一种大型下吸式固定床生物质气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种大型下吸式固定床生物质气化炉，直径5～7米、热输出6000kw～10000kw，包括上料机、上炉体和下炉体；所述上炉体上端设置有拨料机构；所述拨料机构连接有上料机；所述上炉体和下炉体之间设置有炉体外筒；所述炉体外筒中安装有炉体内胆；所述下炉体上端设置有炉排支架，所述炉排支架与设置在炉体外筒一侧的炉排传动装置连接；所述下炉体底端连接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端设置有旋转阀；所述上炉体底端设置有燃气支管。该下吸式固定床生物质气化炉，采用“米”字型耐热钢水冷炉排支架取代“十”字型球墨铸铁结构，采用拨料器保证炉内原料均匀，采用燃气多支管汇入总管双侧引出方式，防止炉内燃气偏流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气化炉应用
，具体为一种大型下吸式固定床生物质气化炉。
技术介绍
利用低热值的农、林废弃物等生物质，在气化炉内通过热物理变化和化学反应，产生一氧化碳、氢气和甲烷等可燃气体，供生物质燃气锅炉燃烧，生产蒸汽用于发电、供热，或作为化工合成原料气，符合我国的能源及环保政策。目前，市场上工业化应用的生物质气化炉，主要有下吸式固定床气化炉、上吸式固定床气化炉和流化床气化炉等。下吸式固定床气化炉以操作简单、焦油含量低等优点最早被市场认可应用，但是，由于气化炉炉排下沉变形、炉内原料分布不均匀和燃气引出方式造成偏炉等不利因素，使下吸式固定床气化炉容量受到限制，气化炉直径一般都小于3米，热负荷输出在5000kw以下，用于内燃机发电小于lOOOkw。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型下吸式固定床生物质气化炉，气化炉达到直径5?7米，热输出6000kw?lOOOOkw。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种大型下吸式固定床生物质气化炉，包括上料机、上炉体和下炉体;所述上炉体上端设置有拨料机构;所述拨料机构连接有上料机;所述上炉体和下炉体之间设置有炉体外筒;所述炉体外筒中安装有炉体内胆;所述下炉体上端设置有炉排支架，在炉排支架上设置有炉排片，所述炉排支架与设置在炉体外筒一侧的炉排传动装置连接;所述下炉体底端连接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端设置有旋转阀;所述上炉体底端设置有燃气支管。进一步，所述炉排支架上连接有支架冷却水进口管线和支架冷却水出口管。进一步，所述炉排支架为“米”字型支架。进一步，所述拨料机构底端连接有耙齿式搅拌机构。进一步，气化炉为立式圆筒型结构。进一步，所述炉体内胆与炉体外筒之间均布有十个带有燃气出口的引出管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该下吸式固定床生物质气化炉，采用“米”字型耐热钢水冷炉排支架取代“十”字型球墨铸铁结构，避免炉排下沉变形，采用拨料器保证炉内原料均匀，采用燃气多支管汇入总管双侧引出方式，防止炉内燃气偏流，实现下吸式气化炉大型化，气化炉达到直径5?7米，热输出6000kw?10000kw。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的支架冷却水进口管和支架冷却水出口管设置结构示意图；图4为本专利技术的“米”字型支架结构示意图；图中:上料机I；拨料机构2 ；上炉体3 ；燃气出口 4;炉体内胆5 ；炉体外筒6;炉排传动装置7;炉排片8;炉排支架9;下炉体10;炭螺旋管11;架冷却水进口管12;支架冷却水出口管13;旋转阀14;燃气支管15。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案:一种大型下吸式固定床生物质气化炉，包括上料机1、上炉体3和下炉体10;所述上炉体3上端设置有拨料机构2;所述拨料机构2连接有上料机I;所述上炉体3和下炉体10之间设置有炉体外筒6;所述炉体外筒6中安装有炉体内胆5;所述下炉体10上端设置有炉排支架9，在炉排支架9上设置有炉排片8，所述炉排支架9与设置在炉体外筒6—侧的炉排传动装置7连接;所述下炉体10底端连接有出炭螺旋管11，在出炭螺旋管11 一端设置有旋转阀14;所述上炉体3底端设置有燃气支管15。