【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产加工
,具体涉及一种用于玻璃深加工自动化生产的全自动穿梭智能仓储系统。
技术介绍
随着社会的发展,玻璃制造领域里原有的单一、低效以及高劳动强度的生产模式越来越不能满足社会的需要,为适应现代社会中玻璃深加工的需要,更好的推进社会的进步,有必要开发一种可与现代工厂的先进管理软件完美结合到一起,使企业管理者随时随地的了解生产现场的生产情况,并时刻做出最正确的生产安排的,有助于提高玻璃制造领域的自动化程度,实现无人化生产,能确保工人的人生安全,使玻璃深加工实现更快、更好、更稳的发展的仓储系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术旨在提供一种可与玻璃加工企业里的ERP等先进管理软件相结合自动安排生产的储存量大、存储种类多、运行速度快、机械传动平稳、移动位置准确、操作简单和维护成本低的全自动穿梭智能仓储系统。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种全自动穿梭智能仓储系统,包括第一入料工位、存储工位、第二入料工位、移动导轨、穿梭机头、电源供应系统、上料工位和上片工位,所述第一入料工位和第二入料工位设置在存储工位两端,移动导轨沿存储工位长度方向设置并位于存储工位一侧,穿梭机头安装设置在移动导轨上,电源供应系统平行于移动导轨设置并与穿梭机头电连接,上料工位和上片工位设置在穿梭机头一侧且穿梭机头位于存储工位与上料工位之间。进一步的,所述穿梭机头包括机头前架、控制电柜、X向导轨 ...
【技术保护点】
全自动穿梭智能仓储系统,其特征在于:包括第一入料工位(1)、存储工位(2)、第二入料工位(3)、移动导轨(4)、穿梭机头(5)、电源供应系统(6)、上料工位(7)和上片工位(8),所述第一入料工位(1)和第二入料工位(3)设置在存储工位(2)两端,移动导轨(4)沿存储工位(2)长度方向设置并位于存储工位(2)一侧,穿梭机头(5)安装设置在移动导轨(4)上,电源供应系统(6)平行于移动导轨(4)设置并与穿梭机头(5)电连接,上料工位(7)和上片工位(8)设置在穿梭机头(5)一侧且穿梭机头(5)位于存储工位(2)与上料工位(7)之间。
【技术特征摘要】
1.全自动穿梭智能仓储系统,其特征在于:包括第一入料工位(1)、存储工位(2)、第二
入料工位(3)、移动导轨(4)、穿梭机头(5)、电源供应系统(6)、上料工位(7)和上片工位(8),
所述第一入料工位(1)和第二入料工位(3)设置在存储工位(2)两端,移动导轨(4)沿存储工
位(2)长度方向设置并位于存储工位(2)一侧,穿梭机头(5)安装设置在移动导轨(4)上,电
源供应系统(6)平行于移动导轨(4)设置并与穿梭机头(5)电连接,上料工位(7)和上片工位
(8)设置在穿梭机头(5)一侧且穿梭机头(5)位于存储工位(2)与上料工位(7)之间。
2.如权利要求1所述的全自动穿梭智能仓储系统,其特征在于:所述穿梭机头(5)包括
机头前架(51)、控制电柜(52)、X向导轨装置(53)、驱动电机装置(54)、机头底架(55)、玻璃
片支撑座(56)和Y向导轮装置(57),所述控制电柜(52)安装固定在机头前架(51)上,控制电
柜(52)与电源供应系统(6)电连接,X向导轨装置(53)安装固定在机头前架(51)底部,驱动
电机装置(54)安装固定在玻璃片支撑座(56)上并与X向导轨装置(53)通过齿轮齿条传动连
接,机头底架(55)与机头前架(51)固定连接,玻璃片支撑座(56)和Y向导轮装置(57)安装设
置在机头底架(55)上,Y向导轮装置(57)与移动导轨(4)通过齿轮齿条传动连接。
3.如权利要求2所述的全自动穿梭智能仓储系统,其特征在于:所述穿梭机头(5)还包
括玻璃保护装置(58),该玻璃保护装置(58)包括玻璃压轮装置(581)、活动连杆(582)和驱
动气缸(583),所述活动连杆(582)一端与玻璃压轮装置(581)固定连接,另一端与驱动气缸
(583)的活塞杆固定连接,活动连杆(582)和驱动气缸(583)安装固定在机头底架(55)的梁
架上。
4.如权利要求1所述的全自动穿梭智能仓储系统,其特征在于:所述上片工位(8)上安
装设置有上片装置,该上片装置包括输送架(81)、第一吸盘装置(82)和第二吸盘装置(83),
第一吸盘装置(82)和第二吸盘装置(83)分别安装设置在输送架(81)两侧,输送架(81)与玻
璃生产线衔接。
5.如权利要求4所述的全自动穿梭智能仓储系统,其特征在于:所述输送架(81)包括输
送底架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志飞,刘陶云,秦德俊,李昌忠,陈新航,
申请(专利权)人:英德欧姆智能机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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