一种分体式高温烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分体式高温烘干装置，包括：吸热箱、金属网格架、前风扇、控制器、蒸发器、压缩机、加热箱、冷凝器、过滤器、电子膨胀阀、烘干箱、后风扇，吸热箱的内部固设一个蒸发器，吸热箱的内部固设一个压缩机，压缩机的进口通过管道与蒸发器的出口相连接，吸热箱的后端面上固接一个加热箱，冷凝器的进口通过管道与压缩机的出口相连接，过滤器的进口通过管道与冷凝器的出口相连接，电子膨胀阀的进口通过导线与过滤器的出口相连接，电子膨胀阀的出口通过管道与蒸发器的进口相连接，加热箱的后端面上固接一个烘干箱，每一个后风扇的前半部均在加热箱内，每一个后风扇的后半部均在烘干箱内。本实用新型专利技术具有使用方便、节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干装置，具体是涉及一种分体式高温烘干装置。
技术介绍
随着科技的不断进步与发展，烘干设备已常见于日常生活中，烘干设备主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料，也常用于稻谷、茶叶等农产品的烘干。目前，现有的烘干设备主要采用煤燃料作为加热原料，因此在耗费燃料的同时，对环境的污染也比较大，不符合当代对环境保护的追求，另一方面，现有的烘干设备的热风并不能循环利用，造成资源浪费的同时，热利用率也比较低。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、节能环保的分体式高温烘干装置。本技术公开了一种分体式高温烘干装置，包括：吸热箱、金属网格架、前风扇、控制器、蒸发器、压缩机、加热箱、冷凝器、过滤器、电子膨胀阀、烘干箱、后风扇，所述的吸热箱的前端面上焊接一个金属网格架，所述的吸热箱的顶部固设两个前风扇，所述的吸热箱的前端面上固设一个控制器，每一个前风扇均通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的内部固设一个蒸发器，所述的蒸发器通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的内部固设一个压缩机，所述的压缩机的进口通过管道与蒸发器的出口相连接，且压缩机通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的后端面上固接一个加热箱，所述的加热箱的内部固设一个冷凝器，所述的冷凝器的进口通过管道与压缩机的出口相连接，且冷凝器通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱内固设一个过滤器，所述的过滤器的进口通过管道与冷凝器的出口相连接，所述的吸热箱内固设一个电子膨胀阀，所述的电子膨胀阀通过导线与控制器相连接，所述的电子膨胀阀的进口通过导线与过滤器的出口相连接，且电子膨胀阀的出口通过管道与蒸发器的进口相连接，所述的加热箱的后端面上固接一个烘干箱，所述的加热箱的后端面上安装两个后风扇，且每一个后风扇的前半部均在加热箱内，每一个后风扇的后半部均在烘干箱内，每一个后风扇均通过导线与控制器相连接。进一步的，所述的烘干箱的顶部焊接一个送风管，所述的送风管的另一端焊接在加热箱的顶部。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点：1、使用方便；2、节能环保。附图说明图1是本技术一种分体式高温烘干装置的结构示意图。其中：1-吸热箱；2-金属网格架；3-前风扇；4-控制器；5-蒸发器；6-压缩机；7-加热箱；8-冷凝器；9-过滤器；10-电子膨胀阀；11-烘干箱；12-后风扇；13-送风管。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种分体式高温烘干装置，包括：吸热箱1、金属网格架2、前风扇3、控制器4、蒸发器5、压缩机6、加热箱7、冷凝器8、过滤器9、电子膨胀阀10、烘干箱11、后风扇12，所述的吸热箱1的前端面上焊接一个金属网格架2，所述的吸热箱1的顶部固设两个前风扇3，所述的吸热箱1的前端面上固设一个控制器4，每一个前风扇3均通过导线与控制器4相连接，所述的吸热箱1的内部固设一个蒸发器5，所述的蒸发器5通过导线与控制器4相连接，所述的吸热箱1的内部固设一个压缩机6，所述的压缩机6的进口通过管道与蒸发器5的出口相连接，且压缩机6通过导线与控制器4相连接，所述的吸热箱1的后端面上固接一个加热箱7，所述的加热箱7的内部固设一个冷凝器8，所述的冷凝器8的进口通过管道与压缩机6的出口相连接，且冷凝器8通过导线与控制器4相连接，所述的吸热箱1内固设一个过滤器9，所述的过滤器9的进口通过管道与冷凝器8的出口相连接，所述的吸热箱1内固设一个电子膨胀阀10，所述的电子膨胀阀10通过导线与控制器4相连接，所述的电子膨胀阀10的进口通过导线与过滤器9的出口相连接，且电子膨胀阀10的出口通过管道与蒸发器5的进口相连接，所述的加热箱7的后端面上固接一个烘干箱11，所述的加热箱7的后端面上安装两个后风扇12，且每一个后风扇12的前半部均在加热箱7内，每一个后风扇12的后半部均在烘干箱11内，每一个后风扇12均通过导线与控制器4相连接。