本发明专利技术涉及油气管道领域，公开了一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱及流量监测方法，以解决现有技术中水平井产液剖面测试效率低的技术问题。该工艺管柱包括：泵；至少两组测试组件，每组测试组件包括：扶正装置、连接于所述扶正装置的电控分隔器、连接于所述电控分隔器的测试仪，所述至少两组测试组件两两通过作业油管相连；电控滑套，所述电控滑套的第一端连接于所述泵，所述电控滑套的第二端连接于所述至少两组测试组件。通过该方案可以通过该工艺管柱对水平井产液剖面的各个层段进行分割之后一次性测试全部层位，故而达到了提高测试效率的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气管道领域，尤其涉及。
技术介绍
近年来，随着水平井技术的发展，水平井开发已成为提高单井产量、改善开发效果和提高采收率的重要途径，尤其是水平井的分段压裂改造技术使得非常规致密油气经济开发成为现实。目前，致密油藏开发主要的完井方式为51/2〃套管固井完井和裸眼预置管柱完井(预置41/2〃套管、裸眼封隔器和投球压裂滑套)，套管固井完井采用栗送桥塞分段压裂工艺和连续油管带底封拖动分段压裂工艺;预置管柱则采用投球分段压裂工艺。采用水平井分段压裂投产后，大大的提高了致密油藏单井产量，但生产过程中出现了大批因含水上升导致产量快速降低的水平井，且出水后由于无法判断出水位置，无法开展针对性的堵水措施，导致整体开发效果差。为判断水平井的出水位置，现有最准确有效的方法是对水平井生产段实施产液剖面测试，根据测试解释结果确定出水位置。针对水平井产液剖面测试，国内外做了大量的研究和试验工作。但由于水平井的特殊井身结构和测产液剖面时的特殊要求，致使产液剖面测试仪的输送和测试时的举升仍然是水平井产液剖面测试的难题。目前国内外水平井产液剖面测试技术主要有四种方式，即连续油管输送法、特制硬电缆输送、地面水动力输送及井下爬行器输送四种方式。这四种方式均需要采用电缆输送的方式，全井段电缆裸露在油管内，电缆容易受损伤，且需要针对各个层位分别进行测试，故而存在着测试效率低的技术问题，且占井时间长，劳动强度大，成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱及流量监测方法，以解决现有技术中水平井产液剖面测试效率低的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱，包括:栗；至少两组测试组件，每组测试组件包括:扶正装置、连接于所述扶正装置的电控分隔器、连接于所述电控分隔器的测试仪，所述至少两组测试组件两两通过作业油管相连；电控滑套，所述电控滑套的第一端连接于所述栗，所述电控滑套的第二端连接于所述至少两组测试组件；其中，在对水平井产液剖面进行测试时，首先控制所述电控滑套、所述测试仪的开关均处于关闭状态;然后通过液压打压的方式使所述扶正装置对所述电控分隔器进行扶正，控制所述电控滑套的过流通道处于打开状态，油井正常生产，在井下液面保持稳态之后，控制所述测试仪的过流通道处于打开状态，进而使所述测试仪处于工作状态，并控制所述电控分隔器的密封件胀封，进而通过所述至少两组测试组件中每组测试组件中的测试仪对对应油井层段的流量、持水率、温度及压力中的至少一种参数进行检测。可选的，所述至少两组测试组件中每两组测试组件之间的作业油管长度与对应测试组件所在油井层段之间的距离正相关。可选的，所述栗具体为:杆式栗或者管式栗。可选的，所述测试仪具体为:存储式测试仪。第二方面，本专利技术实施例提供一种水平井产液剖面测试方法，包括:确定油井的油层数量和各油井层段之间的距离；基于所述油层数量和各个油层之间的距离组装用于进行流量等监测的工艺管柱，所述工艺管柱具体包括:栗;至少两组测试组件，每组测试组件包括:扶正装置、连接于所述扶正装置的电控分隔器、连接于所述电控分隔器的测试仪，所述至少两组测试组件两两通过作业油管相连；电控滑套，所述电控滑套的第一端连接于所述栗，所述电控滑套的第二端连接于所述至少两组测试组件，所述油层数量与所述至少两组测试组件的数量相同；控制所述电控滑套处于关闭状态；通过所述扶正装置对所述电控分隔器进行扶正；控制所述电控滑套的过流通道处于打开状态，油井正常生产；在所述油井的井下液面保持稳态之后，控制所述测试仪的过流通道处于打开状态，进而使所述测试仪处于工作状态，并控制所述电控分隔器的密封件胀封；通过所述至少两组测试组件中每组测试组件中的测试仪对对应油井层段的流量、持水率、温度及压力中的至少一种参数进行检测。可选的，所述至少两组测试组件中每两组测试组件之间的作业油管长度与对应测试组件所在油井层段之间的距离正相关。可选的，所述栗具体为:杆式栗或者管式栗。可选的，所述测试仪具体为:存储式测试仪。