本发明专利技术公开了一种高硬度切割金属丝，包括：金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括：铜75%-85%、硅10%-15%、磷2%-5%、镍0.5%-1.5%、铝0.3%-1.2%、钛2%-4%、锌0.05%-0.1%，其余为不可避免的杂质。通过上述方式，本发明专利技术具有良好的强度和切削性能，并且其表面均布有若干个微小凹坑，在切割过程中磨料不易脱落，能够提高切割速度和切割精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割金属丝领域，特别是涉及一种高硬度切割金属丝。
技术介绍
多线切割原理是将金属丝适当地张紧，并以一定的速度和压力，相对于切割的工件作往复运动，在切割的过程中，在金属丝与工件之间不断添加混有磨料的切削液，便可对工件进行切割。为了减小切口的宽度，金属丝一般使用Φ 0.1-0.25mm的钨丝或钢丝，金属丝的速度可高达1000m/min，磨料可根据被切工件的硬度，选用碳化娃、氧化招和金刚石，粒度为150号-180号，混在机油、煤油或水中使用。这种金属丝带动砂浆切割过程中，砂浆中的磨料容易从金属丝上剥落，从而影响切割质量。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高硬度切割金属丝，能解决现有切割金属丝存在的缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高硬度切割金属丝，包括:金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括:铜75%_85%、硅 10%-15%、磷2%-5%、镍0.5%-1.5%、铝0.3%-1.2%、钛2%_4%、锌0.05%-0.1%，其余为不可避免的杂质。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属丝本体外还电镀有钛合金层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属丝本体的线径为0.05-0.1mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述钛合金层的厚度为4_8μπι。本专利技术的有益效果是:本专利技术金属丝是由配比合理的高强度铜合金制成的，具有良好的强度和切削性能，并且其表面均布有若干个微小凹坑，在切割过程中磨料不易脱落，能够提高切割速度和切割精度。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 实施例一: 一种高硬度切割金属丝，包括:金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括:铜75%、硅15%、磷5%、镍1.5%、铝1.2%、钛2%、锌0.1%、杂质0.2%。其中，所述金属丝本体外还电镀有钛合金层。所述金属丝本体的线径为0.05mm。所述钛合金层的厚度为4μηι。实施例二: 一种高硬度切割金属丝，包括:金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括:铜78%、硅13%、磷3%、镍1%、铝0.7%、钛4%、锌0.1%、杂质0.2%。其中，所述金属丝本体外还电镀有钛合金层。所述金属丝本体的线径为0.07mm。所述钛合金层的厚度为5μηι。实施例三: 一种高硬度切割金属丝，包括:金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括:铜85%、硅10%、磷2%、镍0.5%、铝0.3%、钛2%、锌0.05%、杂质0.15%。其中，所述金属丝本体外还电镀有钛合金层。所述金属丝本体的线径为0.1mm。所述钛合金层的厚度为8μηι。本专利技术揭示了一种高硬度切割金属丝，是由配比合理的高强度铜合金制成的，具有良好的强度和切削性能，并且其表面均布有若干个微小凹坑，在切割过程中磨料不易脱落，能够提高切割速度和切割精度。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高硬度切割金属丝，其特征在于，包括:金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括:铜75%-85%、硅10%-15%、磷2%-5%、镍0.5%-1.5%、铝0.3%-1.2%、钛2%-4%、锌0.05%-0.1%，其余为不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高硬度切割金属丝，其特征在于，所述金属丝本体外还电镀有钦合金层。3.根据权利要求1所述的高硬度切割金属丝，其特征在于，所述金属丝本体的线径为0.05-0.1mm。4.根据权利要求2所述的高硬度切割金属丝，其特征在于，所述钛合金层的厚度为4-8μmD【专利摘要】本专利技术公开了一种高硬度切割金属丝，包括：金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括：铜75%-85%、硅10%-15%、磷2%-5%、镍0.5%-1.5%、铝0.3%-1.2%、钛2%-4%、锌0.05%-0.1%，其余为不可避免的杂质。通过上述方式，本专利技术具有良好的强度和切削性能，并且其表面均布有若干个微小凹坑，在切割过程中磨料不易脱落，能够提高切割速度和切割精度。【IPC分类】C22C9/10, B28D1/22, B28D5/04【公开号】CN105479608【申请号】CN201510862997【专利技术人】王卫锋 【申请人】苏州市汇峰机械设备有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高硬度切割金属丝，其特征在于，包括：金属丝本体，所述金属丝本体外表面均布有若干个微小凹坑，所述金属丝本体是由高强度铜合金制成的，所述高强度铜合金的成分及各成分的质量配比包括：铜75%‑85%、硅10%‑15%、磷2%‑5%、镍0.5%‑1.5%、铝0.3%‑1.2%、钛2%‑4%、锌0.05%‑0.1%，其余为不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫锋，
申请(专利权)人：苏州市汇峰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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