一种背光结构及显示面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光结构，包括一金属框架、设置在所述金属框架内的导光板和胶架条、设置在所述胶架条和导光板之间的发光组件，所述导光板具有一入光面，所述胶架条与该入光面对应设置在所述金属框架的一侧。本实用新型专利技术还公开了一种包括该背光结构的显示面板。该背光结构结构简单，避免了窄边遮光片加工困难、贴合粘性弱的问题，同时去掉侧边三边的胶架，避免了注塑胶架宽度的极限限制，进一步实现背光结构的无边框设计。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备
，尤其涉及了一种背光结构及包括该背光结构的显示面板。
技术介绍
随着液晶显示模组朝着窄边框方向发展，对目前背光结构的设计提出了新的要求，在目前设计的窄边框情况下，主要是将胶架及遮光片进行窄边化处理，但是窄边胶架的成型难度加大，对模具加工、注塑成型的要求提高，且由于胶架宽度过窄，很软，组装难度加大，容易断裂；而且遮光片宽度变小之后生产难度加大。当胶架和遮光片宽度低于0.5mm时，难以生产制作。当背光结构边框过窄的情况下，只有通过缩小导光板外形，加大胶架的宽度来确保产品的可行性。而遮光片做窄之后与显示模组的玻璃粘贴面积变小，在振动的情况下背光结构与玻璃容易脱离。因此现有设计方案除了配件生产工艺困难之外，背光结构与玻璃的贴合性也不好，目前常规设计方案难以满足窄边框化的需求。需要考虑新的结构设计以实现质量可靠，稳定的窄边框背光结构。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了一种背光结构，其结构简单，避免了窄边遮光片加工困难、贴合粘性弱的问题，同时去掉侧边三边的胶架，避免了注塑胶架宽度的极限限制，进一步实现背光结构的无边框设计。本技术还提供了一种包括该背光结构的显示面板。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种背光结构，包括一金属框架、设置在所述金属框架内的导光板和胶架条、设置在所述胶架条和导光板之间的发光组件，所述导光板具有一入光面，所述胶架条与该入光面对应设置在所述金属框架的一侧。进一步地，还包括设置在所述导光板下方的反射片，其介于所述导光板和金属框架之间。进一步地，所述发光组件上方设置有遮光片。进一步地，还包括设置在所述导光板上方的光学膜，其包括由下往上的扩散膜、下增亮膜和上增亮膜。所述扩散膜通过黑黑胶与所述遮光片贴合固定；所述下增亮膜通过双面胶与所述导光板贴合固定；所述遮光片延伸贴合在所述上增亮膜一侧，以固定该上增亮膜。进一步地，所述下增亮膜靠近所述发光组件一侧设置有至少两个凸耳，其通过双面胶与所述导光板贴合固定。进一步地，所述发光组件包括FPC及贴合在该FPC上的至少一光源。进一步地，所述金属框架上方设置有一透明膜片，其具有折边机构，所述折边机构贴合在所述金属框架的侧边或背面。进一步地，所述透明膜片为单面带有粘性的透明膜片，其带有粘性的一侧远离所述导光板。一种显示面板，包括如上述的背光结构。进一步地，还包括与所述背光结构对应设置的显示模组，所述显示模组与背光结构之间设置有一透明膜片，其具有折边机构，所述折边机构贴合在所述背光结构的侧边或背面。本技术具有如下有益效果：本背光结构其结构简单，只需在发光组件上方贴合遮光片，避免了窄边遮光片加工困难、贴合粘性弱的问题，同时去掉侧边三边的胶架，只保留承载发光组件的胶架一侧边，避免了注塑胶架宽度的极限限制，进一步实现背光结构的无边框设计；使得背光结构的三边发光区离外围的距离降至0.2mm（当使用0.1mm金属框架+0.05mm导光板与铁架间隙+0.05mm透明膜片）。由于通常背光结构比显示模组的玻璃外围大0.2mm，背光结构的发光区可以覆盖玻璃的外形，相对玻璃而言就实现了背光结构的无边框化。组装显示面板时，由于该背光结构侧边及表面没有胶或粘性，与玻璃无法固定牢固。本技术将透明膜片弯折到背光结构背面粘贴的方式包住背光结构，膜片表面有粘性或者膜片表面贴光学胶或双面胶与玻璃粘贴，由于是整个表面粘贴，不会因为现有设计方案窄边框引起粘贴面积小而不牢固的问题。具体实现时，光学胶和透明膜片可以先与玻璃粘贴好后再包住背光结构，也可以将背光结构包住后再与玻璃贴合，组装灵活简单，提高生产效率。