一种推送式辊平线板切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推送式辊平线板切边装置，包括机架和切边机构，所述机架上设置用于承载板材的滑送台，位于机架上方设置有横栏，横栏底部设置轨道，用于夹持固定板材并在的滑送台推送的推送部件固定在轨道上；滑送台中间设置有用于使推送部件移动的导轨槽；通过推送部件对板材进行推送切割，方便板材移动，大大减小了送板力度，且无需人为操作切边，达到了板材自动切割的目的，适用于重型板材切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料板制作领域，尤其涉及的是一种推送式辊平线板切边装置。
技术介绍
在复合材料板自动生产中工序中，板材成形后需对其切边以满足尺寸要求。复合材料板的每层板料不同，分别实现如坚固、防火、隔音等功能，如基于该复合材料板能代替水泥、石材、木材等，其具有一定的重量和尺寸。现有的切边机通常是独立的，可固定板材后滑动切刀切割，或切刀固定由承载板沿轨道来回运动进行切割。这样比较费力且需要人为操作，很重的复合材料板若长时间压住承载板，对承载板的滑动力度、受力度都有较高的要求。承载板卡住会受力太重均会影响切割。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推送式辊平线板切边装置，通过推送板材进行切割，大大减小了送板力度。本技术的技术方案如下:一种推送式辊平线板切边装置，包括机架和切边机构，其中，所述机架上设置用于承载板材的滑送台，位于机架上方设置有横栏，横栏底部设置轨道，用于夹持固定板材并在滑送台上推送的推送部件固定在轨道上;滑送台中间设置有用于使推送部件移动的导轨槽。所述的推送式辊平线板切边装置中，所述推送部件包括顶推部、控制器、升降辊、圆盘和连接部;顶推部的侧面与连接部固定，连接部与轨道连接以在轨道上滑动;顶推部的推面的上半面与控制器的背面固定，所述推面的下半面悬空，控制器的底面设置的升降辊连接圆盘。所述的推送式辊平线板切边装置中，所述切边机构包括电机、传动机、切刀箱、支撑柱和吸尘罩，切刀箱内设置有切刀；电机通过传动机与切刀连接，支撑柱置于切刀箱上、支撑吸尘罩使吸尘罩位于切刀的上方。所述的推送式辊平线板切边装置中，所述吸尘罩的罩口设置一圈毛刷。所述的推送式辊平线板切边装置中，所述毛刷为两排，并排设置在吸尘罩的罩口。本技术的有益效果:本技术结构巧妙，通过设置推送部件对板材进行推送切割，方便板材移动，大大减小了送板力度，且无需人为操作切边，达到了板材自动切割的目的，适用于重型板材切割。【附图说明】图1是本技术中推送式辊平线板切边装置的示意图。图2是本技术中推送部件的示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。本技术公开了一种推送式辊平线板切边装置，如图1所示，包括机架100和切边机构，设置在该机架100上表面的用于承载板材的滑送台210;位于机架100上方设置有横栏220，横栏220底部设置轨道230，用于夹持固定板材并在滑送台210上推送的推送部件240固定在轨道230上;滑送台210中间设置有用于使推送部件240移动的导轨槽250。滑送台210为光滑的平台，可采用平面光滑的钢板或石板，以增加承重力。如图2所示，所述推送部件240包括顶推部241、控制器242、升降辊243、圆盘244和连接部245。顶推部241的侧面与连接部245固定，连接部245与轨道230连接并能在轨道230上滑动;顶推部241的推面的上半面与控制器242的背面固定，所述推面的下半面2411悬空。控制器242的底面设置的升降辊243连接圆盘244。板材400(图中用斜线标识)放在滑送台210上，控制器242控制升降辊243伸长使圆盘244与板材400抵接，圆盘244对板材400施加向下的压力，结合滑送台210向上的承载力以进行紧固。同时，顶推部241推面的下半面2411与板材400的边缘抵接。连接部245带动顶推部241沿着轨道230滑动时，顶推部241推面的下半面2411推着板材400在滑送台210上移动。