一种注墨装置及通过施加正、负压力实现向墨盒注墨的方法制造方法及图纸

一种注墨装置，包括一具有注墨孔和一导气孔储墨装置，一包含底座和注墨孔注墨座，一压力发生装置，其中该注墨装置还包括一具有底座和抽气孔的吸墨座，在该底座上对准所述墨盒出墨口设置，并与所述压力发生装置连通；及余墨纳入筒，与该吸墨座连通。来自气源的正压施加于该储墨装置，并推动其中的墨液注入到墨盒装置；来自气源的负压施加于设置在所述吸墨座上的墨盒装置，消除该墨盒装置中的正压。本发明专利技术由于利用了正反压力，消除了墨盒装置中的气泡。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种给打印机墨盒灌注墨水的装置，特别是涉及一种利用液压控制相结合的办法实现自动化控制灌墨过程的注墨装置。过去，给HP喷墨盒注墨，一般都采用手工针筒抽吸注射法，这种办法效率较低，且很难保证墨盒内腔各组成成分的参数，特别是空气的参数，因此这种手工注射法大大影响所灌注墨盒的产品质量。在某些情况下，常常浪费墨水资源，增加劳动强度，灌装容量误差偏大。近几年，市面上逐渐开发出用于HP喷墨盒灌墨的机器，主要有纯负压注墨机和纯正压注墨机两种。现有的纯负压注墨机，是通过抽吸墨盒内腔气体，利用负压使内腔气体让出空间而墨水逐渐涌入补充到内腔的灌墨装备。它的主要缺点是墨盒至计量筒之间的管道存有空气或气泡，特别是刚开始进行灌装第一个产品时，气体形成内压力，直接影响到灌墨速度和打印效果。此外，这种纯负压注墨机的缺点还体现在注墨过程中，如负压值太高，墨水容易起泡，占领墨盒内腔较大部分空间；如果负压值太低，则注墨效率较低。另一种现有的纯正压注墨机，是通过正压力，让气流直接推动墨水进入墨盒内腔的装置，它的缺点是墨水的流速不够平滑，溢墨现象比较多，缺少对墨盒内腔气体进行自动处理的环节。有鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提出一种注墨装置，通过装置本身电路、气路及附属原器件组合，在内编程序的作用和控制下，能够执行电信号传送、气压转换、引入墨水源、启动注墨、故障报警、吸墨反抽、精确调量、吸气消正压、残余墨水排入、循环洗机等多种功能。本专利技术的又一目的在于提出一种自动注墨的方法，利用正压注墨及再利用反压消除墨盒中正压，既保证了灌注精度，又消除了墨盒装置中的多余气泡。本专利技术是通过如下技术方案来实现的。一种注墨装置，通过墨盒装置的通孔向该墨盒注墨，包括一储墨装置，用于盛装墨液，包含一注墨孔和一导气孔；一注墨座，包含一底座，用于固定所述墨盒；和一注墨孔，与所述注墨装置的所述注墨孔连通；以及一压力发生装置，其所产生的压力施加于所述储墨筒中盛装的墨液，并通过所述通孔向墨盒注墨，其中所述注墨装置还包括一吸墨座，包含一底座，用于固定所述墨盒；和一抽气孔，在该底座上对准所述墨盒出墨口设置，并与所述压力发生装置连通。所述的注墨装置，其中所述注墨装置还包括一余墨纳入装置，包含一注入孔，与所述吸墨座的所述抽气孔相通；以及一排出孔，用于排泄在注墨过程中产生的剩余墨液。所述的注墨装置，其中所述注入孔设置有一锥形喷嘴。所述的注墨装置，其中所述导气孔设置有一防水多孔体，用于滤除气泡所附带的墨液。所述的注墨装置，其中所述压力发生装置包含一真空发生器，通过一第一双向阀体与一气压泵相接。所述的注墨装置，其中所述气压泵设置有减压阀，用于调整工作气压。所述的注墨装置，所述减压阀连接有一限流阀。所述的注墨装置，其中所述真空发生器通过一第一三通阀的常开端与所述储墨装置的导气孔连接。所述的注墨装置，其中所述余墨纳入装置还包括一导气孔，通过第二双向阀体与所述压力发生装置连通。所述的注墨装置，其中所述储墨装置中设置有容量控制装置，包括一公用电极端，固定在该储墨装置的顶部，其探头伸出在该储墨装置的下部；和一调量电极端，其探头伸出在该储墨装置的内部，该探头的位置通过一端部固定的调节装置调整。所述的注墨装置，其中所述容量控制装置还包括一微调电极端，其探头伸出在所述储墨装置的内部。所述的注墨装置，其中所述调节装置包含一螺杆，与所述注墨装置上固定的旋钮连接；和一与该螺杆相适配的螺母，与所述调量电极端固定连接。所述的注墨装置，其中所述注墨座设置有导气孔，对准所述墨盒装置的出墨口设置。所述的注墨装置，其中所述注墨座的所述导气孔设置有一防水多孔体，用于保护所述出墨口。所述的注墨装置，其中所述储墨装置的所述注墨孔一第三双向阀体与供墨源相通。