一种微生物复合降阻材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微生物复合降阻材料的制备方法，属于降阻材料的制备领域。本发明专利技术首先将去离子水、丙烯酰胺等物质搅拌混合，调节pH至7.0，得合成液相；再将煤油，山梨醇单油酸酯等物质混合，制备成合成油相，并将两者混合，并与硫酸钠-亚硫酸钠混合，制备得降阻乳液，并将其与海泡石，营养体混合，接种微生物即可。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术制备的微生物复合降阻材料降低接地体周围的电阻率，对金属接地体具有很好的保护作用，降阻效率提高了10～15％；不会受生化作用的影响而失去降阻作用，使用寿命寿命可达30～50年。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于降阻材料的制备领域。
技术介绍
目前，受到客观条件的限制，如土壤电阻率过高或者由于其它环境、地理条件的原因，使得接地装置易遭受腐蚀、或者因电阻值偏高而造成系统接地不良，进而会严重危及电网设备的安全运行，造成重大经济损失和社会影响。降阻剂可应用于变电站、输电线路和化工、通信、微电子等一切降阻改造困难、土壤环境易腐蚀接地体的接地装置中，能够有效的提高电气设备安全可靠运行水平，防止接地系统不良的发生。当前国内外降阻材料品种很多，但大多以KCKNaCKMgCl2等盐酸盐为导体，以脲醛树脂、聚乙烯醇或丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺为胶凝物，以NaHSO4或(NH4)2SO4为固化剂。试验结果表明，一方面，运行一段时间后上述传统降阻剂中的氯离子对钢铁接地极腐蚀严重，且易流失，不能保持长效性；另一方面，其中的有机成分毒性较大，不仅污染环境，而且也易受地下的生化作用而老化，从而变性，失去降阻作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前主要以盐酸盐为导体的降阻材料对钢铁接地腐蚀严重，同时易受生化作用发生老化，失去降阻作用，提供了一种将制备的混合液相与混合油相混混合降阻乳液，再将其与海泡石和制备的营养体混合，再接种微生物培养即可制备成降阻材料。本专利技术制备的微生物复合降阻材料降低接地体周围的电阻率，对金属接地体具有很好的保护作用，同时不会受生化作用的影响而失去降阻作用，且无污染，保护了环境。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是: (1)按重量份数计，选取45?75份去离子水、5?20份丙烯酰胺、10?15份丙烯酸、2?3份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，3?7份乙二胺四乙酸二钠和5?10份尿素，将其搅拌混合并用质量浓度为20%的氢氧化钠调节pH至7.0，将其置于三口烧瓶中，得混合液相； (2)按重量份数计，选取55?75份煤油，10?20份山梨醇单油酸酯和15?25份的烷基酚聚氧乙烯醚，在200?300r/min下搅拌混合，制备得混合油相，随后按混合油相与混合液相质量比1:15，在1500?1800r/min搅拌下，将混合油相缓慢滴加至三口烧瓶中，控制滴加速度为 2mL/min; (3 )待滴加完成后，对三口烧瓶中通入氮气排除空气后，按混合液相总质量的5%，将硫酸钠-亚硫酸钠添加至三口烧瓶中，随后继续搅拌混合4?5h，制备得降阻乳液备用，所述的硫酸钠-亚硫酸钠中硫酸钠与亚硫酸钠的质量比为I: I; (4)选取海泡石，将其洗净并晾干，随后在10?15MPa下碾磨过筛制备得80?100目的颗粒海泡石，按重量份数计，选取20?65份去离子水、5?15份蛋白胨、10?20份米浆和20?45份琼脂，搅拌混合并升温至120°C灭菌10?20min，制备得营养体； (5)按重量份数计，选取35?55份降阻乳液、20?30份上述制备的颗粒海泡石和25?35份上述制备的营养体，使其搅拌混合并烘干至含水量为50?60%，随后对其接种微生物并置于28?32°C下培养5?7天，即可制备得一种微生物复合降阻材料。所述的微生物为共生固氮菌、自生固氮菌、乳酸菌、硫细菌、醋酸菌及枯草杆菌中的3?5种。本专利技术制备的降阻材料其在干态时电阻率<0.90 Ω.m，在湿态时电阻率<0.30Ω.m，pH值7.0?7.5，吸水率2 55%，对钢铁极地无腐蚀，且使用寿命可达30?50年。本专利技术的应用方法:首先挖好一个地坑，将垂直接地极垂直竖在接地坑中心，并将其与接地线连接，将上述制备的微生物复合降阻材料置于接地坑中，并将垂直接地完全覆盖，再铺上回填土，向其注入上述制备的微生物复合降阻材料I?2倍的水即可。本专利技术制备的微生物复合降阻材料降阻效果提高，效率提高了 10?15%，且使用寿命寿命可达30?50年，且对钢铁极地无腐蚀。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是: (1)本专利技术制备的微生物复合降阻材料降低接地体周围的电阻率，对金属接地体具有很好的保护作用，降阻效率提高了 10?15%; (2)不会受生化作用的影响而失去降阻作用，使用寿命寿命可达30?50年； (3)制备步骤简单，所需成本低，且对环境无污染。