所述切边机构包括电机310、传动机320、切刀箱330、支撑柱340和吸尘罩350，切刀箱330内设置有切刀360;电机310通过传动机320与切刀360连接，支撑柱340置于切刀箱330上、支撑吸尘罩350使吸尘罩350位于切刀360的上方。为了避免有粉尘逸出，在所述吸尘罩350的罩口还可设置一圈密集排布的毛刷351。毛刷351与板材接触，这样一边刷一边吸，增加了吸尘效果，还能刷掉板材上遗留的粉尘；同时，毛刷还能阻挡粉尘外逸。较佳地，所述毛刷为两排，并排设置在吸尘罩350的罩口，可增加毛刷的密度，进一步避免粉尘逸出。工作时电机310转动，传动机320控制切刀360快速旋转。电机310转动同时，支撑柱340使吸尘罩350下降、盖住切刀并开始吸尘。控制器242控制升降辊243伸长使圆盘244与板材400抵接紧固。顶推部241推面的下半面2411与板材400的边缘抵接。连接部245带动顶推部241沿着轨道230滑动时，顶推部241推面的下半面2411推着板材400沿着导轨槽250在滑送台210上移动，从而实现切割。基于滑送台210两侧都有切刀360、且切刀360的位置固定。当板材被推动时，切刀即可对板材的边沿进行切割。通过吸尘罩350切边时板材的粉末不会散到空中，避免了空气污染。切边完成后，控制器242控制升降辊243回缩使圆盘244离开板材400表面。连接部245带动顶推部241沿着轨道230回滑以进行下次切割。本技术结构简单巧妙，通过推送部件对板材进行推送切割，方便板材移动，大大减小了送板力度，且无需人为操作切边，达到了板材自动切割的目的，适用于重型板材切割。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种推送式辊平线板切边装置，包括机架和切边机构，其特征在于，所述机架上设置用于承载板材的滑送台，位于机架上方设置有横栏，横栏底部设置轨道，用于夹持固定板材并在滑送台上推送的推送部件固定在轨道上;滑送台中间设置有用于使推送部件移动的导轨槽。2.根据权利要求1所述的推送式辊平线板切边装置，其特征在于，所述推送部件包括顶推部、控制器、升降辊、圆盘和连接部;顶推部的侧面与连接部固定，连接部与轨道连接以在轨道上滑动;顶推部的推面的上半面与控制器的背面固定，所述推面的下半面悬空，控制器的底面设置的升降辊连接圆盘。3.根据权利要求1所述的推送式辊平线板切边装置，其特征在于，所述切边机构包括电机、传动机、切刀箱、支撑柱和吸尘罩，切刀箱内设置有切刀；电机通过传动机与切刀连接，支撑柱置于切刀箱上、支撑吸尘罩使吸尘罩位于切刀的上方。4.根据权利要求3所述的推送式辊平线板切边装置，其特征在于，所述吸尘罩的罩口设置一圈毛刷。5.根据权利要求4所述的推送式辊平线板切边装置，其特征在于，所述毛刷为两排，并排设置在吸尘罩的罩口。【专利摘要】本技术公开了一种推送式辊平线板切边装置，包括机架和切边机构，所述机架上设置用于承载板材的滑送台，位于机架上方设置有横栏，横栏底部设置轨道，用于夹持固定板材并在的滑送台推送的推送部件固定在轨道上；滑送台中间设置有用于使推送部件移动的导轨槽；通过推送部件对板材进行推送切割，方便板材移动，大大减小了送板力度，且无需人为操作切边，达到了板材自动切割的目的，适用于重型板材切割。【IPC分类】B26D1/15, B26D7/06, B26D7/02, B26D7/18【公开号】CN205219229【申请号】CN201520991本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推送式辊平线板切边装置，包括机架和切边机构，其特征在于，所述机架上设置用于承载板材的滑送台，位于机架上方设置有横栏，横栏底部设置轨道，用于夹持固定板材并在滑送台上推送的推送部件固定在轨道上；滑送台中间设置有用于使推送部件移动的导轨槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，周其，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11