发泡液体分配器制造技术

一种手动操作的液体泡沫分配器被附加在液体容器的顶部，并且被手动垂直地往复运动以分配来自所述容器的液体成泡沫。所述分配器包括分别泵送液体和空气到泵的排出通道的液体泵室和空气泵室，在排出通道内液体和空气被混合，从分配器产生被分配的泡沫。所述液体分配器构造有三个偏压封闭阀，如果分配器和所述容器被放置在各自一侧或者被倒置，这些阀防止附加到分配器的液体容器的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种手动操作的发泡液体分配器。具体地说，本专利技术涉及一种手动操作的泵，该泵安装在液体瓶的顶部并且被垂直地手动往复运动以分配来自容器的液体成泡沫形式。所述泵包括一个液体泵室和一个空气泵室，分别在压力下泵送液体和空气到液体和空气被混合的泵的排出通道，从泵中产生被分配的泡沫。
技术介绍
分配液体成泡沫的手动操作的液体分配器在现有技术中是已知的。这些类型的分配器中最众所周知的是手动操作的扳机式喷雾器，将来自附加在扳机式喷雾器上的瓶式容器的液体泵送并分配液体成从扳机式喷雾器排出的泡沫。这种类型的扳机式喷雾器的分配喷嘴通常将液体朝着一个对大气通风的阻塞物以喷雾的形式排出。喷雾撞击阻塞物将液体喷雾与大气中的空气混合而产生从扳机式喷雾器排出的泡沫。典型的排出泡沫的扳机式喷雾器包括一个包含泵室的喷雾器外壳、一个液体供应通道和一个液体排出通道。所述液体供应通道连通所述泵室和容纳在容器内的液体，所述容器附加在扳机式喷雾器上。一个泵活塞安装在所述泵室内，以便在充填位置和排出位置之间往复运动。一个扳机安装在喷雾器外壳并连接到泵活塞，用于移动泵活塞。所述泵室还与从扳机式喷雾器的泵室延伸到排出喷嘴的液体排出通道连通。第一止回阀组件被放置在所述泵室和液体供应通道之间。当泵活塞被移动到充填位置时，第一止回阀允许液体流过一个汲取管和所述液体供应通道进入泵室，而当泵活塞被移动到排出位置时，防止液体从泵室的倒流。第二止回阀通常被放置在泵室和排出喷嘴之间的排出通道内。当泵活塞被移动到排出位置时，所述附加的止回阀组件允许液体从泵室流过排出通道而到达排出喷嘴，但是当泵活塞被移动到充填位置时，防止液体和/或空气的倒流。上述发泡液体扳机式喷雾器的基本结构非常适合于分配这样的液体，即所需的液体的泡沫是少量的，例如分配厨房清洁剂或者浴室清洁剂的发泡液体。然而，泡沫扳机式喷雾器不能产生更致密的泡沫，例如刮胡膏样的泡沫。为了从液体分配器产生更致密的泡沫，比如刮胡膏样的泡沫，要求将液体和空气通过分配器在加压下被混合。这要求手动操作的泡沫分配器包括一个液体泵室和一个空气泵室。所述空气泵室添加到手动操作的分配器上增加了分配器零件的数量。所述空气泵室还必须具有一个空气泵活塞，在空气泵室内于充填位置和排出位置之间移动，以将空气抽进所述泵室并且向空气施加来自所述泵室的压力。此外，空气泵室还必须具有一个止回阀组件，当空气泵活塞被移动到充填位置时，允许分配器的外部环境中的空气流入空气泵室，而当空气泵活塞被移动到排出位置时，阻止空气泵室的空气流到外部环境中。还需要一个第二止回阀组件，当空气泵活塞被移动到排出位置时，用于控制受压空气从空气泵室流入到排出通道，并且当空气泵活塞被移动到充填位置时，用于阻止来自排出通道的空气倒流到空气泵室。这种类型的液体泡沫分配器所需要的这些附加零件大大地增加了制造成本。
技术实现思路
通过减少空气泵室所需的零件数量，本专利技术的液体泡沫分配器克服了现有技术中具有液体泵室和空气泵室的泡沫分配器的缺点。所述液体泡沫分配器基本由一个包括在外壳底部的所述液体泵室和一个在所述液体泵室上部的同轴空气泵室的泵壳组成。所述空气泵室在其顶部是开口的。在所述泵壳的顶部具有一个容器盖。一个汲取管从位于泵壳底部的液体泵室向下延伸。由于容器盖附加到液体容器，汲取管向下延伸进液体。一个泵柱塞从泵壳的顶部被装配进泵壳。所述泵柱塞在其底部具有一个穿过泵壳插进液体泵室的液体泵活塞。一个弹簧置于液体泵室的底部和液体泵活塞之间。一个空气泵活塞也置于液体泵活塞正上方的泵柱塞上。所述空气泵活塞置于空气泵室内，同时液体泵活塞置于液体泵室内。分配头被设置在泵柱塞的顶部。液体排出通道延伸穿过泵柱塞的中心，从液体泵活塞到达分配头。一个液体混合器或者滤网(screen)置于分配头中的液体排出通道内。此外，三个止回阀沿着液体排出通道的长度被放置在泵柱塞中。一个止回阀控制液体流进液体泵室并且防止倒流。第二止回阀控液体从液体泵室流到排出通道并防止倒流。