附图说明图1为本技术背光结构的正面结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为图1中B-B处的剖视图；图4为图1中C-C处的剖视图；图5为本技术设置透明膜片后的背光结构的剖视图；图6为本技术设置透明膜片后的背光结构的后视图；其中，1、金属框架，2、导光板，21、入光面，22、出光面，3、胶架条，31、凹槽，4、发光组件，41、FPC，42、光源，5、遮光片，6、反射片，7、扩散膜，8、下增亮膜，9、上增亮膜，10、双面胶，11、透明膜片，111、折边机构，12、光学胶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。请参考图1至4，其显示了一种背光结构，包括：一金属框架1，其具有一容纳空间、围绕该容纳空间的四个侧边及一底部；一导光板2，设置在所述金属框架1的容纳空间内，其具有一入光面21和出光面22；一胶架条3，与所述导光板2的入光面21对应，通过双面胶10固定贴合在所述金属框架1的一侧内，其具有至少一凹槽31；该凹槽31朝向所述入光面21；一发光组件4，设置在所述胶架条3和导光板2之间，其两侧分别通过双面胶10固定贴合在所述胶架条3和导光板2一侧上，该发光组件4具有FPC41及贴合在该FPC41上的至少一光源42，所述光源42设置在所述凹槽31内。做进一步改进，在所述发光组件4的上方贴合有一遮光片5，其可以是黑白胶或者黑黑胶；所述遮光片5靠近所述发光组件4的一侧带有粘性，可以是白面也可以是黑面；所述遮光片5远离所述发光组件4的一侧为黑面，可以带有粘性或无粘性，优选无粘性，可用于定义背光结构下侧的视区范围。做进一步改进，所述背光结构还包括设置在所述导光板2下方的反射片6，其介于所述导光板2和金属框架1之间。做进一步改进，还包括设置在所述导光板2上方的光学膜，其包括由下往上的扩散膜7、下增亮膜8和上增亮膜9。所述遮光片5延伸贴合在所述上增亮膜9一侧，以固定该上增亮膜9；所述扩散膜7通过黑黑胶71与所述遮光片5贴合固定；所述下增亮膜8通过双面胶10与所述导光板2上侧贴合固定，优选地，所述下增亮膜8在靠近所述发光组件4一侧上设置有至少两个凸耳81，其通过双面胶10与所述导光板2贴合固定。做进一步改进，请参考图5、6，所述金属框架1上方设置有一透明膜片11，可以是PET/PE或者其它光学膜片，要求透明、软，也可以是一种扩散膜。所述透明膜片11可以是单面带有粘性的透明膜片11，其带有粘性的一侧远离所述导光板2。该透明膜片11具有折边机构111，所述折边机构111可延伸通过双面胶10贴合在所述金属框架1的侧边或背面。所述折边机构111可以是对称设置的两个折边；也可以为三折边，还可以是四折边。所述金属框架1优选但不限定为铁架或不锈钢架。所述金属框架1侧边外侧进行倒圆角处理，以方便透明膜片11的延伸且不隔坏。所述光源42优选但不限定为LED。本技术还提供了一种显示面板，包括上述的背光结构、与所述背光结构对应设置的显示模组，所述背光结构具有一透明膜片11，其具有折边机构111，该折边机构111贴合在所述背光结构的侧边或背面。所述透明膜片11在靠近所述显示模组的一侧具有粘性与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光结构，其特征在于，包括一金属框架、设置在所述金属框架内的导光板和胶架条、设置在所述胶架条和导光板之间的发光组件，所述导光板具有一入光面，所述胶架条与该入光面对应设置在所述金属框架的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种背光结构，其特征在于，包括一金属框架、设置在所述金属框架内的导光板和胶架条、设置在所述胶架条和导光板之间的发光组件，所述导光板具有一入光面，所述胶架条与该入光面对应设置在所述金属框架的一侧。
2.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，还包括设置在所述导光板下方的反射片，其介于所述导光板和金属框架之间。
3.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，所述发光组件上方设置有遮光片。
4.根据权利要求3所述的背光结构，其特征在于，还包括设置在所述导光板上方的光学膜，其包括由下往上设置的扩散膜、下增亮膜和上增亮膜；所述扩散膜通过黑黑双面胶与所述遮光片贴合固定；所述下增亮膜通过双面胶与所述导光板贴合固定；所述遮光片延伸贴合在所述上增亮膜一侧，以固定该上增亮膜。
5.根据权利要求4所述的背光结构，其特征在于，所述下增亮膜靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福新，郭文，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44