一种高热效干燥滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高热效干燥滚筒，包括筒体，所述筒体内壁设置有抄板一、抄板二、抄板三，所述抄板一设置于所述筒体进料口处，呈螺旋形，若干抄板一在筒体内壁均匀分布，所述抄板一尾端连接抄板二，所述抄板二截面呈“L”形，若干抄板二在筒体内壁均匀分布，所述抄板二尾端连接抄板三，所述抄板三呈长条形，若干所述抄板三在筒体内壁均匀分布。本实用新型专利技术筒体内壁的结构设计能使骨料在筒体内部形成料帘，使骨料能充分接触火焰，最大程度吸收热量，达到极高的热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青混合物搅拌设备，尤其涉及一种高热效干燥滚筒。
技术介绍
干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥滚筒和燃烧器组成沥青混合料搅拌设备的干燥器，其作用是干燥并加热骨料。传统的干燥滚筒热效率低，无法使骨料达到要求的温度或者使骨料达到要求温度需要耗费大量的燃料。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种高热效干燥滚筒，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案：一种高热效干燥滚筒，包括筒体，所述筒体内壁设置有抄板一、抄板二、抄板三，所述抄板一设置于所述筒体进料口处，呈螺旋形，若干抄板一在筒体内壁均匀分布，所述抄板一尾端连接抄板二，所述抄板二截面呈“L”形，若干抄板二在筒体内壁均匀分布，所述抄板二尾端连接抄板三，所述抄板三呈长条形，若干所述抄板三在筒体内壁均匀分布。本技术提供一种高热效干燥滚筒，优选地，所述抄板一占所述筒体长度的1/4，所述抄板二占所述筒体长度的1/2，所述抄板三占所述筒体长度的1/4。本技术提供一种高热效干燥滚筒，优选地，所述抄板二通过压制工艺制成，包括竖板和横板，所述竖板一端通过焊接固定在筒体内壁。本技术提供一种高热效干燥滚筒，优选地，所述抄板一和抄板三均通过焊接固定在筒体内壁。本技术提供一种高热效干燥滚筒，优选地，一种高热效干燥滚筒还包括滚圈，所述滚圈设置在所述筒体外，所述滚圈和筒体之间依次设置有底座、减震圈、加固圈。本技术提供一种高热效干燥滚筒，优选地，所述底座包括凸起，所述凸起两侧为固定板，所述凸起上方设置有挡块，底部呈中空。本技术提供一种高热效干燥滚筒，优选地，所述减震圈和加固圈宽度相等并大于所述滚圈宽度。本技术的优点和有益效果为：①本技术在筒体内壁设置有三种不同形状的抄板，三种抄板的设计能大大提高干燥滚筒的工作效率和质量，抄板一呈螺旋形，能将骨料快速运送至抄板二部分，抄板二“L”形的结构设计，能使骨料在筒体内部形成料帘，使骨料充分接触火焰，最大程度吸收热量，大大提高了热效率，抄板三的设计能使进入该区域的骨料平稳转动，直至送至出料口。②本技术采用摩擦滚轮驱动，滚圈部分为承重部分，在滚圈和筒体间增设加固圈和减震圈，能对筒体起到保护的作用，大大加长了该设备的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种高热效干燥滚筒的机构示意图；图2为本技术一种高热效干燥滚筒筒体内部结构的示意图；图3为本技术一种高热效干燥滚筒的抄板二的侧视图；图4为本技术一种高热效干燥滚筒的滚圈连接的示意图。图中：1、筒体；11、抄板一；12、抄板二；121、竖板；122、横板；13、抄板三；2、滚圈；3、加固圈；4、减震圈；5、底座；51、凸起；52、固定板；53、挡块。具体实施方式结合图1至图4对本技术一种高热效干燥滚筒的实施例作进一步说明。一种高热效干燥滚筒，包括筒体1，所述筒体1内壁设置有抄板一11、抄板二12、抄板三13，所述抄板一11设置于所述筒体1进料口处，呈螺旋形，若干抄板一11在筒体1内壁均匀分布，所述抄板一11尾端连接抄板二12，所述抄板二12截面呈“L”形，若干抄板二12在筒体1内壁均匀分布，所述抄板二12尾端连接抄板三13，所述抄板三13呈长条形，若干所述抄板三13在筒体1内壁均匀分布。所述抄板一11占所述筒体1长度的1/4，所述抄板二12占所述筒体1长度的1/2，所述抄板三13占所述筒体1长度的1/4，抄板一11能将进入干燥滚筒的骨料快速运送至抄板二12区域，抄板二12“L”形的结构设计，能使骨料在内部形成料帘，使骨料能充分接触火焰，最大程度吸收热量，热效率高。所述抄板二12通过压制工艺制成，包括竖板121和横板122，所述竖板121一端通过焊接固定在筒体1内壁，所述抄板一11和抄板三13均通过焊接固定在筒体1内壁。该技术一种高热效干燥滚筒还包括滚圈2，所述滚圈2设置在所述筒体1外，所述滚圈2和筒体1之间依次设置有底座5、减震圈4、加固圈3，所述底座5包括凸起51，所述凸起51两侧为固定板52，所述凸起51上方设置有挡块53，底部呈中空，所述减震圈4和加固圈3宽度相等并大于所述滚圈2宽度，滚圈2设置在底座5上，挡块53能防止滚圈2偏离，筒体1设置滚圈2处是筒体1最大的受力点，因此增设加固圈3，增加其强度，筒体1在工作时滚动产生振动，也会给筒体1强度增加负担，减震圈4能减少工作时的振动，保护筒体1。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高热效干燥滚筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内壁设置有抄板一（11）、抄板二（12）、抄板三（13），所述抄板一（11）设置于所述筒体（1）进料口处，呈螺旋形，若干抄板一（11）在筒体（1）内壁均匀分布，所述抄板一（11）尾端连接抄板二（12），所述抄板二（12）截面呈“L”形，若干抄板二（12）在筒体（1）内壁均匀分布，所述抄板二（12）尾端连接抄板三（13），所述抄板三（13）呈长条形，若干所述抄板三（13）在筒体（1）内壁均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种高热效干燥滚筒，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内壁设置有抄板一
（11）、抄板二（12）、抄板三（13），所述抄板一（11）设置于所述筒体（1）进料口处，呈螺旋形，
若干抄板一（11）在筒体（1）内壁均匀分布，所述抄板一（11）尾端连接抄板二（12），所述抄板
二（12）截面呈“L”形，若干抄板二（12）在筒体（1）内壁均匀分布，所述抄板二（12）尾端连接
抄板三（13），所述抄板三（13）呈长条形，若干所述抄板三（13）在筒体（1）内壁均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种高热效干燥滚筒，其特征在于：所述抄板一（11）占所述筒
体（1）长度的1/4，所述抄板二（12）占所述筒体（1）长度的1/2，所述抄板三（13）占所述筒体
（1）长度的1/4。
3.根据权利要求2所述的一种高热效干燥滚筒，其特征在于：所述抄板二（12）通过压制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，战琦琦，陈先勇，
申请(专利权)人：重庆重交再生资源开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85