进一步的，所述的烘干箱11的顶部焊接一个送风管13，所述的送风管13的另一端焊接在加热箱7的顶部。本技术是这样实施的：先向压缩机6内加入气态的制冷剂，压缩机6通过做功将气态的制冷剂压缩成高温高压的气体，并且高温高压气体会通过管道进入冷凝器8内，这样冷凝器8将高温高压气体转变成液体，而高温高压气体放热，从而对冷凝器8的管子进行加热，冷凝器8管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，从而实现对加热箱7内的空气加热的目的，后风扇12则将加热箱7内的热空气鼓进烘干箱11，人们只需将茶叶等需要烘干的东西放置在烘干箱11内即可，冷凝器8的管子内的制冷剂变成液态后经管道进入到过滤器9内，过滤器9对液态制冷剂过滤后经管道进入电子膨胀阀10，这样高温高压的液体制冷剂经电子膨胀阀10节流降压调节成低温低压的液体制冷剂，低温低压的液体制冷剂经管道进入蒸发器8内，前风扇3将吸热箱1内的冷风排出，空气中的热量经金属网格架2被吸入到吸热箱1内，蒸发器5吸收空气中的热量后，把蒸发器5的管子内的低温低压液态制冷剂转变为低温低压气态制冷剂，并且通过管道重新将制冷剂输送到压缩机6内构成一个循环，使用比较方便，而且保护环境的同时，也节约了能源，另外，由于烘干箱11内的风会进一步经送风管13重新流进加热箱7内，因此避免了能量的浪费，节能环保。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式高温烘干装置，包括：吸热箱、金属网格架、前风扇、控制器、蒸发器、压缩机、加热箱、冷凝器、过滤器、电子膨胀阀、烘干箱、后风扇，其特征在于：所述的吸热箱的前端面上焊接一个金属网格架，所述的吸热箱的顶部固设两个前风扇，所述的吸热箱的前端面上固设一个控制器，每一个前风扇均通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的内部固设一个蒸发器，所述的蒸发器通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的内部固设一个压缩机，所述的压缩机的进口通过管道与蒸发器的出口相连接，且压缩机通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的后端面上固接一个加热箱，所述的加热箱的内部固设一个冷凝器，所述的冷凝器的进口通过管道与压缩机的出口相连接，且冷凝器通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱内固设一个过滤器，所述的过滤器的进口通过管道与冷凝器的出口相连接，所述的吸热箱内固设一个电子膨胀阀，所述的电子膨胀阀通过导线与控制器相连接，所述的电子膨胀阀的进口通过导线与过滤器的出口相连接，且电子膨胀阀的出口通过管道与蒸发器的进口相连接，所述的加热箱的后端面上固接一个烘干箱，所述的加热箱的后端面上安装两个后风扇，且每一个后风扇的前半部均在加热箱内，每一个后风扇的后半部均在烘干箱内，每一个后风扇均通过导线与控制器相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式高温烘干装置，包括：吸热箱、金属网格架、前风扇、控制器、蒸发器、压缩机、加热箱、冷凝器、过滤器、电子膨胀阀、烘干箱、后风扇，其特征在于：所述的吸热箱的前端面上焊接一个金属网格架，所述的吸热箱的顶部固设两个前风扇，所述的吸热箱的前端面上固设一个控制器，每一个前风扇均通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的内部固设一个蒸发器，所述的蒸发器通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的内部固设一个压缩机，所述的压缩机的进口通过管道与蒸发器的出口相连接，且压缩机通过导线与控制器相连接，所述的吸热箱的后端面上固接一个加热箱，所述的加热箱的内部固设一个冷凝器，所述的冷凝器的进口通过管道与压缩机的出口相连接，且冷凝器通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：安徽欧瑞达电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34