一种液体灌装装置，特别是机械控制式液体灌装装置。它由阀体、阀杆、灌装杆、灌装座、灌装头、凸轮、杠杆、连杆、导板、连板、弹簧等组成。工作时，灌装设备中的送瓶机构将瓶送到灌装头的下方，同时凸轮旋转带动杠杆及连杆运动。当连杆向下移动使灌装座压在瓶口上时，阀体、灌装杆向下移动，阀杆打开出口孔关闭溢流孔，液体从进口孔经出口孔、灌装座、灌装头进入瓶内。反之，阀杆关闭出口孔打开溢流孔，液体从溢流孔流回液箱。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体灌装装置，特别是机械控制式液体灌装装置。现有的机械式液体灌装设备，包括送瓶机构及灌装装置两部分。灌装装置一般均有阀、灌装杆、灌装座、灌装头等组成。工作时，由送瓶机构将瓶子送到灌装杆下，然后向上送，当瓶口顶住灌装座并继续上升时，阀门打开，液体通过灌装杆、灌装头进入瓶内。当瓶子下降后，阀门关闭停止灌液。该装置的不足之处是结构复杂、而且难免在灌装完毕后产生滴漏现象，造成污染。本技术的目的是提供一种液体灌装装置，它具有结构简单，不会发生滴漏现象，而且使用方便、成本低。为实现上述目的，本技术包括阀体、上、下阀盖、阀杆、灌装杆、灌装座、灌装头，上、下阀盖安装在阀体的两端，阀杆的一端即阀芯部份安装在阀体内，阀体上开有进口孔和溢流孔，下阀盖上开有出口孔，灌装杆的一端连接在下阀盖的出口孔上，灌装头固定在灌装杆的另一端，其特征在于还包括凸轮、杠杆、连杆、导杆、连板、上、下挡块、上、下弹簧、调节螺母，凸轮和杠杆的中端分别连接在灌装设备的机架上，杠杆的两端分别与凸轮轮廓接触和连接连杆的一端，连杆的另一端固定在灌装杆上，连杆的中间滑套在导杆的中端，使连杆可沿导杆作上下移动，导杆的两端分别固定在连板和灌装座上，灌装座滑套在灌装杆的另一端，阀杆的另一端呈细长轴，并通过上阀盖向外延伸，连板的另一端滑套在阀杆另一端的细长轴中，在位于连板上下两端的阀杆上分别装有上档块、上弹簧和下档块，在连杆与灌装座之间的灌装杆上装有下弹簧，调节螺母固定在灌装座下的灌装杆上。工作时，灌装设备中的送瓶机构将瓶送到灌装头的下方，同时凸轮旋转带动杠杆摆动，杠杆带动连杆沿导杆作上下移动，连杆带动灌装杆、连板、灌装座、阀体作上下移动，当连杆下移使灌装座碰到瓶口时，灌装座、导杆、连板不动，而阀杆通过上弹簧和上下档块的作用也保持不动，此时下弹簧受压，阀体、灌装杆向下移动，从而使阀杆的阀芯打开出口孔，关闭溢流孔，液体从进口孔经出口孔灌入瓶内。当连杆上移时，一开始，受压的下弹簧复位，使灌装座顶住瓶口不动，则导杆、连板不动，阀杆在上弹簧和上下档块的作用下也保持不动，而灌装杆、阀体上移，从而阀杆的阀芯关闭出口孔打开溢流孔，使液体从进口孔经溢流孔流回液箱，连杆继续上移，灌装座离开瓶口。无瓶时，连杆下移，灌装座与瓶口不接触，从而出口孔不打开，实现了无瓶不灌装。为避免灌装完毕后产生的滴漏现象，在灌装头上开若干小直径孔道，使阀芯关闭出口孔时，造成小直径孔管道内负压，即可杜绝滴漏现象。本技术由于采用了凸轮、杠杆的形式来控制阀的打开与关闭，对灌装设备中的送瓶机构也省略了将瓶向上输送的运动，故具有结构简单、造价低和使用方便之优点。次外，在灌装头上开有若干小直径孔道，利用管道内产生的负压，杜绝了滴漏现象。下面给出本技术的实施例及附图；附图说明图1为本技术的剖示图；图2为本技术中灌装头的俯示图。按图1所述，凸轮(1)和杠杆(2)的中端分别固定在灌装设备的机架上，杠杆(2)的两端分别与凸轮(1)轮廓接触和连接在连杆(3)的一端，连杆(3)的另一端固定在灌装杆(14)上，连杆(3)的中间滑套在导杆(4)的中端，使连杆(3)可沿导杆(4)作上下移动。导杆(4)的两端分别固定在连板(5)和灌装座(16)的一端，阀杆(8)一端为阀芯安装在阀体(12)内。在阀体(12)的两端分别装有上、下阀盖(10)、(13)。在阀体(12)及下阀盖(13)上分别开有进口孔(19)、溢流孔(11)和出口孔(20)。阀杆(8)的另一端呈细长轴，并通过上阀盖(10)向外延伸，连板(5)的另一端滑套在阀杆(8)的细长轴上，在其上下两端的阀杆(8)的细长轴上装有上档块(6)、上弹簧(7)、下档块(9)，移动上、下档块(6)、(9)可调节上弹簧(7)的压力。灌装杆(14)的一端固定在下阀盖(13)上，灌装座(16)滑套在灌装杆(14)的另一端，下弹簧(15)套在连杆(3)和灌装座(16)之间的灌装杆(14)上，调节螺母(17)和灌装头(18)分别安装在灌装杆(14)上，旋动调节螺母(17)可调节下弹簧(15)的预压力。工作时，灌装设备中的送瓶机构将瓶送到灌装头(18)的下方，同时凸轮(1)转动，带动杠杆(2)摆动，杠杆(2)带动连杆(3)沿导杆(4)作上下移动，连杆(3)带动灌装杆(14)、连板(5)、灌装座(16)、阀体(12)作上下移动。