本发明专利技术提供了一种不粘粪橡胶板，所述橡胶板表面粘附有玻璃纸，因而在使用时，其表面不会粘附粪便；同时，所述橡胶板板体为天然橡胶与丁苯橡胶的混合橡胶，也使得本发明专利技术橡胶板具有很好的耐低温性能。同时，本发明专利技术还提供了一种所述橡胶板的制备方法，本发明专利技术方法中以聚异氰酸酯胶为粘合剂并通过进一步硫化交联，使得所述橡胶板板体与表面玻璃纸具有很高的粘合性能。进一步的，本发明专利技术还提供了一种粪便清理装置，所述装置中以本申请所述橡胶板为清理板，由于所述装置中使用了本发明专利技术所述橡胶板作为清理板，因而使得本发明专利技术装置在粪便清理后，其表面不会粘合粪便，无需进一步对其进行清理，可以节约人力物力，并减少对环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶板领域，具体的，本专利技术涉及一种不粘粪橡胶板，其制备方法以及 包含该橡胶板的装置。
技术介绍
20世纪80年代以前，我国农村基本处于自然经济时期，禽畜养殖业非常落后，大部 分禽畜分散在农民个体家庭饲养，并且禽畜养殖业在农村多以副业的形式出现，种植、养殖 一条龙，禽畜粪便大部分作为农家肥，直接施入农田，对环境污染较轻。随着我国经济快速 增长和城乡居民生活水平提高，同时我国禽畜养殖业发生了巨大的变化，逐步脱离种植业， 成为我国经济和农业的重要组成部分，并且逐渐发展为相对独立的生产部门。近年来我国 畜牧业发展保持了旺盛的增长势头，截止2014年，我国仅奶牛的饲养量就已经达到1400万 头。 集约化禽畜养殖业的发展导致禽畜粪便污染已相当严重，畜禽粪便的C0D(化学需 氧量)排放量已达7118万t，远远超过工业废水与生活废水C0D排放量的总和，已经成为中国 农村污染的主要来源，成为不可忽视的重大污染源。 同时，由于禽畜粪便含有大量有机质及丰富的N、P、K等营养物，自古以来也一直被 作为农作物宝贵的有机肥而利用。农业科学研究与实践表明，农业生态系统在物质循环过 程中，需要从系统外输入一定量的有机质和其他营养元素，这样才能实现系统高而稳定的 产出。对于小规模、分散的饲养场产生的禽畜粪便就近还田，既为农田增加了有机肥，也不 会对环境产生负面影响。但如今大规模、集约化养殖场禽畜粪便未加处理地大量集中排放， 就会导致农业生态系统自身的物质与能量循环功能丧失，同时也会给环境造成极大的压 力。 因此，必须将禽畜粪便进行有效的清理，从而在实现粪便的充分利用的同时，还能 够减少其对环境的污染。 现有技术中，对粪便清理装置也有较多的研究，例如现有技术(CN203827839U，公 开日：2014年9月17日）中就公开了一种肉牛刮粪板，其主要包括驱动装置和刮粪机构。 然而，现有技术粪便清理装置中，其刮粪机构一般都是金属材料或者普通塑料，因 而在使用过程中，该刮粪机构容易粘附粪便，因此在使用后需要对其进行冲洗等清理，而这 种清理不仅耗时，还需要浪费大量的水资源，并可能造成二次污染，并不经济环保。 有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种不粘粪橡胶板，以解决现有技术中，粪便清理装 置中刮粪机构容易粘附粪便，而后期对刮粪机构进行清理较为耗时且可能造成污染与浪费 的技术问题。本专利技术所要求保护的橡胶板不会粘附粪便，因而将其作为清理板进行粪便清 理后，无需对其进行后续的清理，可以节约人力并避免可能的二次污染。进一步的，本专利技术 本橡胶板板体与表面玻璃纸紧密粘合，不会发生脱落。本专利技术的第二目的在于提供一种所述的不粘粪橡胶板的制备方法。本专利技术方法 中，通过将原料橡胶混炼并与置于混炼后橡胶表面、且喷涂有异氰酸酯胶玻璃纸一同硫化， 以制备本专利技术所述橡胶板。本专利技术方法中，通过硫化反应将所述橡胶板板体与喷涂有异氰 酸酯胶的玻璃纸进行进一步的粘合，从而使得本申请橡胶板板体与表面玻璃纸紧密粘合， 不会发生脱落。本专利技术的第三目的在于提供一种粪便处理装置，所述装置中以本专利技术中橡胶板为 清理板。本专利技术所要求保护的粪便清理装置，由于使用了本专利技术所述不沾粪橡胶板，因而将 其用于清理粪便后，清理板表面不会粘附粪便，也无需进一步对其进行清理，可以节约人 力，并减少对环境污染。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案： 本专利技术所述不粘粪橡胶板，其包括橡胶板板体以及粘合于所述橡胶板体外表面的 玻璃纸;其中，所述橡胶板板体与玻璃纸间以异氰酸酯胶为粘合剂，并经过硫化反应将所述 橡胶板板体与玻璃纸进行粘合。 