本发明专利技术公开了一种圆柱形锂离子电池的注液方法，包括以下步骤：S1、对锂电池进行抽真空，保持1s～9s；S2、对电解液杯腔泄真空；S3、对锂电池进行注液；S4、向电解液杯腔通入氮气，压强达到2.7～3.0Mpa，保持50～200s，然后泻压；S5、对锂电池抽真空，保持1s～9s，然后泻真空；S6、重量执行S4-S5设定次数；S7、向电解液杯腔通入氮气，压强达到2.7～3.0Mpa，保持50～200s，然后泻压，注液完成。通过本发明专利技术的圆柱形锂离子电池的注液方法，可以保证一定量电解液顺利进入有限空间的圆柱电池内部，并且加大电池极片对电解液的吸收速率，大大提高了高能量密度圆柱电池注液效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种。
技术介绍
目前，锂离子二次电池已广泛应用于移动电话、笔记本电脑等便携式电器中；传统汽车面临油供应紧张和污染环境缺点，加上人们对居住环境越来越重视，纯电动汽车迎来发展良机，与纯电动汽车相配套的锂离子动力电池也得到快速发展;另外，储能系统具有在电能充足的情况下储能能量，在电能不足的情况提供能量优点，在电网、轿车及家庭储电等领域中得到越来越多的重视和应用。随着生活质量的提升和国家对节能减排的重视，高能量密度的锂离子电池越来越受到消费者的欢迎。在所有形状的电池结构中，圆柱型结构的电池体积是最小的，相对应的体积能量密度是最大的，圆柱形锂离子电池还有散热快，各个方向受到压力均匀等优点，所以圆柱形的锂离子电池得到应用也是最广泛的。但是，在一定时间内要向一定体积的圆柱形锂离子电池中灌注一定量的电解液，由于受到电池内部空间限制，是件很困难的事情，特别是对于采用卷绕方式的大圆柱电池，这件工作变得更加困难。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种注液效率高的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种，包括以下步骤:S1、对锂电池进行抽真空，真空度达到-0.07?-0.1Mpa，保持Is?9s;对待注液锂电池进行抽真空，抽掉电池内部空气，使电池内部处于负压，有利于注液的时候，电解液掉入到电池中和极片对电解液的吸收。S2、对电解液杯腔泄真空，使真空度达到-0.01?-0.03Mpa ；对锂电池进行泄真空，泄掉电解液杯腔中的真空，有利于注液时，电解液顺利的进入电池。S3、对锂电池进行注液；S4、向电解液杯腔通入氮气1s?180s，压强达到2.7?3.0Mpa，保持50?200s，然后泻压;通入氮气让杯腔中处于正压，因为圆柱锂电池内部是负压，在压差下，加快电解液进入圆柱电池内部；而且，压强达到2.7?3.0Mpa，在高压下有利于电解液进入到有限的圆柱电池内部。S5、对锂电池抽真空，真空度达到-0.07?-0.1Mpa，保持Is?9s，然后泻真空，使真空度达到-0.01?-0.03Mpa ；对电池进行抽真空，让圆柱锂电池内部处于负压，增加极片对电解液的吸收速率。S6、重量执行S4-S5设定次数；S7、向电解液杯腔通入氮气1s?180s，压强达到2.7?3.0Mpa，保持50?200s，然后泻压，注液完成。进行最后施高压氮气，在高压下，有利于电解液进入到有限的圆柱电池内部。在优选的实施例中，步骤SI中，对锂电池抽真空的时间为1s?240s。在优选的实施例中，步骤S2中，泄真空的时间为2s?15s。在优选的实施例中，步骤S4中，泻压的时间为Is?10s。在优选的实施例中，步骤S5中，抽真空的时间为1s?120s，泄真空的时间为2s?15s0在优选的实施例中，步骤S6中，设定此次为1-20次。在优选的实施例中，步骤S7中，泻压的时间为Is?10s。本专利技术提供的一种，包括以下步骤: S1、对锂电池进行抽真空，真空度达到-0.07?-0.1Mpa，保持Is?9s；S2、对电解液杯腔泄真空，使真空度达到-0.01?-0.03Mpa ；S3、对锂电池进行注液；S4、向电解液杯腔通入氮气1s?180s，压强达到2.7?3.0Mpa，保持50?200s，然后泻压；S5、对锂电池抽真空，真空度达到-0.07?-0.1Mpa，保持Is?9s，然后泻真空，使真空度达到-0.01?-0.03Mpa ；S6、重量执行S4-S5设定次数；S7、向电解液杯腔通入氮气1s?180s，压强达到2.7?3.0Mpa，保持50?200s，然后泻压，完成第一次注液；S8、将第一次注液完成的电池静置Ih?6h;S9、重复执行S1-S7，完成第二次注液。