进一步，所述燃气支管15上设置有燃气出口4。进一步，所述炉排支架9上连接有支架冷却水进口管12和支架冷却水出口管13。进一步，所述炉排支架9为“米”字型支架。进一步，所述拨料机构2底端连接有耙齿式搅拌机构21。进一步，气化炉为立式圆筒型结构。进一步，所述炉体内胆5与炉体外筒6之间均布有十个带有燃气出口4的引出管。本专利技术的作用原理为:生物质原料由给上料机I输入气化炉的上炉体3内，由拨料机构2均匀分布炉内。物料气化所需热量来源为部分物料氧化提供，氧化剂空气或氧气由炉上部中心自吸进入。采用旋转炉排结构的炉排传动装置7和炉排片8排炭，保证气化物料均匀、连续下移反应，炉排支撑机构采用水冷“米”字型的炉排支架9;炭灰和燃气在炉排下方锥型炉室分离在下炉体10中，燃气从锥型炉室向上进入炉体内胆5和炉体外筒6之间的夹层通道，再由十个均匀布置的燃气支管15汇入燃气出口 4，炭灰在锥型炉室冷却后通过水冷炭螺旋管11从锥型炉室下口导出，螺旋出料口接旋转阀14密封。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种大型下吸式固定床生物质气化炉，包括上料机、上炉体和下炉体;其特征在于:所述上炉体上端设置有拨料机构;所述拨料机构连接有上料机;所述上炉体和下炉体之间设置有炉体外筒;所述炉体外筒中安装有炉体内胆;所述下炉体上端设置有炉排支架，在炉排支架上设置有炉排片，所述炉排支架与设置在炉体外筒一侧的炉排传动装置连接;所述下炉体底端连接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端设置有旋转阀；所述上炉体底端设置有燃气支管。2.根据权利要求1所述的一种大型下吸式固定床生物质气化炉，其特征在于:所述炉排支架上连接有支架冷却水进口管线和支架冷却水出口管。3.根据权利要求1所述的一种大型下吸式固定床生物质气化炉，其特征在于:所述炉排支架为“米”字型支架。4.根据权利要求1所述的一种大型下吸式固定床生物质气化炉，其特征在于:所述拨料机构底端连接有耙齿式搅拌机构。5.根据权利要求1所述的一种大型下吸式固定床生物质气化炉，其特征在于:气化炉为立式圆筒型结构。6.根据权利要求1所述的一种大型下吸式固定床生物质气化炉，其特征在于:所述炉体内胆与炉体外筒之间的夹套中均布有十个燃气引出管燃气经引出管汇入环形燃气总管。7.根据权利要求1所述的一种大型下吸式固定床生物质气化炉，其特征在于:所述环形燃气总管上对称设置有两个燃气出口。【专利摘要】本专利技术公开了一种大型下吸式固定床生物质气化炉，直径5～7米、热输出6000kw～10000kw，包括上料机、上炉体和下炉体；所述上炉体上端设置有拨料机构；所述拨料机构连接有上料机；所述上炉体和下炉体之间设置有炉体外筒；所述炉体外筒中安装有炉体内胆；所述下炉体上端设置有炉排支架，所述炉排支架与设置在炉体外筒一侧的炉排传动装置连接；所述下炉体底端连接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端设置有旋转阀；所述上炉体底端设置有燃气支管。该下吸式固定床生物质气化炉，采用“米”字型耐热钢水冷炉排支架取代“十”字型球墨铸铁结构，采用拨料器保证炉内原料均匀，采用燃气多支管汇入总管双侧引出方式，防止炉内燃气偏流。【IPC分类】C10J3/20, C10J3/42, C10J3/82, C10J3/30, C10J3/34【公开号】CN105567333【申请号】CN201610060307【专利技术人】张洪勋, 陈枫, 陈夕松, 黄玲 【申请人】安徽虹源生物质有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型下吸式固定床生物质气化炉，包括上料机、上炉体和下炉体；其特征在于：所述上炉体上端设置有拨料机构；所述拨料机构连接有上料机；所述上炉体和下炉体之间设置有炉体外筒；所述炉体外筒中安装有炉体内胆；所述下炉体上端设置有炉排支架，在炉排支架上设置有炉排片，所述炉排支架与设置在炉体外筒一侧的炉排传动装置连接；所述下炉体底端连接有出炭螺旋管，在出炭螺旋管一端设置有旋转阀；所述上炉体底端设置有燃气支管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪勋，陈枫，陈夕松，黄玲，
申请(专利权)人：安徽虹源生物质有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34