本发明专利技术涉及一种机床加工件的智能冲洗装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及其下方的卸料槽，清洗箱与水泵连接；清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个与清洗空间的通孔，输送带上带有多个连通清洗空间与卸料槽的卸料孔，卸料孔的下端带有导流槽，卸料槽中装置有清洗管，清洗管上带有朝向输送带的喷射孔；清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，位于前端的挡板侧面带有刷毛；清洗箱的底板的下表面装置有多个置于清洗空间中的导流块，导流块为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷；位于清洗空间前端的底板的下表面装置有灰尘传感器，灰尘传感器与所述水泵电连接。本发明专利技术的结构设计合理、紧凑，清洗效果好，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及机床。
技术介绍
目前，机床加工完零件后，一般直接将零件输出，无需清理被加工件上残留的屑料过程，导致后期还需要对零件进行再处理，其操作繁琐、生产成本高。
技术实现思路
本申请人针对现有钻孔机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种机床加工件的智能冲洗装置，其具有屑料清理方便、操作简单、结构紧凑、占用空间小、工作效率高的特点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种机床加工件的智能冲洗装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及输送带下方的卸料槽，清洗箱与水泵连接；清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个连通清洗箱内腔与清洗空间的通孔，所述输送带上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽的卸料孔，所述卸料孔的下端带有导流槽，所述卸料槽中装置有清洗管，所述清洗管上带有朝向所述输送带的喷射孔；所述清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，挡板将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板侧面带有刷毛；所述清洗箱的底板的下表面借助立杆装置有多个置于所述清洗空间中的导流块，导流块为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷?’位于清洗空间前端的底板的下表面装置有灰尘传感器，灰尘传感器与所述水泵电连接。作为上述技术方案的进一步改进:通孔朝着输送带的运行方向倾斜设置，通孔的中心轴朝向所述导流块的弧形表面。本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过水冲洗方式对被加工零件的屑料进行清理，其具有屑料清理方便、操作简单的特点；于输送带上方设置滚刷、导流块结构及其下方的清洗管实现对零件的全面清洗，结构设计合理、巧妙，提高清洗效率及效果；通过灰尘传感器智能检测卸料浓度，控制水泵冲力的大小，无需人工干预。【附图说明】图1为本专利技术的主剖视图。图中:1、清洗箱；11、内腔；12、底板；13、通孔；2、输送带；21、卸料孔；22、导流槽；3、卸料槽；4、挡板；5、刷毛；6、立杆；7、导流块；71、毛刷；8、灰尘传感器；9、清洗管；91、喷射孔。【具体实施方式】下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示，本实施例的机床加工件的智能冲洗装置，包括装置于输送带2上方的清洗箱I及输送带2下方的卸料槽3，清洗箱I与水泵连接；清洗箱I与输送带2间带有清洗空间，清洗箱I的底板12上带有多个连通清洗箱内腔11与清洗空间的通孔13，输送带2上带有多个连通清洗空间与卸料槽3的卸料孔21，卸料孔21的下端带有导流槽22，卸料槽3中装置有清洗管9，清洗管9上带有朝向输送带2的喷射孔91 ;清洗箱I的底板12的前后两端分别转动装置有挡板4，挡板4将清洗空间封闭，位于前端的挡板4侧面带有刷毛5 ;清洗箱I的底板12的下表面借助立杆6装置有多个置于清洗空间中的导流块7，导流块7为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷71 ;位于清洗空间前端的底板12的下表面装置有灰尘传感器8，灰尘传感器8与水泵电连接。通孔13朝着输送带2的运行方向倾斜设置，通孔13的中心轴朝向导流块7的弧形表面。本专利技术通过水冲洗方式对被加工零件的屑料进行清理，其具有屑料清理方便、操作简单的特点；于输送带上方设置滚刷、导流块结构及其下方的清洗管实现对零件的全面清洗，结构设计合理、巧妙，提高清洗效率及效果；通过灰尘传感器智能检测卸料浓度，控制水泵冲力的大小，无需人工干预。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种机床加工件的智能冲洗装置，其特征在于:包括装置于输送带(2)上方的清洗箱(I)及输送带(2)下方的卸料槽(3)，清洗箱(I)与水泵连接；清洗箱(I)与输送带(2)间带有清洗空间，清洗箱(I)的底板(12)上带有多个连通清洗箱内腔(11)与清洗空间的通孔(13)，所述输送带(2)上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽(3)的卸料孔(21)，所述卸料孔(21)的下端带有导流槽(22)，所述卸料槽(3)中装置有清洗管(9)，所述清洗管(9)上带有朝向所述输送带(2)的喷射孔(91);所述清洗箱⑴的底板(12)的前后两端分别转动装置有挡板(4)，挡板(4)将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板(4)侧面带有刷毛(5);所述清洗箱(I)的底板(12)的下表面借助立杆(6)装置有多个置于所述清洗空间中的导流块(7)，导流块(7)为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷(71);位于清洗空间前端的底板(12)的下表面装置有灰尘传感器(8)，灰尘传感器(8)与所述水泵电连接。2.如权利要求1所述机床加工件的智能冲洗装置，其特征在于:通孔(13)朝着输送带(2)的运行方向倾斜设置，通孔(13)的中心轴朝向所述导流块(7)的弧形表面。【专利摘要】本专利技术涉及一种机床加工件的智能冲洗装置，包括装置于输送带上方的清洗箱及其下方的卸料槽，清洗箱与水泵连接；清洗箱与输送带间带有清洗空间，清洗箱的底板上带有多个与清洗空间的通孔，输送带上带有多个连通清洗空间与卸料槽的卸料孔，卸料孔的下端带有导流槽，卸料槽中装置有清洗管，清洗管上带有朝向输送带的喷射孔；清洗箱的底板的前后两端分别转动装置有挡板，位于前端的挡板侧面带有刷毛；清洗箱的底板的下表面装置有多个置于清洗空间中的导流块，导流块为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷；位于清洗空间前端的底板的下表面装置有灰尘传感器，灰尘传感器与所述水泵电连接。本专利技术的结构设计合理、紧凑，清洗效果好，成本低。【IPC分类】B23Q11/00, B23B47/00【公开号】CN105563222【申请号】CN201410555728【专利技术人】王建兴 【申请人】无锡利博科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2014年10月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机床加工件的智能冲洗装置，其特征在于：包括装置于输送带(2)上方的清洗箱(1)及输送带(2)下方的卸料槽(3)，清洗箱(1)与水泵连接；清洗箱(1)与输送带(2)间带有清洗空间，清洗箱(1)的底板(12)上带有多个连通清洗箱内腔(11)与清洗空间的通孔(13)，所述输送带(2)上带有多个连通所述清洗空间与卸料槽(3)的卸料孔(21)，所述卸料孔(21)的下端带有导流槽(22)，所述卸料槽(3)中装置有清洗管(9)，所述清洗管(9)上带有朝向所述输送带(2)的喷射孔(91)；所述清洗箱(1)的底板(12)的前后两端分别转动装置有挡板(4)，挡板(4)将所述清洗空间封闭，位于前端的挡板(4)侧面带有刷毛(5)；所述清洗箱(1)的底板(12)的下表面借助立杆(6)装置有多个置于所述清洗空间中的导流块(7)，导流块(7)为半球形结构，其水平下底面装置有毛刷(71)；位于清洗空间前端的底板(12)的下表面装置有灰尘传感器(8)，灰尘传感器(8)与所述水泵电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建兴，
申请(专利权)人：无锡利博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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