近视太阳镜片、其制备方法技术

本发明专利技术公开了近视太阳镜片，依次包括由400‑硼酚醛树脂碳为主要原料制成的基片、防蓝光层和染色加硬层，其中防蓝光层包括从基片依次向染色加硬层设置的第一SiO2膜层、ZrO2膜层、第二SiO2膜层、Ti2O3膜层、In2O3膜层，染色加硬层的采用以甲醛为溶剂的加硬液浸镀而成，并且该加硬液中的溶质包括28‑36wt%的染色剂，加硬液浸镀工艺在9‑12°C环境温度下完成。本发明专利技术的近视太阳镜片，在基片上依次镀了第一SiO2膜层、ZrO2膜层、第二SiO2膜层、Ti2O3膜层、In2O3膜层作为防蓝光层，保护了人眼避免受到蓝光的影响，同时其具有较好的防紫外线以及防强烈太阳光刺激眼镜的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及近视太阳镜制造
，特别是涉及近视太阳镜片、其制备方法及 其使用的加硬液配方。
技术介绍
所有近视患者配眼镜都是为了矫正视力，要使视力得到理想矫正，除了验光准确、 配镜精确之外，选配光透率高的眼镜片尤其重要。然而，在夏季由于强烈的太阳光，人们往 往又需要一副太阳镜。随着眼镜科技方面的迅速发展，树脂眼镜片以其轻、安全、光透率接 近光学玻璃等优点进入眼镜消费市场，而且品种越来越多，从不加硬到加硬;从低折射率到 中折射，又到高折射;从不变色到染色、甚至发展到变色等。 近视太阳镜一般包括染色太阳镜、挂夹片式近视太阳镜和一体化的近视太阳镜。 其中染色太阳镜染色片可定制有度数的太阳镜。染色片是采用一种浸泡染色的工艺技术， 将树脂镜片浸泡在溶有有机色素的热水中使镜片着色，染制而成。颜色的深浅可以控制在 标准等级，可以将整个镜片染成一致的颜色，也可以是逐渐变化的颜色。我们选择镜片颜色 的时候，不仅仅挑选美观时尚的颜色，还要考虑到镜片自身佩戴的舒适性。使用这种眼镜需 要注意，在室外可以用，但是进入室内就最好换用普通眼镜，因为这种镜片透视率不够，会 增加用眼疲劳，进而影响视力(普通太阳镜亦不能在室内佩戴，同理）。 外挂夹片式就是在自己的近视眼镜上另附加外购的太阳镜夹片，经济、切换也很 方便，将夹片翻上翻下就能直接切换，但是外配夹片的种类不是很多，很多时候会和原始镜 片尺寸符合度有一定的差异。还有专门为特定镜框设计的近视套镜，外面的墨镜片采用吸 铁的方式，镜片完全按照镜框的尺寸设计，这样会很美观，拆卸也很方便。一体化的近视太 阳镜就是将夹片和近视镜做到了一副眼镜上，可以翻上和翻下切换，因为是直接在一副眼 镜上，单独设计的款式会很时尚，并且还适合剧烈运动。如果进入室内或暗的环境，可以掀 起前盖，直接用近视片来看，但是缺点就是不能当正常的近视架用，因此还是需要配两副眼 镜。 除了上述特征外，太阳镜与一般近视镜不同，它一般直径是80mm，大弯度。传统的 白片做好之后作为基片，要染色，传统的方法是水染法，首先这种方法，对于生产厂家而言， 需要客户提前预定，且拥有一定的数量，才会定做，而且生产有一定周期，如果订单量不够 的话，基本就是亏本。并且，水染法之后的镜片各处颜色不完全一样，即着色不均匀。此外， 水染法只适合直径为75mm-下的镜片染色，而近视太阳镜与太阳镜的直径一致，水染法做 出来的镜片着色均匀度更差，用户感受差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了近视太阳镜片、其制备方法及其使 用的加硬液配方，其目的在于提供一种染色均匀，可以实现小批量染色的近视太阳镜片制 备，保证其具有较好的使用效果，进而为近视眼人群在夏季提高很好的视力保护，同时降低 其生产成本;能够有效过滤蓝光辐射，减少眼睛刺痛酸胀，减少眼镜干涩、眼疲劳，预防白内 障以及黄斑病变。 本专利技术所采用的技术方案是:近视太阳镜片，依次包括由400-硼酚醛树脂碳为主 要原料制成的基片1、防蓝光层2和染色加硬层3,其中防蓝光层包括从基片依次向染色加硬 层设置的第一 Si02膜层21、Zr02膜层22、第二Si02膜层23、Ti 2〇3膜层24、In2〇3膜层25,染色加 硬层3的采用以甲醛为溶剂的加硬液浸镀而成，并且该加硬液中的溶质包括28-36wt%的染 色剂，所述加硬液浸镀工艺在9-12° C环境温度下完成。 本专利技术的进一步在于，染色加硬层的厚度为2.2-3μπι。 本专利技术的进一步在于，第一 Si02膜层的厚度为1.5ym，Zr02膜层的厚度为0.3μπι，第 二Si〇2膜层的厚度为1.15ym，Ti 2〇3膜层的厚度为7.2μπι，Ιη2〇3膜层的厚度为5μπι。 