第三止回阀控制空气从空气泵室流到排出通道并防止倒流。控制空气流出泵室进入排出通道并防止空气从排出通道倒流进泵室的第三止回阀是一个弹性管阀。所述管阀紧靠着液体排出通道的内表面接合。在泵柱塞中的阀孔连通管阀的外表面和空气泵室的内部。管阀的新颖结构允许受压的空气从空气泵室流到排出通道并防止空气从排出通道倒流到空气泵室。该管阀是唯一的控制空气流入流出空气泵室的阀，消除了目前现有技术中混合受压液体和空气的泡沫分配器中的附加阀。本专利技术的空气泵室具有一个带有第一上部分和第二下部分的圆柱形内表面。所述空气泵室的第一部分的内径稍大于空气泵室第二部分的内径。此外，空气泵活塞的外表面具有第一部分和第二部分。所述外表面的第二部分的外径大于所述外表面的第一部分的外径。空气泵活塞外表面的第二部分的外径也大于空气泵室内表面的第二部分的内径，但是小于空气泵室内表面的第一部分的内径。因此，当泵柱塞被手动向下按压，移动液体泵活塞和空气泵活塞朝向它们在各自的液体泵室和空气泵室中的排出位置时，空气泵活塞的第二外表面部分以密封接触的方式与空气泵室内表面的第二部分接合，压缩空气泵室内的空气。受压的空气最终打开管阀并被排进液体通道，在此通道内空气与从液体泵室排出的液体混合。在泵柱塞的反方向，液体泵活塞和空气泵活塞被移向它们的充填位置，在泵柱塞运动的一段时间内，空气泵活塞外表面的第二部分一直与空气泵活塞内表面的第二部分接合以在空气泵室内产生真空。然而，当空气泵活塞到达它的充填位置时，空气泵活塞外表面的第二部分置于空气泵活塞内表面的第一部分内部，在此它与空气泵室内表面脱离。这使得在空气泵室内产生的真空抽吸分配器外部环境中的空气进入空气泵室。在不需要附加的止回阀的情况下，这种将空气通入空气泵室得到实现。因此，本专利技术的液体泡沫分配器提供液体和受压的空气在液体排出通道内的混合以产生所需的泡沫。然而，分配器的结构消除了源于空气泵室的阀组件，该阀在这种类型的已有液体泡沫分配器中是需要的。本专利技术的分配器所减少的零件数量使得制造更经济，克服了与这种类型的已有液体泡沫分配器有关的缺点。附图说明本专利技术的其它特征在下述本专利技术优选实施例的详细说明和附图中阐述，其中图1是本专利技术的液体泡沫分配器在它的充填位置时的截面正视图；图2是液体泡沫分配器在它的排出位置以及在它的锁紧和密封位置时的截面正视图；图3是分配器在图1中左侧画圆圈的区域显示的细节的局部放大视图；图4是分配器在图1中右侧画圆圈的区域显示的细节的局部放大视图；图5是从分配器拆卸后的分配器的管状止回阀的放大透视图；图6是空气泵室的另一个实施例；图7是空气泵室的又一个实施例； 图8是本专利技术的液体泡沫分配器的第二个实施例在它的充填位置时的截面正视图；图9是图8的分配器在排出位置时的截面正视图；图10是分配器在图8中左侧画圆圈的区域显示的细节的局部放大视图；图11是分配器在图9中右侧画圆圈的区域显示的细节的局部放大视图；图12是图8中分配器的被分解零件的透视图。具体实施例方式本专利技术的液体泡沫分配器10类似于现有技术中已知的洗涤液分配器类型的分配器。这些类型的分配器通常通过将分配器垂直直立的定向来操作。在接下来的本专利技术的液体泡沫分配器的说明书中，术语“顶部”和“底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡液体分配器，包括：一个具有一个液体泵室和一个空气泵室的泵壳；一个与液体泵室连通的液体供应通道；一个安装在泵壳内的泵柱塞，以便所述泵柱塞相对泵壳往复运动，所述泵柱塞具有延伸穿过泵柱塞的一个内部排出通道； 一个液体泵活塞和一个在所述泵柱塞上的空气泵活塞，所述液体泵活塞和所述空气泵活塞安装在各自的液体泵室和空气泵室内，以便液体泵活塞和空气泵活塞在各自的液体泵室和空气泵室内在充填位置与排出位置之间往复运动；一个位于液体供应通道和液体泵室之 间的第一偏压封闭阀，所述第一偏压封闭阀控制液体从液体供应通道流到液体泵室，并且防止液体的倒流；和一个位于液体泵室和内部排出通道之间的第二偏压封闭阀，所述第二偏压封闭阀控制液体从液体泵室流到内部排出通道，并且防止液体的倒流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：DD弗斯特，PL纳尔逊，
申请(专利权)人：大陆AFA分配公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]