本专利技术中，通过在橡胶板板体外表面设置玻璃纸，从而降低了橡胶板的表面自由 能，进而使得橡胶板在清理粪便过程中，其表面不会粘附粪便。同时，本专利技术中，通过以异氰 酸酯胶为粘合剂，并经过硫化反应将玻璃纸与橡胶板板体进行粘合，可以实现玻璃纸与混 炼橡胶有效粘合。 可选的，本专利技术中，所述玻璃纸为耐高温玻璃纸。 可选的，本专利技术中，所述玻璃纸为可以耐400°C高温的玻璃纸。 可选的，本专利技术中，所述玻璃纸为表面高疏性水玻璃纸。 可选的，本专利技术中，所述橡胶板板体的材料为天然橡胶与丁苯橡胶的混合橡胶材 料。 本专利技术中，通过使用天然橡胶与丁苯橡胶的混合橡胶作为所述橡胶板板体材料， 可以提高本专利技术橡胶板的耐低温能力，并进一步可以使得本专利技术橡胶板能够在低温下长时 间使用。 可选的，本专利技术中，所述丁苯橡胶为SBR1000系列、SBR1100系列、SBR1500系列、 SBR1600系列、SBR1700系列、SBR1800系列中的一种或几种的混合丁苯橡胶;优选的，本专利技术 中，所述丁苯橡胶为SBR1500系列丁苯橡胶。 本专利技术中，通过对原料丁苯橡胶的进一步调整和优化，提高了橡胶板的耐低温能 力。 可选的，本专利技术中，所述异氰酸酯胶为YQJ-A异氰酸酯树脂胶、求水性高分子异氰 酸酯胶、水性高分子-异氰酸酯拼板胶、列克纳JQ-1胶、列克纳JQ-6胶中的一种或几种的混 合胶;优选的，本专利技术中，所述异氰酸酯胶为水性高分子-异氰酸酯拼板胶、列克纳JQ-1胶、 列克纳JQ-6胶中的一种或几种的混合胶；更优选的，本专利技术中，所述异氰酸酯胶为列克纳 JQ-1 胶。 本专利技术中，通过对异氰酸酯胶的调整和优化，进一步提高了橡胶板板体与表面玻 璃纸的粘合性能。可选的，本专利技术中，所述橡胶板的厚度为优选的，本专利技术中，所述橡胶板厚 度为3_5mm。 可选的，本专利技术中，所述橡胶板正反两面表面均粘合有所述玻璃纸。 可选的，本专利技术中，所述橡胶板仅正面表面粘合有所述玻璃纸。 可选的，本专利技术中，所述橡胶板板体与表面玻璃纸的尺寸面积完全相同，且橡胶板 板体表面完全被玻璃纸覆盖。 同时，本专利技术还提供了所述不沾粪橡胶板的制备方法，其包括如下步骤： (1)选取适当尺寸的玻璃纸，然后在其单侧表面喷涂聚异氰酸脂胶，将喷涂后玻璃 纸放置，直至表面触干； (2)将原料天然橡胶与丁苯橡胶混炼后下片并压延，然后将压延后混炼橡胶停放； (3)将表面触干的玻璃纸置于压延后混炼橡胶表面，其中，玻璃纸喷涂聚异氰酸脂 胶一侧为玻璃纸与混炼橡胶接触面;然后，将表面放置有玻璃纸的混炼橡胶进行硫化后，即 得所述橡胶板。 本专利技术方法中，通过以天然橡胶与丁苯橡胶混炼后作为橡胶板板体材料，提高了 所制得橡胶板的耐低温能力。同时，本专利技术方法中，通过在玻璃纸便面喷涂聚异氰酸脂胶， 然后再将喷涂后的玻璃纸与混炼后橡胶一起通过鼓式硫化机硫化，提高了玻璃纸与混炼橡 胶的粘合性。可选的，本专利技术中，所述硫化是在鼓式硫化机中进行硫化反应的。 可选的，本专利技术方法中，所述混炼包括如下步骤： (a)将天然橡胶塑炼，然后将其与丁苯橡胶混合，并继续合炼； (b)将步骤(a)中合炼所得混合橡胶进行捏炼，捏炼3-10min后，加入炭黑、软化油 以及陶土继续捏炼3-10min ; (c)向步骤(b)继续捏炼后的混合橡胶中加入促进剂，继续捏炼l-10min，薄通打三 角包后下片。 本专利技术方法中，通过对混炼步骤的进一步调整和优化，可选的，本专利技术方法中，所述硫化的温度为120_160°C、硫化压力为7_13MPa;优选 的，本专利技术方法所述硫化温度为130-150°本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不粘粪橡胶板，其特征在于，所述橡胶板包括橡胶板板体以及粘合于所述橡胶板体外表面的玻璃纸；其中，所述橡胶板板体与玻璃纸间以异氰酸酯胶为粘合剂，并经过硫化反应将所述橡胶板板体与玻璃纸进行粘合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：天津祥润成橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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