一种新型车间用大型起重机制造技术

一种新型车间用大型起重机，其特征在于：包括驾驶室、主梁、起重小车和多功能板，所述驾驶室的一侧设置有梯子，驾驶室的上侧设置有主梁，主梁两侧设置有端梁，端梁下侧设置有轨道，主梁的上侧设置有起重小车轨道，起重小车轨道上设置有起重小车，起重小车的两侧设置有护栏，护栏的两侧设置有辅助滑线架，辅助滑线架之间设置有辅助滑线，主梁一侧设置有大车驱动电动机，起重小车下方设置有多功能板，多功能板上设置有监控器和距离传感器，多功能板下方设置有挂钩。有益效果在于：安装有多功能板，板上安装有监控器和距离传感器，使操作人员操作过程中更加安全有效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机
，具体涉及一种新型车间用大型起重机。
技术介绍
起重机是属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作。起重机械，又称吊车。它主要用来吊运成件物品，配备适当吊具后也可吊运散状物料和液态物料。起重机的工作特点是作间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。现在的起重机由于操作人员在驾驶室中无法清楚地看到重物的位置，所以操作不便，容易出现安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型车间用大型起重机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种新型车间用大型起重机，其特征在于:包括驾驶室、主梁、起重小车和多功能板，所述驾驶室的一侧设置有梯子，驾驶室的上侧设置有主梁，主梁两侧设置有端梁，端梁下侧设置有轨道，主梁的上侧设置有起重小车轨道，起重小车轨道上设置有起重小车，起重小车的两侧设置有护栏，护栏的两侧设置有辅助滑线架，辅助滑线架之间设置有辅助滑线，主梁一侧设置有大车驱动电动机，起重小车下方设置有多功能板，多功能板上设置有监控器和距离传感器，多功能板下方设置有挂钩。上述结构中，操作人员通过梯子可以轻松的上到驾驶室内，操作人员在驾驶室内可以完成起吊重物的全部操作。操作人员在驾驶室中通过操纵大车驱动电机来实现重物的前后移动，还可以通过起重小车来实现重物的升降运动和左右移动。多功能板上的监控器将重物移动过程中的画面清楚地传到驾驶室，使操作人员安全有效的搬运重物，另外为了保证工作过程中的安全，多功能板上安装有距离传感器，实时记录重物到安放面的距离，操作人员根据这个距离来操作更加安全。作为本技术的优选方案，所述驾驶室位于主梁的一端。作为本技术的优选方案，多功能板采用螺纹联接的方式安装在挂钩的上侧。作为本技术的优选方案，多功能板上的监控器和距离传感器均匀分布在多功能板的四个角落位置。有益效果在于:安装有多功能板，板上安装有监控器和距离传感器，使操作人员操作过程中更加安全有效。【附图说明】图1是本技术所述一种车间用大型起重机主视图；图2是本技术所述一种车间用大型起重机多功能板主视图；【附图说明】:1、梯子;2、驾驶室;3、轨道;4、辅助滑线架;5、辅助滑线;6、起重小车;7、护栏;8、大车驱动电机;9、起重小车轨道；10、端梁；11、主梁；12、多功能板；13、挂钩；14、距离传感器;15、监控器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、2所示，一种新型车间用大型起重机，其特征在于:包括驾驶室2、主梁11、起重小车6和多功能板12，所述驾驶室的一侧设置有梯子I，操作人员通过梯子上到驾驶室内部控制起重机工作。驾驶室的上侧设置有主梁，主梁两侧设置有端梁10，端梁下侧设置有轨道3，主梁和端梁以及上面的各个零部件可以在轨道上平稳的滑动。主梁的上侧设置有起重小车轨道9，起重小车轨道上设置有起重小车6，起重小车内部有电机，起重小车在电机的驱动下一方面可以实现在起重小车轨道上平稳地移动，另一方面还可以使重物平稳地升降。起重小车的两侧设置有护栏7，起到安全保护的作用。护栏的两侧设置于设置有辅助滑线架4，辅助滑线架之间设置有辅助滑线5，起到对辅助小车移动和导向的作用。主梁一侧设置有大车驱动电动机8，大车驱动电机为起重机的前后移动提供动力。起重小车下方设置有多功能板12，多功能板上设置有监控器15和距离传感器14，多功能板下方设置有挂钩13。上述结构中，操作人员通过梯子I可以轻松的上到驾驶室2内，操作人员在驾驶室内可以完成起吊重物的全部操作。操作人员在驾驶室中通过操纵大车驱动电机8来实现重物的前后移动，还可以通过起重小车6来实现重物的升降运动和左右移动。多功能板12上的监控器15将重物移动过程中的画面清楚地传到驾驶室，使操作人员安全有效的搬运重物，另外为了保证工作过程中的安全，多功能板上安装有距离传感器14，实时记录重物到安放面的距离，操作人员根据这个距离来操作更加安全。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种新型车间用大型起重机，其特征在于:包括驾驶室、主梁、起重小车和多功能板，所述驾驶室的一侧设置有梯子，驾驶室的上侧设置有主梁，主梁两侧设置有端梁，端梁下侧设置有轨道，主梁的上侧设置有起重小车轨道，起重小车轨道上设置有起重小车，起重小车的两侧设置有护栏，护栏的两侧设置有辅助滑线架，辅助滑线架之间设置有辅助滑线，主梁一侧设置有大车驱动电动机，起重小车下方设置有多功能板，多功能板上设置有监控器和距离传感器，多功能板下方设置有挂钩。2.根据权利要求1所述的一种车间用大型起重机，其特征在于:所述驾驶室位于主梁的一端。3.根据权利要求1所述的一种车间用大型起重机，其特征在于:多功能板采用螺纹联接的方式安装在挂钩的上侧。4.根据权利要求1所述的一种车间用大型起重机，其特征在于:多功能板上的监控器和距离传感器均匀分布在多功能板的四个角落位置。【专利摘要】一种新型车间用大型起重机，其特征在于：包括驾驶室、主梁、起重小车和多功能板，所述驾驶室的一侧设置有梯子，驾驶室的上侧设置有主梁，主梁两侧设置有端梁，端梁下侧设置有轨道，主梁的上侧设置有起重小车轨道，起重小车轨道上设置有起重小车，起重小车的两侧设置有护栏，护栏的两侧设置有辅助滑线架，辅助滑线架之间设置有辅助滑线，主梁一侧设置有大车驱动电动机，起重小车下方设置有多功能板，多功能板上设置有监控器和距离传感器，多功能板下方设置有挂钩。有益效果在于：安装有多功能板，板上安装有监控器和距离传感器，使操作人员操作过程中更加安全有效。【IPC分类】B66C13/52, B66C13/16【公开号】CN205222511【申请号】CN201521052492【专利技术人】颜文辉 【申请人】颜文辉【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型车间用大型起重机，其特征在于：包括驾驶室、主梁、起重小车和多功能板，所述驾驶室的一侧设置有梯子，驾驶室的上侧设置有主梁，主梁两侧设置有端梁，端梁下侧设置有轨道，主梁的上侧设置有起重小车轨道，起重小车轨道上设置有起重小车，起重小车的两侧设置有护栏，护栏的两侧设置有辅助滑线架，辅助滑线架之间设置有辅助滑线，主梁一侧设置有大车驱动电动机，起重小车下方设置有多功能板，多功能板上设置有监控器和距离传感器，多功能板下方设置有挂钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文辉，
申请(专利权)人：颜文辉，
类型：新型
国别省市：福建;35