当连杆(3)向下移动使灌装座(16)压在瓶口上时，灌装座(16)、导杆(4)、连板(5)不动，而阀杆(8)通过上弹簧(7)、上、下档块(6)、(9)也保持不动，而下弹簧(15)受压，阀体(12)随连杆(3)的下移使阀杆(8)的阀芯堵住溢流孔(11)，从进口孔(19)进入的液体经出口孔(20)、灌装杆(14)、灌装头(18)进入瓶内。当连杆(3)上移时，在初始阶段，受压的下弹簧(15)逐步复位，使灌装座(16)顶住瓶口不动，则导杆(4)、连板(5)不动，阀杆(8)通过上弹簧(7)、上、下档块(6)、(9)也保持不动，而灌装杆(14)、阀体(12)上移，从而阀杆(8)的阀芯关闭出口孔(20)打开溢流孔(11)，使液体从进口孔(19)经溢流孔(11)流回液箱。连杆(3)继续上移，灌装座(16)离开瓶口。如无瓶时，连杆(3)下移，灌装座(16)与瓶口不接触，下弹簧(15)使灌装座(16)与螺母(17)接触，灌装座(16)、导杆(4)、连板(5)、阀杆(8)相对阀体(12)无运动，从而出口孔(20)依然关闭，实现了无瓶不灌装。按图2所示，灌装头(18)上开有若干小直径孔道。当阀芯关闭出口孔(20)时，造成孔道内负压现象，即可杜绝滴漏现象。权利要求1.一种液体灌装装置，它包括阀体(12)、上、下阀盖(10)、(13)、阀杆(8)、灌装杆(14)、灌装座(16)、灌装头(18)，上、下阀盖(10)、(13)安装在阀体(12)两端，阀杆(8)的一端为阀芯部份安装在阀体(12)内，阀体(12)上开有进口孔(19)和溢流孔(11)，下阀盖(13)上开有出口孔(20)，灌装杆(14)的一端连接在下阀盖(13)的出口孔(20)上，灌装头(18)固定在灌装杆(14)的另一端，其特征在于还包括凸轮(1)、杠杆(2)、连杆(3)、导杆(4)、连板(5)、上、下档块(6)、(9)、上、下弹簧(7)、(15)、调节螺母(17)，凸轮(1)和杠杆(2)的中端分别连接在灌装设备的机架上，杠杆(2)的两端分别与凸轮(1)轮廓接触并连接在连杆(3)的一端，连杆(3)的另一端固定在灌装杆(14)上，连杆(3)的中间滑套在导杆(4)的中端，导杆(4)的两端分别固定在连板(5)和灌装座(16)上，灌装座(16)滑套在灌装杆(14)的另一端。阀杆(8)的另一端呈细长轴，并通过上阀盖(10)向外延伸，连板(5)的另一端滑套在阀杆(8)的细长轴上，在位于连板(5)上下两端的阀杆(8)上分别装有上档块(6)、上弹簧(7)、下档块(9)，在连杆(3)与灌装座(16)之间的灌装杆(14)上装有下弹簧(15)，调节螺母(17)固定在灌装座(16)下的灌装杆(14)上。2.据权利要求1所述的液体灌装装置，其特征在于灌装头(18)上开有若干小直径孔道。专利摘要一种液体灌装装置，特别是机械控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体灌装装置，它包括：阀体（１２）、上、下阀盖（１０）、（１３）、阀杆（８）、灌装杆（１４）、灌装座（１６）、灌装头（１８），上、下阀盖（１０）、（１３）安装在阀体（１２）两端，阀杆（８）的一端为阀芯部份安装在阀体（１２）内，阀体（１２）上开有进口孔（１９）和溢流孔（１１），下阀盖（１３）上开有出口孔（２０），灌装杆（１４）的一端连接在下阀盖（１３）的出口孔（２０）上，灌装头（１８）固定在灌装杆（１４）的另一端，其特征在于：还包括凸轮（１）、杠杆（２）、连杆（３）、导杆（４）、连板（５）、上、下档块（６）、（９）、上、下弹簧（７）、（１５）、调节螺母（１７），凸轮（１）和杠杆（２）的中端分别连接在灌装设备的机架上，杠杆（２）的两端分别与凸轮（１）轮廓接触并连接在连杆（３）的一端，连杆（３）的另一端固定在灌装杆（１４）上，连杆（３）的中间滑套在导杆（４）的中端，导杆（４）的两端分别固定在连板（５）和灌装座（１６）上，灌装座（１６）滑套在灌装杆（１４）的另一端。阀杆（８）的另一端呈细长轴，并通过上阀盖（１０）向外延伸，连板（５）的另一端滑套在阀杆（８）的细长轴上，在位于连板（５）上下两端的阀杆（８）上分别装有上档块（６）、上弹簧（７）、下档块（９），在连杆（３）与灌装座（１６）之间的灌装杆（１４）上装有下弹簧（１５），调节螺母（１７）固定在灌装座（１６）下的灌装杆（１４）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世海，
申请(专利权)人：朱世海，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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