通过本专利技术的，可以保证一定量电解液顺利进入有限空间的圆柱电池内部，并且加大电池极片对电解液的吸收速率，大大提高了高能量密度圆柱电池注液效率。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一步骤S0、注液准备。将待注液的电池，放于称重系统上称重后用扫码枪对待注液的电池进行扫码记录重量，按规定注液量Zl为165.0g设定进行注液，然后将待注液的电池按顺序依次放于注液机托架上；步骤S1、对锂电池进行抽真空1s，真空度达到-0.07Mpa，保持5s ；步骤S2、对电解液杯腔泄真空3s，使真空度达到-0.0lMpa;步骤S3、对锂电池进行注液1s;步骤S4、向电解液杯腔通入氮气50s，压强达到3.0Mpa，保持80s，然后泻压5s ；步骤S5、对锂电池抽真空1s，真空度达到-0.07Mpa，保持5s，然后泻真空3s，使真空度达到-0.0lMpa;步骤S6、重量执行S3-S4的次数为5次；步骤S7、向电解液杯腔通入氮气50s，压强达到3.0Mpa，保持80s，然后泻压5s，注液完成。将完成注液的电池，放于称重系统上进行称重扫码记录重量。 实施例二步骤S0、注液准备。将待注液的电池，放于称重系统上称重后用扫码枪对待注液的电池进行扫码记录重量，按规定注液量Zl为160.0g设定进行注液，然后将待注液的电池按顺序依次放于注液机托架上；步骤S1、对锂电池进行抽真空60S，真空度达到-0.1Mpa，保持5s;步骤S2、对电解液杯腔泄真空10s，使真空度达到-0.03Mpa;步骤S3、对锂电池进行注液10s;步骤S4、向电解液杯腔通入氮气180s，压强达到2.71^&，保持2008，然后泻压108 ；步骤S5、对锂电池抽真空120，真空度达到-0.1Mpa，保持9s，然后泻真空，使真空度达到-0.03Mpa;步骤S6、重量执行S3-S4的次数为2次；步骤S7、向电解液杯腔通入氮气20s，压强达到2.7Mpa，保持50s，然后泻压，完成第一次注液；步骤S8、将第一次注液完成的电池静置3h;步骤S9、将待注液的电池按顺序依次放于注液机托架上，按规定注液量Zl为35.0g设定进行注液；步骤S10、对锂电池进行抽真空60S，真空度达到-0.1Mpa，保持5s，然后泄真空10s，使真空度达到_0.03Mpa;步骤Sll、对锂电池进行注液1s;步骤S12、向电解液杯腔通入氮气180s，压强达到2.71^&，保持2008，然后泻压108 ；步骤S13、对锂电池抽真空120，真空度达到-0.1Mpa，保持9s，然后泻真空，使真空度达到-0.03Mpa;步骤S14、重量执行S12-S13的次数为2次；步骤S15、向电解液杯腔通入氮气20s，压强达到2.7Mpa，保持50s，然后泻压，完成第二次注液，注液完成。通过本专利技术的，可以保证一定量电解液顺利进入有限空间的圆柱电池内部，并且加大电池极片对电解液的吸收速率，大大提高了高能量密度圆柱电池注液效率。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种，其特征在于，包括以下步骤: 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱形锂离子电池的注液方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对锂电池进行抽真空，真空度达到‑0.07～‑0.1Mpa，保持1s～9s；S2、对电解液杯腔泄真空，使真空度达到‑0.01～‑0.03Mpa；S3、对锂电池进行注液；S4、向电解液杯腔通入氮气10s～180s，压强达到2.7～3.0Mpa，保持50～200s，然后泻压；S5、对锂电池抽真空，真空度达到‑0.07～‑0.1Mpa，保持1s～9s，然后泻真空，使真空度达到‑0.01～‑0.03Mpa；S6、重量执行S4‑S5设定次数；S7、向电解液杯腔通入氮气10s～180s，压强达到2.7～3.0Mpa，保持50～200s，然后泻压，注液完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金良，高峰，张要枫，董利凯，
申请(专利权)人：河北银隆新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。