蔬菜珍的生产方法技术

本发明专利技术系一种以多种新鲜蔬菜为原料的蔬菜珍的生产方法。该方法对蔬菜进行深加工，经蔬菜洗净切段、软化、榨汁、脱臭、过滤、浓缩、配料、制粒、干燥等工序，为人们新增了一种保藏、运输、食用方便的天然食品－蔬菜固体饮料。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种非酒精饮料的生产方法，特别是涉及一种以蔬菜为原料的固体饮料的生产方法。目前国内蔬菜深加工产品除传统的酱、腌、干燥、冷冻产品外，其他新产品甚少。本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述缺点，进一步解决蔬菜深加工，为消费者提供一种新的方便蔬菜食品。本专利技术蔬菜珍的生产方法，首先将蔬菜洗净切成段，例如切成5～8厘米长的段，加热软化，以便于紧接着进行榨汁和脱臭处理。榨汁为榨取蔬菜中的菜汁，脱臭主要是脱去蔬菜的辛辣味。经榨汁和脱臭后进行过滤以除去杂质。将获得的含蔬菜汁的滤液浓缩至固形物含量20%至30%之间，以提高产品中蔬菜含量，减少干燥时间，浓缩工序比干燥工序省能耗省时，因而也就降低了生产成本。固形物含量不要超过30%，否则由于加热时间长、易氧化等原因蔬菜营养成分易产生劣变。浓缩以后按浓缩液∶糖粉∶变性淀粉∶动植物蛋白粉∶混合添加剂＝10～30∶20～60∶20～50∶1～2.5∶1～2的比例加入糖粉、变性淀粉、动植物蛋白粉和混合添加剂，进行混合并制成粒状。最后在60～80℃条件下干燥制成粒状蔬菜珍或进一步粉碎成粉状蔬菜珍。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到。本专利技术所述糖粉可为蔗糖粉、甜菜糖粉等，变性淀粉为麦芽糊精和（或）饴糖粉。本专利技术可以任何种类的蔬菜为原料，但以营养好、具保健作用的罗卜及叶子、白菜、西红柿、芹菜、辣椒、南瓜等蔬菜最为适宜，可以选择它们中的一种或数种。动植物蛋白粉通常采用奶粉和（或）大豆蛋白粉，它们自身的蛋-->白质含量一般在50%左右。滤液在真空度为620～750毫米，温度为50～70℃条件下真空浓缩，也可在常压下浓缩。加热软化以70～100℃温度下软化8～15分钟为宜，低于该温度和软化时间，则达不到软化目的，高于该温度和软化时间，又会使营养成分遭到破坏。榨汁工序中，出汁率一般到50～70%。本专利技术所述干燥方法采用沸腾干燥或真空干燥或常压箱式干燥。沸腾干燥时，温度控制在70～80℃连续干燥10～20分钟;真空干燥时在真空度为600～740毫米，温度70～80℃下真空干燥1～2小时;常压箱式干燥可用烘干箱等。以上干燥温度不宜高于80℃，否则易破坏营养成分而引起变质，低于70℃时干燥速度慢。本专利技术所说脱臭方法有发酵脱臭、物理脱臭、化学脱臭等多种脱臭方法。发酵脱臭是使用1～3%的活性酵母，在32℃温度条件下发酵脱臭2小时;真空脱臭时，在真空度为740毫米条件下真空脱臭3分钟;在pH＝2～4的条件下浸泡2小时可实现化学脱臭。混合添加剂主要成分为多种维生素、可溶性钙盐和可溶性铁盐。本专利技术方法对蔬菜进行了深加工，为人们新增了一种保藏、运输、食用方便的蔬菜固体饮料。此种蔬菜珍具有特有的色、香、味、形，色泽淡绿或淡黄，是一种营养丰富的天然食品，其产品主要成分和含量由配料成分和含量所决定。下面以实施例详细说明本专利技术。实施例一。取新鲜胡罗卜及叶子、白菜、南瓜（三种蔬菜各占1/3量）洗净切成5厘米左右的小段，100℃蒸汽软化8分钟，用自动榨汁机榨汁至出汁率为65%，在真空度为740毫米条件下脱臭3分钟，过滤，滤液在真空度为650毫米，温度为55℃条件下真空浓缩至固形物含量为20%，按此浓缩液∶蔗糖粉∶麦芽糊精∶奶粉∶混合-->添加粉＝15∶33∶50∶1∶1的比例加入蔗糖粉、麦芽糊精、奶粉和混合添加粉，混合后制成粒状，最后在70～80℃条件下连续干燥10～20分钟，制成粒度为8目的粒状蔬菜珍。此例中混合添加粉由适量VC、VB1、VB2、柠檬酸铁、葡萄糖酸钙混合制成粉剂。实施例二。取辣椒、芹菜、笋及叶等蔬菜各1/3量，洗净切成8厘米左右的菜段，用75℃温度软化14分钟，自动榨汁机榨汁至出汁率为53%，用1～3%的活性酵母在温度为32℃时发酵脱臭2小时，过滤，滤液在750毫米和70℃温度下真空浓缩至固形物含量为30%，配料时各原料的加入比为浓缩液∶甜菜糖粉∶麦芽糊精∶饴糖粉∶奶粉∶大豆蛋白粉∶混合添加剂＝26∶50∶10∶10∶2.0∶0.5∶1.5，将以上配料混合后制成粒状，在真空度600～740毫米，70～80℃条件下干燥1～2小时，制成粒度为20目的颗粒蔬菜珍。混合添加粉配方同实施例一。实施例三。以甘兰菜为原料，脱臭处理为在pH2～4（用盐酸调节）条件下浸泡2小时进行化学脱臭，在烘干箱中烘干，再粉碎成粉状蔬菜珍。其余工艺同于实施例一。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蔬菜珍的生产方法，其特征在于将蔬菜洗净切段，加热软化，进行榨汁、脱臭处理后过滤，滤液浓缩至固形物含量为２０～３０％，再按浓缩液∶糖粉∶变性淀粉∶动植物蛋白粉∶混合添加剂＝１０～３０∶２０～６０∶２０～５０∶１～２．５∶１～２的比例加入糖粉、变性淀粉、动植物蛋白粉和混合添加剂进行混合并制成粒状，最后于６０～８０℃条件下干燥制成粒状蔬菜珍或进一步粉碎成粉状蔬菜珍。

【技术特征摘要】
1、一种蔬菜珍的生产方法，其特征在于将蔬菜洗净切段，加热软化，进行榨汁、脱臭处理后过滤，滤液浓缩至固形物含量为20～30%，再按浓缩液∶糖粉∶变性淀粉∶动植物蛋白粉∶混合添加剂=10～30∶20～60∶20～50∶1～2.5∶1～2的比例加入糖粉、变性淀粉、动植物蛋白粉和混合添加剂进行混合并制成粒状，最后于60～80℃条件下干燥制成粒状蔬菜珍或进一步粉碎成粉状蔬菜珍。2、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于糖粉为蔗糖粉，变性淀粉为麦芽糊精和（或）饴糖粉。3、根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于粒状蔬菜珍的粒度为8～20目。4、根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于蔬菜为萝卜及叶子、白菜、西红柿、辣椒、南瓜、芹菜中的一种或数种。5、根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于加热软化条件是70～100℃温度软化8～15分...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁俊惠，朱加志，晁文，司贤进，胡茂林，张好峰，沈发起，
申请(专利权)人：夏邑县食品罐头厂，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]