本实用新型专利技术涉及一种吸尘器电机降噪装置，包括:壳体；壳体包括刷头、尘室和第一出风管；刷头上端设置有尘室和第一出风管；第一出风管设置在尘室的后侧；刷头后部设有开口朝上的第一凹槽，前部设有开口朝下的第二凹槽；第一凹槽内设有电机内罩；电机内罩外部设有第一消音海绵；电机内罩内设有电机；电机外部设有第二消音海绵；第一凹槽与第一出风管相通；刷头内位于第二凹槽的后方设有风道；刷头上端设有第一出风口；尘室上端设有进风口；第一出风口与进风口连接；尘室内设有过滤装置；过滤装置的下端设有第二出风管，且与第一凹槽相通。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单；降低电机振动，减少吸尘器整机机械噪音，并且降低吸尘器噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸尘器电机降噪的改进，尤其是涉及一种结构简单；降低电机振动对吸尘器整机的影响，减少吸尘器整机机械噪音的产生，并且降低吸尘器噪音的吸尘器电机降噪装置。
技术介绍
吸尘器是现代社会中常用的一种家用电器，按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内。但现有的吸尘器将电机与机体直接连接，机体不能很好的阻隔电机震动产生的噪音。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单；降低电机振动对吸尘器整机的影响，减少吸尘器整机机械噪音的产生，并且降低吸尘器噪音的吸尘器电机降噪装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸尘器电机降噪装置，包括:壳体;所述壳体包括刷头、尘室和第一出风管;所述刷头上端设置有尘室和第一出风管；所述第一出风管设置在尘室的后侧;所述刷头后部设有第一凹槽，前部设有第二凹槽;所述第一凹槽开口朝上，第二凹槽开口朝下;所述尘室和第一出风管设置在第一凹槽上端，使第一凹槽形成一个空腔;所述第一凹槽与第一出风管相通;所述第一凹槽内设有电机内罩;所述电机内罩外部设有第一消音海绵;所述电机内罩内设有电机;所述电机外部设有第二消音海绵;所述第二消音海绵设置在电机与电机内罩之间;所述电机上设有转轴;所述第二凹槽内设有滚刷;所述转轴一端设置在电机上，另一端穿过电机内罩和第一凹槽与滚刷通过传动带连接;所述刷头内位于第二凹槽的后方设有风道;所述刷头上端设有第一出风口；所述风道一端与第二凹槽相通，另一端与第一出风口相通;所述尘室上端设有进风口；所述第一出风口与进风口连接;所述尘室内设有过滤装置;所述过滤装置的下端设有第二出风管；所述第二出风管的下端穿过尘室与第一凹槽相通;所述第一出风管上设有第二出风口。优选的，所述电机内罩包括电机内座和电机内罩盖;所述电机设置在电机内座内部;所述第二消音海绵设置在电机与电机内座之间;所述电机内座一侧设置有电机内罩盖，另一侧设有密封圈;所述密封圈上设有卡槽;所述第一凹槽内设有卡块;所述卡块设置在卡槽内；所述第一凹槽与电机内罩盖相对的一侧设有孔;所述电机内罩盖外侧设有凸块;所述凸块一端设置在孔内；所述凸块外部设有电机内罩帽;所述电机内罩帽套在凸块上;所述电机内罩帽上设有凸台；所述电机内罩帽本体设置在电机内罩盖与孔之间，凸台设置在孔内；所述转轴一端穿过电机内罩盖、电机内罩帽和第一凹槽上的孔与滚刷通过传动带连接。优选的，所述电机设置有转轴的一端与电机内罩盖之间设有电机缓冲件。优选的，所述第一消音海绵呈圆柱形，中部设有第一通孔;所述电机内罩设置在第一通孔内；所述第二消音海绵呈圆柱形，中部设有第二通孔;所述电机设置在第二通孔内。优选的，所述第一出风口与进风口通过软管连接。本技术的有益效果是:本技术所述的一种吸尘器电机降噪装置，结构简单;通过设置电机内罩，降低电机振动对吸尘器整机的影响，减少吸尘器整机机械噪音的产生，并且放置消音海绵，降低吸尘器噪音。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术所述的一种吸尘器电机降噪装置的结构示意图；附图2为图1的局部放大图；附图3为本技术所述的吸尘器的立体图；附图4为本技术所述的吸尘器的仰视图；其中:1.壳体;2.刷头;3.尘室;4.第一出风管;5.第一凹槽;6.第二凹槽;7.电机；8.滚刷;9.风道；10.第一出风口； 11.进风口； 12.过滤装置；13.第二出风管；14.第二出风口；15、电机内罩;16、第一消音海绵；17、第二消音海绵；18、转轴；19、电机内座;20、电机内罩盖;21、密封圈；22、卡槽;23、卡块;24、凸块;25、电机内罩帽;26、电机缓冲件。