液体灌装阀制造技术

本实用新型专利技术为一种液体灌装阀，阀体与阀盖间构成灌装腔，阀杆一端安装的阀头与灌装口靠接，另一端滑动密封地穿过阀盖，与驱动机构连接。阀盖在灌装腔内与阀杆上的阀头或阀杆密封连接有可伸缩的波纹套。灌液口外侧有洗灌口，并装有可移动的与洗灌口相配合的假瓶口。该液体灌装阀灌液流量大、稳定，不产生泡沫现象，清洗灌装腔容易，波纹套结构密封性好，整体结构简单，制造安装及检修容易，运转效率高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体灌装阀。现有灌装液体的酱醋厂、酒厂、饮料厂等生产所用灌装阀，大都采用直流式，改进的灌装阀有装柔性阀管的灌装阀；喷嘴体底部设有多个斜孔的灌装嘴等多种，本申请人在中国专利CN 2312223“一种液体灌装阀”也介绍了一种大空腔、灌液顺利、不起泡、有利于自动化的阀门，其结构是中心管上部固定有阀芯，下部固定阀头，阀头侧开有回气孔，阀头与活塞体滑动连接，阀芯与阀体部及活塞体与阀体下部分别安装有内、外弹簧，阀芯下部为翼片结构，但其活动部位较多，构造仍嫌复杂。上述灌装阀灌装时都配套有灌装瓶的上、下移动结构，需进一步改简化本技术为克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，易于检修，操作方便，灌装顺利的液体灌装阀。本技术以如下方案实现，该液体灌装阀，包括阀体、进液口、灌液口、阀杆和驱动机构。阀体与阀盖间构成灌装腔，阀杆置于阀体中心，阀杆一端安装的阀头与灌液口靠接，另一端滑动密封地穿过阀盖，与驱动机构连接。在灌装腔内阀盖以可伸缩的波纹套与阀头或阀杆密封连接。本技术附属的技术方案为，所述之液体灌装阀，阀头与阀体内壁间具有凹形通孔，阀头为倒锥体或是截去锥尖的倒台锥结构。阀盖具有可向下延伸的管体结构，进液口设置在灌装腔上侧面。波纹套固定在阀盖延伸体的下灌口。波纹套的纵断面为曲线形或矩形。波纹套材料为金属或塑料或橡胶或金属贴靠弹性织物。所述驱动机构为活塞缸，活塞缸体设置在灌装腔外，与阀体固定，阀杆一端安装在活塞上。驱动机构采用液压或气动或电力驱动装置。阀体下部灌液口外侧面还设有向下延伸的洗灌口，洗灌口与灌液口间的上方设有排水口，在安装阀体的旋转盘上装有可移动的与洗灌口相配合的一端开口的假瓶口。假瓶口通过开口上设置的垫圈与洗灌口相互密封。本技术相比现有技术具有如下优点①阀门用具有通孔的阀头实施灌装，灌液流量大、稳定，不产生泡沫现象；②所用固定在阀盖或阀盖向下延伸体下端口的波纹套结构，密封性极好，且灌装液不与驱动机构直接接触，整体需密封的部位少，可以满足严格的灌装饮料的卫生条件要求，其寿命可满足灌装机械大修期的需求；③阀杆上端直接固定在活塞上，且灌装时被灌装的瓶体无需配套上、下移动机构，零部件少，导致整体结构简单，制造安装及检修容易，也降低了成本；④灌液口结构与假瓶口的配合能完成换液时清洗灌装腔的要求，简化了操作，节省了清洗时间，提高了运转效率。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术总体结构简图；图2是阀头在阀体下端灌液口部位的A-A截面图示；图3具有洗灌口、假瓶口和排水口构造的灌液口部位图示。以下结合附图对实施例加以说明，将多个灌装阀按灌装要求，保持密封性地安装在安装板20上，图示安装板20下方为一密封空间，用以保证灌装时的无菌操作。阀体1内与阀盖7间形成灌装腔8体，阀体1下端开口为灌装灌液口3，在阀体1中心部位安装有阀杆4，阀杆4旋动密封地穿过阀盖7与活塞15用螺钉固定，阀杆4下端可以用公知的多种方法固定安装阀头5，如焊接、铆接或螺纹旋接等，阀头5制造成倒锥体12形状，使倒锥体12与灌液口3内侧面相吻合，为使阀杆4和阀头5保持中心位置，又使灌装饮料液顺利下泄，阀头5与阀体1内壁接触部位制造有凹形通孔11，见图2所示，为使灌装瓶尽量贴近灌液口3，可将阀头5倒锥体12的锥尖截去成倒台锥状，小台锥面与阀头5的阀口平齐。为确保无菌的卫生条件，除在阀盖7与阀杆4滑动部位采用密封外，在阀盖7下端口14与阀杆4下部或阀盖7下端口14与阀头5间焊有波纹套10，波纹套10可采用多种公知的构造，如波浪曲线形、矩形、三角形等，材质可选择金属波纹板、塑料或金属片牢靠贴敷弹性可变形织物等，本例采用矩形金属波纹板，它在弹性变形范围内可长期反复使用，寿命长。