本发明专利技术公开了仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，包括内模和外模，内模的材质为硅胶，外模的材质为玻璃钢和石棉，内模包括台面内模和台柱内模，台面内模和台柱内模均为一体结构；外模包括台面外模、左前侧模和右后侧模，左前侧模和右后侧模侧端首尾抵接，台面外模的顶面中心开有凹槽一，凹槽一左端至台面外模的左端开有凹槽二，凹槽二的深度大于凹槽一的深度，凹槽一的中心设置有一体的凸台，凸台左侧的凹槽一的顶面前后分别设置有若干个与台面外模一体的圆台，台面外模顶面的边缘设置有凹槽三，凹槽二的顶面设置有凹槽四；解决了现有家具不具备防火、隔热、防水、防虫和抗风化特性的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及安全环保家具
，具体涉及一种仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺。
技术介绍
现有家具大多不具备防火、隔热、防水、防虫和抗风化的特性，当代火灾给受灾家庭带来了沉重打击，造成人身和财产损失，现有家具由于自然环境恶劣风化和虫蚀很快，影响使用寿命;现有家具生产大都是木材加工，存在成本高加工速度慢灰尘大的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，解决了现有家具不具备防火、隔热、防水、防虫和抗风化特性的问题和现有家具生产大存在成本高加工速度慢灰尘大的问题。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下:仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，包括内模和外模，所述内模的材质为硅胶，外模的材质为玻璃钢和石棉，所述内模包括台面内模和台柱内模，所述台面内模和台柱内模均为一体结构;所述外模包括台面外模、左前侧模和右后侧模，所述左前侧模和右后侧模侧端首尾抵接，所述台面外模的顶面中心开有凹槽一，所述凹槽一左端至台面外模的左端开有凹槽二，所述凹槽二的深度大于所述凹槽一的深度，所述凹槽一的中心设置有一体的凸台，所述凸台左侧的凹槽一的顶面前后分别设置有若干个与所述台面外模一体的圆台，所述台面外模顶面的边缘设置有凹槽三，所述凹槽二的顶面设置有凹槽四；所述左前侧模和右后侧模的下部分别设置有台阶一和台阶二，所述台柱内模设置于所述左前侧模和右后侧模的内侧，所述台柱内模的外周与所述左前侧模和右后侧模的内侧紧密贴合；所述台面内模与所述台面外模结构相同所述台面内模的底面紧密贴合于所述台面外模的顶面；仿大理石洗手台生产工艺:(I)、所述左前侧模和右后侧模安装固定；(2)、所述台柱内模安装于装配好的所述左前侧模和右后侧模内；(3)、所述台面内模与所述台面外模装配；(4)、安装好的所述台面内模与所述台面外模固定安装于安装好的所述左前侧模和右后侧模顶面；(5)、模具内设置内埋件；(6 )、装填调配好的膏状氧化镁。优选的，所述圆台前后并列设置有三个。优选的，所述左前侧模上开有矩形开口，开口处设置有矩形台。通过上述技术方案，本专利技术提出的仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，通过设置左前侧模、右后侧模、台面内模与台面外模，解决了现有家具不具备防火、隔热、防水、防虫和抗风化特性的问题和现有家具生产大存在成本高加工速度慢灰尘大的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所公开的仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例所公开的仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺的台面外模的立体结构示意图；图3为本专利技术实施例所公开的仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺的仿大理石洗手台的立体结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.内模2.外模11.台面内模12.台柱内模 21.台面外模 22.左前侧模23.右后侧模 24.凹槽一 25.凹槽二26.凸台27.圆台28.凹槽三29.凹槽四 2a.台阶一 2b.台阶二26.矩形开口 2d.矩形台。