本专利技术的进一步在于，染色剂为灰色或绿色或茶色或黑色或蓝色或黄色染色剂中 的一种。近视太阳镜片的制备方法，至少包括如下步骤： S1:材料准备以及清洗， S101:选取经过固化成形的400-硼酚醛树脂碳的眼镜基片； S102，并且使用2-5wt %NaOH溶液进行超声清洗； S103:利用真空镀膜机，在加硬膜层表上依次沉积第一 Si02膜层、Zr02膜层、第二Si02膜 层、Ti2〇3膜层、In2〇3膜层，沉积温度为58~72°C; 3104:再次使用2-5被％他0招容液进行超声清洗，温度35°(3，处理时间为10-15分钟;然 后利用纯水漂洗，漂洗温度为35°C，烘干温度70°C; S2:加硬液中染色，包括下述步骤： S201:配制染色加硬液，配制以甲醇为溶剂的加硬液，并向加入28-36wt%的染色剂混合 均匀，保证得到的混合液在温度为9-12° C时，比重为1.020-1.040; S202:紫外线烘干，将步骤S1中清洗干净的眼镜基片，放置红外线下用70°C_90°C热烘 至表面透明光亮，然后放置400瓦紫外线灯下照射1-3分钟； S203:浸镀染色，将S201步骤配制的染色加硬液加入至无尘房内的浸涂机内，以浸镀速 度为1.4-1.8mm/s浸涂眼镜基片； S3:预烘干，取出后在无尘烘箱内60~80°C下预烘干10分钟； S4,无尘固化成型，放入到烘箱中无尘固化成型，其内环境温度保证在96-118° C之间， 烘120-160min。 本专利技术的进一步在于，步骤S201中配制染色加硬液时，向其内加入灰色或绿色或 茶色或黑色或蓝色或黄色染色剂中的一种。 本专利技术的进一步在于，染色剂加入染色剂的溶质含量为30_33wt%，所配制得到染 色加硬液，保证在温度为10° C时，比重为1.026-1.040。本专利技术的进一步在于，步骤S4无尘固化成型过程中，保证烤箱内的温度在98-118° C之间，烘150min。用于制备近视太阳镜的加硬液配方，在甲醇溶液中加入26-34%的灰色或绿色或茶 色或黑色或蓝色或黄色中的一种染色剂，并将其混合均匀，保证得到的加硬液在其内部温 度为8-13° C时，其比重为1.020-1.040。 本专利技术的进一步在于，保证得到的染色加硬液在其内部温度为10° C时，染色加硬 液的比重为1.026-1.040。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术的近视太阳镜片，在基片上依次镀 了第一 Si02膜层、Zr02膜层、第二Si02膜层、Ti2〇 3膜层、In2〇3膜层作为防蓝光层，保护了人眼 避免受到波长为400~500nm的高能量可见光即蓝光的影响，同时本专利技术的近视太阳镜片在 该防蓝光层上方浸镀了一层染色加硬层，使其具有较好的防紫外线以及防强烈太阳光刺激 眼镜的效果，为近视眼人群在夏天提高了防蓝光、防高强度太阳光照射的近视眼镜，具有较 好的保护眼镜的效果。 本专利技术的近视太阳镜片及其制备方法制得的镜片，染色均匀，适合小批量染色的 近视太阳镜片制备，并且保证其具有较好的使用效果、高附着力、较好的易用性、高硬度、耐 磨性，进而为近视眼人群在夏季提高很好的视力保护，同时降低了其生产成本;能够有效过 滤蓝光辐射，减少了眼睛刺痛酸胀、干涩、眼疲劳，预防白内障以及黄斑病变。【附图说明】 图1为近视太阳镜片的制备方法的一个实施例的流程图； 图2为近视太阳镜片的一个实施例的结构示意图； 图3为使用图1中的实施例方法制作的灰色、棕色、绿色、蓝色和黄色的近视太阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
近视太阳镜片，其特征在于：依次包括由400‑硼酚醛树脂碳为主要原料制成的基片（1）、防蓝光层（2）和染色加硬层（3），其中所述防蓝光层包括从基片依次向染色加硬层设置的第一SiO2膜层（21）、ZrO2膜层（22）、第二SiO2膜层（23）、Ti2O3膜层（24）、In2O3膜层（25），所述染色加硬层（3）的采用以甲醛为溶剂的加硬液浸镀而成，并且所述该加硬液中的溶质包括28‑36wt%的染色剂，所述加硬液浸镀工艺在9‑12°C环境温度下完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张方荣，
申请(专利权)人：江苏视博光学眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32