【具体实施方式】首先按重量份数计，选取45?75份去离子水、5?20份丙烯酰胺、10?15份丙烯酸、2?3份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，3?7份乙二胺四乙酸二钠和5?10份尿素，将其搅拌混合并用质量浓度为20%的氢氧化钠调节pH至7.0，将其置于三口烧瓶中，得混合液相;再按重量份数计，选取55?75份煤油，10?20份的山梨醇单油酸酯和15?25份的烷基酚聚氧乙烯醚，在200?300r/min下搅拌混合，制备得混合油相，随后按混合油相与混合液相质量比1:15，在1500?1800r/min搅拌下，将混合油相缓慢滴加至三口烧瓶中，控制滴加速度为2mL/min ；待滴加完成后，对三口烧瓶中通入氮气排除空气后，按混合液相总质量的5%，将硫酸钠-亚硫酸钠添加至三口烧瓶中，随后继续搅拌混合4?5h，制备得降阻乳液备用，所述的硫酸钠-亚硫酸钠中硫酸钠与亚硫酸钠的质量比为I: I;选取海泡石，将其洗净并晾干，随后在10?15MPa下碾磨过筛制备得80?100目的颗粒海泡石，按重量份数计，选取20?65份去离子水、5?15份蛋白胨、10?20份米浆和20?45份琼脂，搅拌混合并升温至120°C灭菌10?20min，制备得营养体;按重量份数计，选取35?55份降阻乳液、20?30份上述制备颗粒海泡石和25?35份上述制备的营养体，使其搅拌混合并烘干至含水量为50?60%，随后对其接种微生物并置于28?32°C下培养5?7天，即可制备得一种微生物复合降阻材料。其中微生物为共生固氮菌、自生固氮菌、乳酸菌、硫细菌、醋酸菌及枯草杆菌中的3?5种。实例I 首先按重量份数计，选取75份去离子水、5份丙烯酰胺、1份丙烯酸、2份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，3份乙二胺四乙酸二钠和5份尿素，将其搅拌混合并用质量浓度为20%的氢氧化钠调节pH至7.0，将其置于三口烧瓶中，得混合液相;再按重量份数计，选取75份煤油，10份山梨醇单油酸酯和15份烷基酚聚氧乙烯醚，在300r/min下搅拌混合，制备得混合油相，随后按混合油相与混合液相质量比1:15，在1800r/min搅拌下，将混合油相缓慢滴加至三口烧瓶中，控制滴加速度为2mL/min;待滴加完成后，对三口烧瓶中通入氮气排除空气后，按混合液相总质量的5%，将硫酸钠-亚硫酸钠添加至三口烧瓶中，随后继续搅拌混合5h，制备得降阻乳液备用，所述的硫酸钠-亚硫酸钠中硫酸钠与亚硫酸钠的质量比为I: I;选取海泡石，将其洗净并晾干，随后在15MPa下碾磨过筛制备得80目的颗粒海泡石，按重量份数计，选取65份去离子水、5份蛋白胨、10份米浆和20份琼脂，搅拌混合并升温至120°C灭菌20min，制备得营养体;按重量份数计，选取当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微生物复合降阻材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，选取45～75份去离子水、5～20份丙烯酰胺、10～15份丙烯酸、2～3份2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸，3～7份乙二胺四乙酸二钠和5～10份尿素，将其搅拌混合并用质量浓度为20%的氢氧化钠调节pH至7.0，将其置于三口烧瓶中，得混合液相；（2）按重量份数计，选取55～75份煤油，10～20份山梨醇单油酸酯和15～25份烷基酚聚氧乙烯醚，在200～300r/min下搅拌混合，制备得混合油相，随后按混合油相与混合液相质量比1:15，在1500～1800r/min搅拌下，将混合油相缓慢滴加至三口烧瓶中，控制滴加速度为2mL/min；（3）待滴加完成后，对三口烧瓶中通入氮气排除空气后，按混合液相总质量的5%，将硫酸钠‑亚硫酸钠添加至三口烧瓶中，随后继续搅拌混合4～5h，制备得降阻乳液备用，所述的硫酸钠‑亚硫酸钠中硫酸钠与亚硫酸钠的质量比为1:1；（4）选取海泡石，将其洗净并晾干，随后在10～15MPa下碾磨过筛制备得80～100目的颗粒海泡石，按重量份数计，选取20～65份去离子水、5～15份蛋白胨、10～20份米浆和20～45份琼脂，搅拌混合并升温至120℃灭菌10～20min，制备得培养基；（5）按重量份数计，选取35～55份降阻乳液、20～30份上述制备的颗粒海泡石和25～35份上述制备的培养基，使其搅拌混合并烘干至含水量为50～60%，随后对其接种微生物并置于28～32℃下培养5～7天，即可制备得一种微生物复合降阻材料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春辉，薛红娟，高力群，
申请(专利权)人：常州创索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32