述负极压箔胶轮通过负极轴钉与负极压杆的中部固定连接，且所述负极压箔胶轮与负极送箔台座可接触连接;电解电容芯包卷绕负极铝箔并带动负极压箔胶轮在负极送箔台座上向前滚动。其中，所述压纸部件包括分别安置在负极送箔台座下方的压纸轴钉、向压纸钢片方向单向转动的压纸轮、压纸钢片和压纸定位单元，所述压纸定位单元固定在负极支板的后端下方，所述压纸钢片固定在负极送箔台座的输出端下方，且所述压纸轮通过压纸轴钉固定于压纸定位单元并与负极支板固定连接。其中，所述正极送箔台机构还包括正极支板、与正极支板固定连接的正极送箔台座、正极固定角座、正极轴套、正极压杆、正极轴钉和向正极铝箔区域单向转动的正极压箔胶轮;所述正极压杆通过正极轴套和正极固定角座固定在正极支板上，所述正极压箔胶轮套设在正极轴钉上，且所述正极轴钉与正极支板固定连接;所述正极压箔胶轮安置在正极压杆的中部下方，所述正极压箔胶轮通过正极轴钉与正极压杆的中部固定连接，且所述正极压箔胶轮与正极送箔台座可接触连接，电解电容芯包卷绕正极铝箔并带动正极压箔胶轮在正极送箔台座上向前滚动。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的电解电容卷机送铝箔的送箔台，通过负极送箔台机构、正极送箔台机构和负极送箔台机构上的压纸部件，实现对电解电容芯包的负极铝箔移送卷绕、送纸及正极铝箔移送卷绕。使用时，将负极限位星轮卡在销钉的一端，且负极限位星轮内侧垫上相应长度的负极滚轮，保证负极铝箔区域与电解电容芯包所需负极铝箔宽度相适配，而压住负极铝箔的负极压片与负极铝箔宽度相适配铝箔区域适配，同时，旋转的负极限位星轮减小了与负极铝箔之间的摩擦，减小了对负极铝箔的刮伤，又能限制铝箔不偏离移送直线;并且，正极限位星轮内侧垫上相应长度的正极滚轮，让正极滚轮和正极限位星轮形成的正极铝箔区域宽度与电解电容芯包所需正极铝箔宽度相适配，而压住正极铝箔的正极压片与正极铝箔区域适配，同时，旋转的正极限位星轮减小了与正极铝箔之间的摩擦，减小了对正极铝箔的刮伤，又能限制铝箔不偏离移送直线，保证负极铝箔和正极铝箔移送卷绕的精准度；当铝箔宽度改变时，在负极送箔台机构上松开销钉，且在负极限位星轮内侧垫上相应长度的正极滚轮，换上相应的负极压片就可以形成与负极铝箔宽度相适配的负极铝箔宽度区域;在正极送箔台机构上松开固定板，且在正极限位星轮内侧垫上相应长度的正极滚轮，换上相应的正极压片就可以形成与正极铝箔宽度相适配的正极铝箔宽度区域。本技术的电解电容卷机送铝箔的送箔台，根据所需铝箔宽度，只需更换负极滚轮、负极压片、正极滚轮和正极压片，即可得到与所需铝箔宽度相适配的负极铝箔区域或正极铝箔区域的宽度，无需更换与铝箔宽度匹配的送箔台，避免重新调试负极送箔台机构和正极送箔台机构到同一直线上，保证对准电解电容卷芯，简单实用，节省人力物力，提高生产效率，且节约生产成本。【附图说明】图1为本技术电解电容卷机送铝箔的送箔台的立体图。主要元件符号说明如下:10、负极送箔台机构20、正极送箔台机构101、销钉102、负极限位星轮103、负极压片104、负极支板105、负极送箔台座106、负极压箔胶轮107、压纸部件108、负极轴钉109、负极压杆110、负极固定角座111、负极轴套112、固定块201、正极滚轮202、正极限位星轮203、正极压片204、正极送箔台座205、正极压箔胶轮206、正极支板207、正极固定角座208、正极压杆209、正极轴钉210、正极轴套211、固定板1071、压纸轴钉1072、压纸轮1073、压纸钢片1074、压纸定位单元。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1，本技术的电解电容卷机送铝箔的送箔台，包括可移动的负极送箔台机构10和可移动的正极送箔台机构20，负极送箔台机构10的输出端设置有旋转的负极滚轮(图未示)、固定的销钉101、负极压片103、固定块112、垫套(图未示)和可旋转的负极限位星轮102;负极滚轮和负极压片103的一端均与电解电容芯包所需的负极铝箔宽度相适配，销钉101贯穿垫套和负极限位星轮102后与固定块112固定连接，负极限位星轮102卡在销钉101的一端，且负极限位星轮102与销钉101的另一端距离区域为负极铝箔区域，负极压片103的一端设置在负极铝箔区域的上方且与负极铝箔可接触连接，且负极送箔台机构10上还设置有压纸部件107;正极送箔台机构20的输出端设置有旋转的正极滚轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解电容卷机送铝箔的送箔台，其特征在于，包括可移动的负极送箔台机构和可移动的正极送箔台机构，所述负极送箔台机构的输出端设置有旋转的负极滚轮、固定的销钉、负极压片、固定块、垫套和可旋转的负极限位星轮；所述负极滚轮和负极压片的一端均与电解电容芯包所需的负极铝箔宽度相适配，所述销钉贯穿垫套和负极限位星轮后与固定块固定连接，所述负极限位星轮卡在销钉的一端，且所述负极限位星轮与销钉的另一端距离区域为负极铝箔区域，所述负极压片的一端设置在负极铝箔区域的上方且与负极铝箔可接触连接，且所述负极送箔台机构上还设置有压纸部件；所述正极送箔台机构的输出端设置有旋转的正极滚轮、固定板、正极压片、固定套和正极限位星轮，所述正极滚轮和正极压片的一端均与电解电容芯包所需的正极铝箔宽度相适配，所述正极滚轮贯穿正极限位星轮通过固定套固定在固定板上，且所述正极限位星轮与正极滚轮的另一端距离区域为与正极铝箔区域，且所述正极压片的一端设置在正极铝箔区域的上方且与正极铝箔可接触连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊自华，
申请(专利权)人：熊自华，
类型：新型
国别省市：广东;44