饮料消毒装瓶的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:1318811 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种饮料消毒装瓶的方法,包括的步骤有首先在清洗台中利用碱液清洗瓶子,而后将瓶子输送到分开的装料台,在该装料台中用预先消毒的饮料装瓶,最后在封口台中对瓶子封口,清洗的空瓶内部用引入的蒸汽和/或热水消毒,其特征在于,瓶子内部通过引入蒸汽和/或热水的消毒是在空间隔开的台中接续地数次完成的。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的总述条款的饮料消毒装瓶方法和一种根据权利要求13的总述条款的完成上述方法的装置。德国专利DE—pat、733623已经公开了在温碱液处理之后在冲洗机内通过数个喷嘴向瓶子中喷入温度为85℃到高于100℃的液体或蒸汽而消毒瓶子的措施,这些喷嘴一个接一个地排列,安置在瓶孔外边。随后,瓶子在几个步骤中通过消毒过的水或消毒空气冷却,最后将瓶子排放在输送带上。利用该输送带,将瓶子输送到装料机而后输送到封口机,为了保持瓶子无菌,使用了隧道状的盖子。但是,结果是不能达到完全无菌的输送,以致于一再地发生带有来自周围空气的细菌的瓶子被引入装料机的情况。此外,在输送带上发生差错时盖子妨碍快速进入,因此,在分开的机器之间包括常规的多路输送机构、瓶子组合机构和瓶子分配机构的现代化高效装瓶设置中是不可能接受这些盖子的。根据德国专利DE—pat.2437588的方法中存在类似情况,其中清洗机中的消毒是通过将温度为85到95℃的热水喷射到瓶子内外侧上而实现的。其后,瓶子立即从清洗机推出并保持65至70℃的温度,它们被输送到装料机;在这种输送过程中,提出一种层状充气系统,以提供一种抵制周围环境的消毒屏蔽。尽管在瓶子输送区域中采取了这些复杂的措施和补充加热,但这两种情况下都不能完全避免在清洗过的瓶子中形成细菌,而利用输送系统克服上述缺陷在很大程度上是不可能的。因此,这种饮料消毒装瓶在实际上是不可能获得通过的;它不适合在现代高效设置中使用。其次,德国专利公布4036290公开了这样一种方法,即在清洗机中利用碱液清洗过的瓶子不受屏蔽地输送到装料机,它们直接在饮料流入之前通过引入蒸汽经过伸入瓶子的装料机回流气体管而进行消毒。在清洗机中由于新鲜水喷射以及在未保护因而易于接触的输送区中已经渗入瓶子的对饮料有害的细菌能够以此种方式在很大程度上予以杀灭。在实用中正常使用的大约2秒钟的蒸汽处理时间内所消耗的能量是比较小的,同时,装料部件也在每次装瓶操作之前重新消毒。但是,这种操作过程并不能始终以所要的高杀灭率充分杀灭特定的饮料有害微生物,特别是霉菌芽孢。虽然这可以通过延长蒸汽处理时间来补救,但这样一种时间的延长会导致增加费用的扩大装料尺寸以及强烈加热装料部件和玻璃瓶,而这会损害饮料的味道并增加瓶子破损率。在所有其它方面,这种方法十分适合于现代的高效设备。最后,有人也提出过,作为上述装料机内消毒过程的替代方法,在对热量特别敏感的饮料的情况下消毒过程应当在与装料机联接的冲洗机中完成,而瓶子应当在冲洗机和装料机之间的短路径上受到防止重新污染的蒸汽通道的保护(“KRONES杂志”1992年5月和1992年10月)。这个方法也十分适合于现代高效设备,但由于在冲洗机中瓶子单排高速输送而处理时间有限,它不可能以理想的杀灭率(例如百分之九十)杀灭抵抗力极强的细菌。本专利技术的目的是,在开始时提到的那种类型的方法的情况下,利用简单机构产生对饮料有害微生物的足够高的杀灭率(即使这种饮料有害微生物极端耐热)并提供一种高效的无故障操作。此外,还提供实施这种方法的装置。关于该方法,上述目的是通过在权利要求的特征条款中公开的特点而达到的。由此,当使用根据本专利技术的方法时,瓶子内部的消毒并不以集中的方式在一个台中进行,而是与至今为止的主要趋势相反,分别在空间上和时间上隔开的几个相位和几个台中进行。由于前面相位中进行的加热而产生的后续相位中温度的提高,获得了一种复合效果,使杀菌效果大大提高。