本专利技术有益效果如下:由于在本专利技术实施例中，提供了一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱，包括:栗;至少两组测试组件，每组测试组件包括:扶正装置、连接于所述扶正装置的电控分隔器、连接于所述电控分隔器的测试仪，所述至少两组测试组件两两通过作业油管相连；电控滑套，所述电控滑套的第一端连接于所述栗，所述电控滑套的第二端连接于所述至少两组测试组件;其中，在对水平井产液剖面进行测试时，首先控制所述电控滑套、所述测试仪的开关均处于关闭状态;然后通过液压打压的方式使所述扶正装置对所述电控分隔器进行扶正，控制所述电控滑套的过流通道处于打开状态，油井正常生产，在井下液面保持稳态之后，控制所述测试仪的过流通道处于打开状态，进而使所述测试仪处于工作状态，并控制所述电控分隔器的密封件胀封，进而通过所述至少两组测试组件中每组测试组件中的测试仪对对应油井层段的流量、持水率、温度及压力中的至少一种参数进行检测。也即是可以通过该工艺管柱对水平井产液剖面的各个层段进行分割之后一次性测试全部层位，故而达到了提高测试效率的技术效果；并且，可以减少作业费用及作业周期，其配套工具可重复利用，节省操作费用，定点测试，准确度高，工具串外径小，安全性高。【附图说明】图1为本专利技术实施例中水平井产液剖面测试技术工艺管柱的结构图；图2为本专利技术实施例中水平井产液剖面测试方法的流程图。【具体实施方式】本专利技术提供一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱及流量监测方法，以解决现有技术中水平井产液剖面测试效率低的技术问题。本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题，总体思路如下:提供了一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱，包括:提供了一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱，包括:栗；至少两组测试组件，每组测试组件包括:扶正装置、连接于所述扶正装置的电控分隔器、连接于所述电控分隔器的测试仪，所述至少两组测试组件两两通过作业油管相连;电控滑套，所述电控滑套的第一端连接于所述栗，所述电控滑套的第二端连接于所述至少两组测试组件;其中，在对水平井产液剖面进行测试时，首先控制所述电控滑套、所述测试仪的开关均处于关闭状态;然后通过液压打压的方式使所述扶正装置对所述电控分隔器进行扶正，控制所述电控滑套的过流通道处于打开状态，油井正常生产，在井下液面保持稳态之后，控制所述测试仪的过流通道处于打开状态，进而使所述测试仪处于工作状态，并控制所述电控分隔器的密封件胀封，进而通过所述至少两组测试组件中每组测试组件中的测试仪对对应油井层段的流量、持水率、温度及压力中的至少一种参数进行检测。也即是可以通过该工艺管柱对水平井产液剖面的各个层段进行分割之后一次性测试全部层位，故而达到了提高测试效率的技术效果;并且，可以减少作业费用及作业周期，其配套工具可重复利用，节省操作费用，定点测试，准确度高，工具串外径小，安全性高。并且，可以减少作业费用及作业周期，其配套工具可重复利用，节省操作费用，定点测试，准确度高，工具串外径小，安全性高。为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本专利技术技术方案做详细的说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本专利技术技术方案的详细的说明，而不是对本专利技术技术方案的限定，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平井产液剖面测试技术工艺管柱，其特征在于，包括：泵；至少两组测试组件，每组测试组件包括：扶正装置、连接于所述扶正装置的电控分隔器、连接于所述电控分隔器的测试仪，所述至少两组测试组件两两通过作业油管相连；电控滑套，所述电控滑套的第一端连接于所述泵，所述电控滑套的第二端连接于所述至少两组测试组件；其中，在对水平井产液剖面进行测试时，首先控制所述电控滑套、所述测试仪的开关均处于关闭状态；然后通过液压打压的方式使所述扶正装置对所述电控分隔器进行扶正，控制所述电控滑套的过流通道处于打开状态，油井正常生产，在井下液面保持稳态之后，控制所述测试仪的过流通道处于打开状态，进而使所述测试仪处于工作状态，并控制所述电控分隔器的密封件胀封，进而通过所述至少两组测试组件中每组测试组件中的测试仪对对应油井层段的流量、持水率、温度及压力中的至少一种参数进行检测。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王毓才，牟维海，叶勤友，屈艳飞，李承森，程世伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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