压蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压蜡机，包括底座和设置于底座上的压蜡机构，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套，所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈，所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接，所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机，所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空泵，所述真空泵设置于底座上表面，所述真空管为柔性伸缩管，所述下模套设置于底座上表面。本实用新型专利技术能方便快速的进行压蜡。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石膏模领域，具体涉及一种压蜡机。
技术介绍
目前常用的压蜡手段是采用铝制模具，可以人工手动操作模具的开合。在长期使用后，模具便会出现不同程度的磨损，并且流量统计不准确，于是便产生了飞边、漏蜡等现象，直接影响到产品的质量。蜡模由于气泡的存在，较脆，且不易保存，且由于蜡液凝固后体积变小，尺寸容易产生误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种压蜡机，能方便快速的进行压蜡。本技术所采用的技术方案是:一种压蜡机，包括底座和设置于底座上的压蜡机构，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套，所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈，所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接，所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机，所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空栗，所述真空栗设置于底座上表面，所述真空管为柔性伸缩管，所述下模套设置于底座上表面，所述下模套其中一外侧壁设有通过蜡管与其内部连通的蜡缸，所述蜡管生设有流量计，所述蜡缸底部设有重量传感器，所述蜡缸侧面设有显示屏，所述显示屏与重量传感器电连，所述底座其中一侧面设有拓展板，所述拓展板上设有检测台，所述底座下表面设有支撑脚。作为优选，所述连接杆与上模套通过法兰盘连接。作为优选，所述真空栗通过安装座设置于底座上表面。作为优选，所述蜡缸通过安装板设置于底座上表面。本技术的有益效果在于:压蜡机构的设置，能快速方便的进行压蜡，保证压蜡的效果。重量传感器配合显示屏，能方便的控制蜡缸内的蜡的重量，使得压蜡更加精确。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、底座;2、上磁板;3、下磁板;4、上模套;5、下模套;6、密封圈；7、连接杆;8、滑套;9、滑竿；10、滑动电机;11、真空管；12、真空栗；13、蜡管；14、蜡缸;15、流量计；16、重量传感器;17、显示屏；18、拓展板;19、检测台；20、支撑脚。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种压蜡机，包括底座I和设置于底座I上的压蜡机构，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板2和下磁板3，所述上磁板2下表面和下磁板3上表面对称设有上模套4和下模套5，所述上模套4下端端面和下模套5顶端端面对称设有密封圈6，所述上模套4侧外侧壁对称设有连接杆7，所述连接杆7通过滑套8与设置于底座I上表面的滑竿9滑动连接，所述上模套4上表面设有驱动滑套8在滑竿9上上下移动的滑动电机10，所述上模套4其中一外侧壁还设有通过真空管11与其内部连通的真空栗12，所述真空栗12设置于底座I上表面，所述真空管11为柔性伸缩管，所述下模套5设置于底座I上表面，所述下模套5其中一外侧壁设有通过蜡管13与其内部连通的蜡缸14，所述蜡管13生设有流量计15，所述蜡缸14底部设有重量传感器16，所述蜡缸14侧面设有显示屏17，所述显示屏17与重量传感器16电连，所述底座I其中一侧面设有拓展板18，所述拓展板18上设有检测台19，所述底座I下表面设有支撑脚20。作为优选，所述连接杆7与上模套4通过法兰盘连接。作为优选，所述真空栗12通过安装座设置于底座I上表面。作为优选，所述蜡缸14通过安装板设置于底座I上表面。本压蜡机工作时，滑动电机10带动上模套4下移和下模套5扣合，真空栗12工作，抽取上模套4和下模套5之间的空气。蜡缸14内的蜡通过蜡管13进入，进行压蜡。重量传感器16配合显示屏17，能方便的控制蜡缸14内的蜡的重量，使得压蜡更加精确。【主权项】1.一种压蜡机，其特征在于:包括底座和设置于底座上的压蜡机构，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套，所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈，所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接，所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机，所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空栗，所述真空栗设置于底座上表面，所述真空管为柔性伸缩管，所述下模套设置于底座上表面，所述下模套其中一外侧壁设有通过蜡管与其内部连通的蜡缸，所述蜡管生设有流量计，所述蜡缸底部设有重量传感器，所述蜡缸侧面设有显示屏，所述显示屏与重量传感器电连，所述底座其中一侧面设有拓展板，所述拓展板上设有检测台，所述底座下表面设有支撑脚。2.根据权利要求1所述的压蜡机，其特征在于:所述连接杆与上模套通过法兰盘连接。3.根据权利要求1或2所述的压蜡机，其特征在于:所述真空栗通过安装座设置于底座上表面。4.根据权利要求1或2所述的压蜡机，其特征在于:所述蜡缸通过安装板设置于底座上表面。【专利摘要】本技术公开一种压蜡机，包括底座和设置于底座上的压蜡机构，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套，所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈，所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接，所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机，所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空泵，所述真空泵设置于底座上表面，所述真空管为柔性伸缩管，所述下模套设置于底座上表面。本技术能方便快速的进行压蜡。【IPC分类】B22C7/02, B22C9/04【公开号】CN205217916【申请号】CN201520903717【专利技术人】王斌 【申请人】成都新航工业科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压蜡机，其特征在于：包括底座和设置于底座上的压蜡机构，所述压蜡机构包括对称设置的上磁板和下磁板，所述上磁板下表面和下磁板上表面对称设有上模套和下模套，所述上模套下端端面和下模套顶端端面对称设有密封圈，所述上模套侧外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆通过滑套与设置于底座上表面的滑竿滑动连接，所述上模套上表面设有驱动滑套在滑竿上上下移动的滑动电机，所述上模套其中一外侧壁还设有通过真空管与其内部连通的真空泵，所述真空泵设置于底座上表面，所述真空管为柔性伸缩管，所述下模套设置于底座上表面，所述下模套其中一外侧壁设有通过蜡管与其内部连通的蜡缸，所述蜡管生设有流量计，所述蜡缸底部设有重量传感器，所述蜡缸侧面设有显示屏，所述显示屏与重量传感器电连，所述底座其中一侧面设有拓展板，所述拓展板上设有检测台，所述底座下表面设有支撑脚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：成都新航工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51