所述的注墨装置，其中所述注墨座通过第四双向阀体与所述储墨装置连通。所述的注墨装置，其中所述注墨座的所述导气孔通过第二三通阀的常闭端以及第三三通阀的常开端连接在所述第一三通阀的常闭端。所述的注墨装置，其中所述吸墨座的所述抽气孔与所述第二三通阀的常闭端连接。所述的注墨装置，其中所述余墨纳入装置与所述第三三通阀的常开端连接。所述的注墨装置，其中所述阀体为电磁阀。一种向墨盒装置注墨的方法，其中该注墨装置分别包括通过控制阀体外接真空发生器的一储墨装置、一余墨纳入装置和一吸墨座，该吸墨座与一墨盒装置的出墨口相适配；以及一通过阀体分别与该储墨装置和该真空发生器连通的注墨座，该注墨座与该墨盒装置的通气孔和出墨口相适配，该方法包括下列步骤a)来自所述真空发生器的正压施加于所述储墨装置，并推动该储墨装置中预定量的墨液经一控制阀体注入到设置在所述注墨座中的所述墨盒装置；b)将所述注满墨液的墨盒装置置于吸墨座，打开控制该吸墨座的阀体；c)所述真空发生器所产生的负压施加于设置在所述吸墨座上的墨盒装置，消除该墨盒装置中的正压。所述的方法，其中步骤c)包括d)在所述吸墨座上设置防水多孔体，利用该防水多孔体将从所述墨盒中吸出的气泡与其带有的墨液分离；e)将该与所吸出的气泡分离的墨液通过控制阀体注入余墨纳入筒。所述的方法，其中执行步骤a)之后还包括f)所述真空发生器通过控制阀体向所述注墨座的所述注墨孔施加一负压，用于消除该墨盒装置在注墨过程中产生的正压。所述的方法，其中还包括下列步骤g)在所述注墨座的与所述墨盒的出墨口相适配的导气孔上设置一防水多孔体，用于滤除气泡所带墨液。所述的方法，其中在执行步骤a)之前，还包括执行h)所述真空发生器通过施加负压从供墨源吸入一预定量的墨液到达该储墨装置。所述的方法，其中在步骤h)之后还包括执行i)所述真空发生器通过控制阀体向所述余墨纳入筒施加正压，将该余墨纳入筒中的废墨排除。根据本专利技术的一个方面，本专利技术首先在压力发生装置上采用了调节气压装置和限流装置，有限地控制了正压源的空气进入灌墨计量筒，产生正压效应；从而，保证了墨液的流速更加平稳，可以有效地减少气泡的产生。根据本专利技术的又一个方面，本专利技术在灌墨计量筒内设置三个不锈钢电极探针，通过检测墨液液位的高低，使灌装容量误差控制在±0.2g，保证了灌装精度。根据本专利技术的又一个方面，本专利技术由于采用了正气压源和负气压源相结合的注墨方法，可以使单位时间内各时间点的注墨速度随墨盒内腔气密度的变化而变化。下面结合附图通过对本专利技术较佳实施例的描述将使本专利技术的上述目的以及其它优点显而易见。附图中附图说明图1是本专利技术注墨装置的立体透视图，示出了布置在主操作面的注墨座及吸墨座；图2A是图1所示注墨装置的主操作面剖视图，示出了本专利技术的与注墨座连通的灌墨计量筒以及与吸墨座连通的余墨纳入筒；图2B是图1所述注墨装置的纵向剖视图，示出了设置在本专利技术灌墨计量筒中容量控制装置的调节装置；图2C是本专利技术注墨装置内部电器置位平台透视图；图2D是本专利技术注墨装置内部水路及气路主体元件置位板透视图；图3是本专利技术注墨座的侧面纵向剖视图，示出了一注墨孔和一导气孔；图4是本专利技术余墨纳入筒的纵向剖视图，示出了一个抽气孔和一个锥形喷嘴；图5A是本专利技术灌墨计量筒的纵向剖视图，示出了用于控制墨液容量的三个探针；图5B是本专利技术灌墨计量筒侧面的纵向剖视图，示出了与外接气源相接的导气孔；图6是本专利技术注墨装置水路及气路控制原理简图；图7是本专利技术图6所示原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注墨装置，通过墨盒装置的通孔向该墨盒注墨，包括一储墨装置，用于盛装墨液，包含一注墨孔和一导气孔；一注墨座，包含一底座，用于固定所述墨盒；和一注墨孔，与所述注墨装置的所述注墨孔连通；以及一压力发生装置，其所产生的压力施 加于所述储墨筒中盛装的墨液，并通过所述通孔向墨盒注墨，其特征在于：所述注墨装置还包括一吸墨座，包含一底座，用于固定所述墨盒；和一抽气孔，在该底座上对准所述墨盒出墨口设置，并与所述压力发生装置连通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小强，萧庆国，杨花明，
申请(专利权)人：珠海飞马耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]