一种旋转冲缝机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转冲缝机，包括缝纫机头，缝纫机头的一侧安装有能旋转的从动轮以及通过传动机构驱动从动轮转动的电机。从动轮的轴心制有花键轴套，花键轴套内设有能轴向运动的花键传动轴。花键传动轴的上端设有驱动花键传动轴轴向运动的冲压气缸，花键传动轴的下端连接有冲刀。该旋转冲缝机具备冲孔和缝纫功能，通过控制电机转动角度，可以调整冲刀的旋转角度，从而实现了冲刀角度调整的自动化，提高了缝料的冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝纽机，具体地说是一种能在缝料上冲孔的旋转冲缝机。
技术介绍
在缝纫加工领域，经常会碰到一些在缝料上开孔，然后进行缝纫的工序。例如鞋面的缝纫加工，首先需要在鞋面上开孔，然后在孔内放入织带环，将织带环与鞋面缝纫固定，构成穿鞋带用的鞋带环。现有技术中加工鞋面时，通常先在鞋面缝料上测量出开孔位置，再手动开孔，然后将开孔的缝料拿到缝纫机上进行缝纫，操作步骤多，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种旋转冲缝机，可以使缝纫机具备冲孔功能，并且冲刀可以旋转，在缝料上冲出不同角度的冲孔。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种旋转冲缝机，包括缝纫机头，缝纫机头的一侧安装有能旋转的从动轮以及通过传动机构驱动从动轮转动的电机。从动轮的轴心制有花键轴套，花键轴套内设有能轴向运动的花键传动轴。花键传动轴的上端设有驱动花键传动轴轴向运动的冲压气缸，花键传动轴的下端连接有冲刀。为优化上述技术方案，本专利技术还包括以下改进的技术方案。上述冲压气缸的活塞杆固定连接有传动轴套。花键传动轴的上端转动设置在传动轴套内，并随传动轴套轴向运动。上述花键传动轴的上端部制有台阶面和直径缩小的台阶轴。传动轴套的内部制有安装平面轴承的空腔。传动轴套的底端制有限位部，限位部的中心具有与台阶轴间隙配合的轴孔。台阶轴穿过轴孔并与空腔内的平面轴承相配装。台阶轴的顶端固定连接有固定件，限位部和平面轴承限制在台阶面与固定件之间。上述缝纫机头的外壁固定有第一安装板，第一安装板固定安装有从动轮支架，从动轮通过第一轴承转动设置在从动轮支架上。上述从动轮的外壁制有同步轮齿。传动机构包括与电机的动力输出轴相连接的主动同步轮、以及设于主动同步轮与从动轮之间的同步带。上述的从动轮支架包括与第一安装板固定连接的连接板，连接板的两端延伸制有安装环。从动轮通过第一轴承转动设置在安装环内。同步带设于两个安装环之间，并与从动轮外壁的同步轮齿相配合。上述的花键传动轴固定有感应片，第一安装板固定安装有检测感应片位置的感应器。上述的第一安装板固定安装有导向套安装板，导向套安装板固定设有与花键传动轴滑动配合的导向套。上述的花键传动轴的下端固定连接有压脚安装座，压脚安装座上设有能轴向滑动的压脚杆，压脚杆与压脚安装座之间设置有复位弹簧。压脚杆的底端连接有用于压料的压脚，压脚制有能让冲刀穿过的冲刀槽。上述的压脚安装座制有第一轴套和第二轴套。压脚杆滑动设置在第一轴套和第二轴套内。压脚杆的中部制有位于第一轴套和第二轴套之间的限位挡圈。复位弹簧套设在压脚杆上，复位弹簧的一端与限位挡圈相配合，另一端第二轴套相配合。与现有技术相比，本专利技术的旋转冲缝机具备冲孔和缝纫功能，通过控制电机转动角度，可以调整冲刀的旋转角度，从而实现了冲刀角度调整的自动化，提高了缝料的冲孔效率。【附图说明】图1是本专利技术实施例的立体结构示意图。图2是本专利技术实施例的组装分解示意图。图3是本专利技术实施例中传动轴套的剖面结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。图1至图3所不为本专利技术的结构不意图。