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参阅图1至图4，本技术实施例包括:为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种吸尘器电机降噪装置，包括:壳体I;所述壳体包括刷头2、尘室3和第一出风管4;所述刷头2上端设置有尘室3和第一出风管4;所述第一出风管4设置在尘室3的后侧;所述刷头2后部设有第一凹槽5，前部设有第二凹槽6;所述第一凹槽5开口朝上，第二凹槽6开口朝下；所述尘室3和第一出风管4设置在第一凹槽5上端，使第一凹槽5形成一个空腔;所述第一凹槽5与第一出风管4相通;所述第一凹槽5内设有电机内罩15;所述电机内罩15外部设有第一消音海绵16;所述电机内罩15内设有电机7;所述电机7外部设有第二消音海绵17;所述第二消音海绵17设置在电机7与电机内罩15之间;所述第一消音海绵16呈圆柱形，中部设有第一通孔;所述电机内罩15设置在第一通孔内；所述第二消音海绵17呈圆柱形，中部设有第二通孔;所述电机7设置在第二通孔内；所述电机7上设有转轴18;所述第二凹槽6内设有滚刷8;所述转轴18—端设置在电机7上，另一端穿过电机内罩15和第一凹槽5与滚刷8通过传动带连接;所述刷头2内位于第二凹槽6的后方设有风道9;所述刷头2上端设有第一出风口 10;所述风道9 一端与第二凹槽6相通，另一端与第一出风口 10相通;所述尘室3上端设有进风口 11;所述第一出风口 10与进风口 11连接;所述第一出风口 10与进风口 11通过软管连接;所述尘室3内设有过滤装置12;所述过滤装置2的下端设有第二出风管13;所述第二出风管13的下端穿过尘室3与第一凹槽5相通;所述第一出风管4上设有第二出风口 14;所述电机内罩15包括电机内座19和电机内罩盖20;所述电机7设置在电机内座19内部;所述第二消音海绵17设置在电机7与电机内座19之间;所述电机内座19一侧设置有电机内罩盖20，另一侧设有密封圈21;所述密封圈21上设有卡槽22;所述第一凹槽5内设有卡块23;所述卡块23设置在卡槽22内；所述第一凹槽5与电机内罩盖20相对的一侧设有孔;所述电机内罩盖20外侧设有凸块24;所述凸块24—端设置在孔内；所述凸块24外部设有电机内罩帽25;所述电机内罩帽25套在凸块24上;所述电机内罩帽25上设有凸台；所述电机内罩帽25本体设置在电机内罩盖20与孔之间，凸台设置在孔内；所述转轴18—端穿过电机内罩盖20、电机内罩帽25和第一凹槽5上的孔与滚刷8通过传动带连接;所述电机7设置有转轴18的一端与电机内罩盖20之间设有电机缓冲件26。使用时，启动吸尘器;灰尘随着空气从刷头2被吸入，其首先进入风道9，然后从风道9的第一出风口 10排出，然后通过软管进入尘室3，再通过尘室3内的过滤装置12过滤，灰尘则被留在尘室3内，空气则通过过滤装置12下端的第二出风管13进入第一凹槽5，经过电机7后，最终入第一出风管4，最后从第一出风管4上的第二出风口 14排出。本技术的有益效果是:本技术所述的一种吸尘器电机降噪装置，结构简单;通过设置电机内罩，降低电机振动对吸尘器整机的影响，减少吸尘器整机机械噪音的产生，并且放置消音海绵，降低吸尘器噪音。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸尘器电机降噪装置，包括:壳体；所述壳体包括刷头、尘室和第一出风管；所述刷头上端设置有尘室和第一出风管；所述第一出风管设置在尘室的后侧；其特征在于:所述刷头后部设有第一凹槽，前部设有第二凹槽；所述第一凹槽开口朝上，第二凹槽开口朝下；所述尘室和第一出风管设置在第一凹槽上端，使第一凹槽形成一个空腔；所述第一凹槽与第一出风管相通；所述第一凹槽内设有电机内罩；所述电机内罩外部设有第一消音海绵；所述电机内罩内设有电机；所述电机外部设有第二消音海绵；所述第二消音海绵设置在电机与电机内罩之间；所述电机上设有转轴；所述第二凹槽内设有滚刷；所述转轴一端设置在电机上，另一端穿过电机内罩和第一凹槽与滚刷通过传动带连接；所述刷头内位于第二凹槽的后方设有风道；所述刷头上端设有第一出风口；所述风道一端与第二凹槽相通，另一端与第一出风口相通；所述尘室上端设有进风口；所述第一出风口与进风口连接；所述尘室内设有过滤装置；所述过滤装置的下端设有第二出风管；所述第二出风管的下端穿过尘室与第一凹槽相通；所述第一出风管上设有第二出风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴明卫，
申请(专利权)人：苏州德易仕清洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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