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示，仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，包括内模I和外模2，所述内模I的材质为硅胶，外模2的材质为玻璃钢和石棉，所述内模I包括台面内模11和台柱内模12，所述台面内模11和台柱内模12均为一体结构;所述外模2包括台面外模21、左前侧模22和右后侧模23，所述左前侧模22和右后侧模23侧端首尾相互抵接为封闭结构，所述台面外模21的顶面中心开有凹槽一 24，所述凹槽一 24左端至台面外模21的左端开有凹槽二 25，所述凹槽二 25的深度大于所述凹槽一 24的深度，所述凹槽一 24的中心设置有一体的凸台26，所述凸台26左侧的凹槽一的顶面前后分别设置有三个与所述台面外模21 —体的圆台27，所述台面外模21顶面的边缘设置有凹槽三28，所述凹槽二 25的顶面设置有凹槽四29;所述左前侧模22和右后侧模23的下部分别设置有台阶一2a和台阶二 2b，所述台柱内模12设置于所述左前侧模22和右后侧模23的内侧，所述台柱内模12的外周与所述左前侧模22和右后侧模23的内侧紧密贴合；所述台面内模11与所述台面外模21结构相同所述台面内模11的底面紧密贴合于所述台面外模21的顶面；所述左前侧模22上开有矩形开口2c，开口 2c处设置有矩形台2d;仿大理石洗手台生产工艺:(I)、所述左前侧模22和右后侧模23安装固定；(2)、所述台柱内模12安装于装配好的所述左前侧模22和右后侧模23内；(3)、所述台面内模11与所述台面外模21装配；(4)、安装好的所述台面内模11与所述台面外模21固定安装于安装好的所述左前侧模22和右后侧模23顶面；(5)、模具内设置内埋件；(6)、装填调配好的膏状氧化镁。通过上述技术方案，本专利技术提出的仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，通过设置左前侧模、右后侧模、台面内模与台面外模，解决了现有家具不具备防火、隔热、防水、防虫和抗风化特性的问题和现有家具生产大存在成本高加工速度慢灰尘大的问题。以上所述的仅是本专利技术仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，其特征在于，包括内模和外模，所述内模的材质为硅胶，外模的材质为玻璃钢和石棉，所述内模包括台面内模和台柱内模，所述台面内模和台柱内模均为一体结构;所述外模包括台面外模、左前侧模和右后侧模，所述左前侧模和右后侧模侧端首尾抵接，所述台面外模的顶面中心开有凹槽一，所述凹槽一左端至台面外模的左端开有凹槽二，所述凹槽二的深度大于所述凹槽一的深度，所述凹槽一的中心设置有一体的凸台，所述凸台左侧的凹槽一的顶面前后分别设置有若干个与所述台面外模一体的圆台，所述台面外模顶面的边缘设置有凹槽三，所述凹槽二的顶面设置有凹槽四； 所述左前侧模和右后侧模的下部分别设置有台阶一和台阶二，所述台柱内模设置于所述左前侧模和右后侧模的内侧，所述台柱内模的外周与所述左前侧模和右后侧模的内侧紧密贴合； 所述台面内模与所述台面外模结构相同所述台面内模的底面紧密贴合于所述台面外模的顶面； 仿大理石洗手台生产工艺:(I )、所述左前侧模和右后侧模安装固定； (2)、所述台柱内模安装于装配好的所述左前侧模和右后侧模内； (3)、所述台面内模与所述台面外模装配； (4)、安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
仿大理石洗手台模具及仿大理石洗手台生产工艺，其特征在于，包括内模和外模，所述内模的材质为硅胶，外模的材质为玻璃钢和石棉，所述内模包括台面内模和台柱内模，所述台面内模和台柱内模均为一体结构；所述外模包括台面外模、左前侧模和右后侧模，所述左前侧模和右后侧模侧端首尾抵接，所述台面外模的顶面中心开有凹槽一，所述凹槽一左端至台面外模的左端开有凹槽二，所述凹槽二的深度大于所述凹槽一的深度，所述凹槽一的中心设置有一体的凸台，所述凸台左侧的凹槽一的顶面前后分别设置有若干个与所述台面外模一体的圆台，所述台面外模顶面的边缘设置有凹槽三，所述凹槽二的顶面设置有凹槽四；所述左前侧模和右后侧模的下部分别设置有台阶一和台阶二，所述台柱内模设置于所述左前侧模和右后侧模的内侧，所述台柱内模的外周与所述左前侧模和右后侧模的内侧紧密贴合；所述台面内模与所述台面外模结构相同所述台面内模的底面紧密贴合于所述台面外模的顶面；仿大理石洗手台生产工艺：(1)、所述左前侧模和右后侧模安装固定；(2)、所述台柱内模安装于装配好的所述左前侧模和右后侧模内；(3)、所述台面内模与所述台面外模装配；(4)、安装好的所述台面内模与所述台面外模固定安装于安装好的所述左前侧模和右后侧模顶面；(5)、模具内设置内埋件；(6)、装填调配好的膏状氧化镁。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巫博文，
申请(专利权)人：东莞市远大家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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