阀盖7下面可焊接或加工有管体构成阀盖7延伸体13，该延伸体13具有严格保持阀杆4中心位置，减短波形套长度从而降低成本及使波纹套10不受进液口2饮料液冲击影响的多种优点。进液口2设置在灌装腔8上方的侧面上，可避免对灌液口3液流产生影响。驱动机构6采用活塞缸结构，活塞缸体设置在灌装腔8外，与阀体1相互固定可消除驱动机构6直接对灌装液的污染，又有利于与阀杆4垂直运动的配置。驱动方式可采用气动，也可采用液压传动，还可以采用电动，技术人员可根据具体情况加以选择。众所周知，当改变灌装饮料品种时，如不清洗灌装腔8，阀体1内残存物将会在较长时间内影响灌装产品质量，对于饮料厂这是一个相当费时、费力的技术问题，为此，本灌装阀在灌液口3外侧面向下延伸设有洗灌口16，可与阀体1的原灌液口3外周边一体制造，也可以重新焊接。在洗灌口16与灌液口3之间侧向开有排水口17，该洗灌口16结构不应影响正常的灌液操作。另外，为使清洗灌装腔8的水由排水口17排出，设计有一假瓶口18结构，仅上端开口，开口处安装有垫圈19，假瓶口18对正洗灌口16周边端面时，恰好将灌液口3与外界密封，由进液口2通入的清洗水或者是准备换装的饮料清洗灌装腔8后，从排水口17排出。假瓶口18连接在安装板20上的移动装置上，假瓶口18平时移出灌液口3外。其移动装置及移动的时间、移动的距离，皆有多种现行技术可供选择，本附图未予表示。该灌装阀的操作与普通饮料灌装相同，不再赘述。灌装的时间、周期，由驱动机构6控制。在换装饮料液时，用移动装置将假瓶口18移至洗阀口正下方，再使阀体1下移或将假瓶口18上升，使假瓶口18上的垫圈19密封活阀口，该结构设置也是现有技术可以解决的，此时，由进液口2通入清水，清洗水经灌装腔8由排水口17排出，最后再用准备换装的饮料替换清洗水，再清洗一次后就可以正常灌装新饮料了。权利要求1.一种液体灌装阀，包括阀体(1)、进液口(2)、灌液口(3)、阀杆(4)和驱动机构(6)，阀体(1)与阀盖(7)间构成灌装腔(8)，阀杆(4)一端安装的阀头(5)与灌液口(3)靠接，其特征在于阀杆(4)置于阀体(1)中心，另一端滑动密封地穿过阀盖(7)，与驱动机构(6)连接，在灌装腔(8)内阀盖(7)以可伸缩的波纹套(10)与阀头(5)或阀杆(4)密封连接。2.如权利要求1所述之液体灌装阀，其特征在于阀头(5)与阀体(1)内壁间具有凹形通孔(11)，阀头(5)为倒锥体(12)或是截去锥尖的倒台锥结构。3.如权利要求1所述之液体灌装阀，其特征在于阀盖(7)具有可向下延伸的管体结构，波纹套(10)固定在阀盖(7)延伸体(13)的下端口(14)。4.如权利要求1所述之液体灌装阀，其特征在于进液口(2)设置在灌装腔(8)上侧面。5.如权利要求1所述之液体灌装阀，其特征在于波纹套(10)的纵断面为曲线形或矩形。6.如权利要求5所述之液体灌装阀，其特征在于波纹套(10)材料为金属或塑料或橡胶或金属贴靠弹性织物。7.如权利要求1所述之液体灌装阀，其特征在于所述驱动机构(6)为活塞缸，活塞缸体设置在灌装腔(8)外，与阀体(1)固定，阀杆(4)一端安装在活塞(15)上。8.如权利要求1或7所述之液体灌装阀，其特征在于驱动机构(6)采用液压或气动或电力驱动装置。9.如权利要求1所述之液体灌装阀，其特征在于阀体(1)下部灌液口(3)外侧面还向下延伸有洗灌口(16)，洗灌口(16)与灌液口(3)间的上方设有排水口(17)，在安装阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体灌装阀，包括阀体（１）、进液口（２）、灌液口（３）、阀杆（４）和驱动机构（６），阀体（１）与阀盖（７）间构成灌装腔（８），阀杆（４）一端安装的阀头（５）与灌液口（３）靠接，其特征在于阀杆（４）置于阀体（１）中心，另一端滑动密封地穿过阀盖（７），与驱动机构（６）连接，在灌装腔（８）内阀盖（７）以可伸缩的波纹套（１０）与阀头（５）或阀杆（４）密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振东，
申请(专利权)人：张家港美星顺峰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]