因此,即使是特别耐热的令人害怕的霉菌Byssochlamys fulua、Byssochlamys niuea和Neosartorya fischeri的芽孢也可用廉价的能量以极高的杀灭率杀灭。此外,不需要采取措施来防止瓶子内部消毒过程的各个相位和台之间的重新污染,因为输送期间得到的小量细菌将在随后的消毒相位中杀灭。因此,根据本专利技术的方法理想地适合于包括若干分开的机器和中间输送机构的现代高效设备中饮料的消毒装瓶。权利要求2至12中公开了本专利技术方法的其它有利发展。一种特别强调的进一步发展是在根据权利要求10的高于大气压的压力下的室内利用根据权利要求5的过热水对瓶子内部的消毒。这种方法能够利用位于瓶子外边的喷嘴有目的地在短促的处理时间内大量供应热量到瓶子底部,因此,它特别适合于在清洗台中使用并适合于利用普通喷嘴进行。此外,它肯定不需要在每次消毒瓶子内部期间加热整个瓶子壁。相反,根据权利要求6,在瓶子中进行所谓外层消毒就足够了。这将降低能量消耗,在处理玻璃瓶的情况下,瓶子破损率惊人地低而不降低杀菌效果。关于装置,本专利技术的任务通过权利要求13的特点解决。根据本专利技术的一种装置具有像一台没有消毒机构的装置一样简单而清晰的结构设计。它很容易接触到,特别是在瓶子输送器区域,使得任何时候都可以消除失误,从而保持高效率。尽管有这些特点,通过瓶子内部的重复消毒作用,可以获得极高的杀菌作用。权利要求14至29中公开了根据本专利技术的装置的其它有利发展。如可从权利要求26和27中看到的,如果处理的瓶子是可以回收的瓶子,它们有待检查以便发现它们是否洁净和是否受到损伤,那么可以在装置中很容易地结合一台常规的电子空瓶检验机。这只需要考虑通过无菌的外加到瓶孔上的定心锥来避免多余的重新污染。利用在权利要求29中公开的用加热的润滑剂润滑输送带,可以加热特别危险的瓶子底部。下面将在附图的基础上说明本专利技术的一个实施例,附图中附图说明图1表示用于在可以回收的玻璃瓶装入果汁的消毒装瓶的成套设备的示意顶视图,带有对方法步骤的程序的简短说明;图2表示在消毒瓶子内部用的机构的区域中的图1设备的清洗机的垂直部分截面;图3示意表示图1设备的冲洗机中四个处理相位;图4表示在消毒内部期间通过图1设备的装料机的装料部件的垂直截面。图1至4的设备设计用于在玻璃制成的可以回收的瓶子24装入果汁的消毒装瓶。该设备包括清洗机1、冲洗机4、装料机2和封口机3。如可从图2中看到的,清洗机1是一种双端型清洗机,在最后的碱液/溶液浴21和热水喷射机构22之后,包括一个底部敞开的箱子形状的压力室18。压力室18浸入充满热水的槽25,该压力室18的内部已利用压缩机26外加一个0.1巴的过压,该压缩机由未示出的控制机构控制,将无菌空气压入上述压力室18内。这具有这样的效果,在压力室18的内部,获得一个比槽25中水位低1米的水位。压力室18的沿运动方向延伸的两个侧壁下槽25一起形成一个虹吸管型入口门19和一个虹吸管型出口门20。在通过热水喷射机构22之后,利用瓶套28输送瓶子24,瓶套28从连续驱动的循环链27上向下垂入槽25中,水平地通过入口门19,向上进入在水位上面的压力室18内部,水平地移动一段距离,然后重新向下进入水浴,沿水平方向通过出口门20,最后向上移出槽25并进入最终热水喷射机构23。随后,瓶子24移向卸载机构29,后者引导瓶子脱出瓶套28并将其安置在瓶子输送机5上。在压力室18内部在瓶子24的水平移动路径下方和水位上方沿循环方向横向设置三个平行的喷射管8,它们设有对应于每个瓶套28的瓶子24数目的多个喷嘴开孔。喷射管8可以由未示出的机构转动地支承并可以与瓶子24的移动同步地转动,使得从喷嘴喷出的水流首先以一个倾斜角进入瓶子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:格特·A·施米特兹
申请(专利权)人:赫尔曼·克朗塞德机械工厂克朗塞有限公司
类型:发明
国别省市:

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