其中的附图标记为:缝纫机头1、第一安装板11、导向套安装板12、导向套13、电机安装板14、从动轮2、花键轴套2a、从动轮支架21、连接板21a、安装环21b、第一轴承22、花键传动轴3、台阶面3a、台阶轴3b、冲刀4、冲刀安装座41、安装槽41a、冲刀底模42、冲压气缸5、第二安装板51、气缸安装座52、活塞杆53、电机6、动力输出轴61、主动同步轮62、同步带63、传动轴套7、空腔7a、平面轴承71、固定件72、压脚安装座8、第一轴套8a、第二轴套8b、压脚杆81、限位挡圈8 Ia、复位弹簧82、压脚83、冲刀槽83a、感应片9、感应器91。本专利技术的旋转冲缝机，包括缝纫机头1、工作台板、送布机构等结构。通过送布机构移动缝料，可以方便地将冲孔位置送至冲刀4下方。通过控制电机6旋转的角度，可以自动化地调整冲刀4的冲孔角度。在缝纫机头I的一侧安装有能旋转的从动轮2以及通过传动机构驱动从动轮2转动的电机6。从动轮2的轴心制有花键轴套2a，花键轴套2a内设有能轴向运动的花键传动轴3。花键传动轴3的上端设有驱动花键传动轴3轴向运动的冲压气缸5，花键传动轴3的下端连接有冲刀4。花键传动轴3通过花键与花键轴套2a相配合，并与从动轮2同轴心装配，可以随从动轮2—起转动，实现冲刀4的旋转。同时花键传动轴3可以相对于从动轮2轴向运动，带动冲刀4在缝料上冲孔。冲压气缸5通过第二安装板51固定在缝纫机头I的外壁上。冲压气缸5的活塞杆53固定连接有传动轴套7。花键传动轴3的上端转动设置在传动轴套7内，并随传动轴套7轴向运动。第二安装板51上固定有气缸安装座52，冲压气缸5竖向固定在气缸安装座52上。活塞杆53穿过气缸安装座52，并通过传动轴套7与下方的花键传动轴3相连接。由于冲压气缸5的活塞杆53以及传动轴套7无法绕其轴心旋转，所以花键传动轴3与传动轴套7转动配合，方便花键传动轴3的旋转。同时传动轴套7可以轴向驱动花键传动轴3运动，使冲刀4在缝料上冲孔。本实施例中，花键传动轴3的上端部制有台阶面3a和直径缩小的台阶轴3b。传动轴套7的内部制有安装平面轴承71的空腔7a。传动轴套7的底端制有限位部7b，限位部7b的中心具有与台阶轴3b间隙配合的轴孔。台阶轴3b穿过该轴孔并与空腔7a内的平面轴承71相配装。台阶轴3b的顶端固定连接有固定件72，固定件72可以是螺钉，固定安装在台阶轴3b的顶端。限位部7b和平面轴承71限制在台阶面3a与固定件72之间。传动轴套7通过限位部7b的底面向花键传动轴3的台阶面3a施加冲力，驱动花键传动轴3向下冲孔。传动轴套7向上运动时，限位部7b的顶面通过平面轴承71向固定件72施加向上的推力，带动花键传动轴3向上运动。因此花键传动轴3可以随传动轴套7—起轴向运动。由于花键传动轴3的台阶轴3b与轴孔间隙配合，并且花键传动轴3与空腔7a之间设置有平面轴承71，因此花键传动轴3可以相对于传动轴套7做独立旋转运动。在本实施例中，缝纫机头I的外壁固定有第一安装板11，第一安装板11固定安装有从动轮支架21，从动轮2通过第一轴承22转动设置在从动轮支架21上。第一安装板11固定有电机安装板14，电机6固定在电机安装板14上。本专利技术中的传动机构优选采用同步带传动。在从动轮2的外壁制有同步轮齿。传动机构包括与电机6的动力输出轴61相连接的主动同步轮62、以及设于主动同步轮62当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转冲缝机，包括缝纫机头(1)，其特征是：所述缝纫机头(1)的一侧安装有能旋转的从动轮(2)以及通过传动机构驱动所述从动轮(2)转动的电机(6)；所述从动轮(2)的轴心制有花键轴套(2a)，所述的花键轴套(2a)内设有能轴向运动的花键传动轴(3)；所述花键传动轴(3)的上端设有驱动所述花键传动轴(3)轴向运动的冲压气缸(5)，所述花键传动轴(3)的下端连接有冲刀(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33