一种抗菌型聚氨酯医用薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌型聚氨酯医用薄膜及其制备方法，包括：聚氨酯混料以及抗菌剂，按照质量百分比计算，所述聚氨酯混料占90-95%，所述抗菌剂占5-10%；所述聚氨酯混料包括如下质量份的成分：聚氨酯70-80份、三羧基乙基丁烷15-20份、甘露醇5-10份、对甲基二甲苯5-10份、邻甲基苯二酸25-35份、抗氧剂3-5份；所述抗菌剂包括如下质量份的成分：高岭土30-40份、氧化锌3-5份、堇青石5-10份和相容剂4-8份，通过上述方式，本发明专利技术制得的聚氨酯医用薄膜能够具备有优越的抗菌效果，同时防细菌穿刺能力强，血液不渗透。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氨酯薄膜领域，特别涉及。
技术介绍
随着科学技术的不断提高，聚合物薄膜应用领域日益广泛，而现阶段，对应用于医疗卫生领域的聚氨酯薄膜需要量越来越大，对其性能要求自然也随之提高，目前聚氨酯薄膜在医疗领域的主要用途为手术衣、医疗手套、医疗用褥垫、绷带等，但是这些医疗用品在使用的过程中均存在如下缺陷:耐血液的冲击性能较差，使得血液易渗透，从而导致细菌穿透，最终对医疗人员身体造成较大损伤。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种抗菌型聚氨酯医用薄膜机及其制备方法，能够具备有优越的抗菌效果，同时防细菌穿刺能力强，血液不渗透。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种抗菌型聚氨酯医用薄膜，包括:聚氨酯混料以及抗菌剂，按照质量百分比计算，所述聚氨酯混料占90-95%，所述抗菌剂占5-10%; 所述聚氨酯混料包括如下质量份的成分:聚氨酯70-80份、三羧基乙基丁烷15-20份、甘露醇5-10份、对甲基二甲苯5-10份、邻甲基苯二酸25-35份、抗氧剂3-5份； 所述抗菌剂包括如下质量份的成分:高岭土30-40份、氧化锌3-5份、堇青石5-10份和相容剂4-8份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抗氧剂为乙酸乙酯。本专利技术还提供了一种抗菌型聚氨酯医用薄膜的制备方法，具体包括如下步骤: (1)、提取高岭土30-40份、氧化锌3-5份、堇青石5-10份放入粉碎机内粉碎处理，再向该混合碎料中加入4-8份相容剂，充分搅拌粘稠后得到抗菌剂； (2)、按重量分别提取聚氨酯70-80份、三羧基乙基丁烷15-20份、甘露醇5-10份、对甲基二甲苯5-10份、邻甲基苯二酸25-35份、抗氧剂3-5份，混合均匀得到聚氨酯混料； (3)、再向聚氨酯混料内倒入上述抗菌剂，边倒变搅拌，得到混合物料，随后采用除湿机将混合物料烘干； (4)、将上述烘干后的混合物料经挤出机螺杆塑化后，从模头模口挤出成型； (5)、将上述挤出成型的材料经内外风环冷却，再经旋转牵引、拉伸、切边，最终收卷制得抗菌型聚氨酯医用薄膜。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(I)中粉碎后的混合碎料的粒径不超过0.5mm ο在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(3)中烘干后的混合物料的含水率不超过0.02%ο本专利技术的有益效果是: 1、采用上述聚氨酯混料和抗菌剂混合制成，相比于现有的聚氨酯薄膜，抗菌性能更优越，同时防细菌穿刺能力强，血液不渗透，有效地保护了医疗人员的身体健康； 2、采用上述制备工艺，不仅制备过程方便、简单，还能够提高材料的拉伸性能，产品质量以及使用寿命均得到大幅提高。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1: (1)、提取高岭土30份、氧化锌5份、堇青石5份放入粉碎机内粉碎处理，再向该混合碎料中加入8份相容剂，充分搅拌粘稠后得到抗菌剂，其中混合碎料的粒径不超过0.5mm； (2)、按重量分别提取聚氨酯70份、三羧基乙基丁烷20份、甘露醇5份、对甲基二甲苯10份、邻甲基苯二酸25份、抗氧剂5份，混合均匀得到聚氨酯混料； (3)、再向聚氨酯混料内倒入上述抗菌剂，边倒变搅拌，得到混合物料，随后采用除湿机将混合物料烘干，并控制该混合物料的含水率小于等于0.02%; (4)、将上述烘干后的混合物料经挤出机螺杆塑化后，从模头模口挤出成型； (5)、将上述挤出成型的材料经内外风环冷却，再经旋转牵引、拉伸、切边，最终收卷制得抗菌型聚氨酯医用薄膜。经测试，所制得的上述抗菌型聚氨酯医用薄膜的耐禁水压最高为2900mmH20，细菌穿透率0%，抗菌效果佳。实施例2: (I )、提取高岭土 40份、氧化锌3份、堇青石1份放入粉碎机内粉碎处理，再向该混合碎料中加入4份相容剂，充分搅拌粘稠后得到抗菌剂，其中混合碎料的粒径不超过0.5mm； (2)、按重量分别提取聚氨酯80份、三羧基乙基丁烷15份、甘露醇10份、对甲基二甲苯5份、邻甲基苯二酸35份、抗氧剂3份，混合均匀得到聚氨酯混料； (3)、再向聚氨酯混料内倒入上述抗菌剂，边倒变搅拌，得到混合物料，随后采用除湿机将混合物料烘干，并控制该混合物料的含水率小于等于0.02%; (4)、将上述烘干后的混合物料经挤出机螺杆塑化后，从模头模口挤出成型； (5)、将上述挤出成型的材料经内外风环冷却，再经旋转牵引、拉伸、切边，最终收卷制得抗菌型聚氨酯医用薄膜。经测试，所制得的上述抗菌型聚氨酯医用薄膜的耐禁水压最高为2950mmH20，细菌穿透率0%，抗菌效果佳。实施例3: (1)、提取高岭土35份、氧化锌4份、堇青石8份放入粉碎机内粉碎处理，再向该混合碎料中加入6份相容剂，充分搅拌粘稠后得到抗菌剂，其中混合碎料的粒径不超过0.5mm； (2)、按重量分别提取聚氨酯75份、三羧基乙基丁烷18份、甘露醇8份、对甲基二甲苯8份、邻甲基苯二酸30份、抗氧剂4份，混合均匀得到聚氨酯混料； (3)、再向聚氨酯混料内倒入上述抗菌剂，边倒变搅拌，得到混合物料，随后采用除湿机将混合物料烘干，并控制该混合物料的含水率小于等于0.02%; (4)、将上述烘干后的混合物料经挤出机螺杆塑化后，从模头模口挤出成型； (5)、将上述挤出成型的材料经内外风环冷却，再经旋转牵引、拉伸、切边，最终收卷制得抗菌型聚氨酯医用薄膜。经测试，所制得的上述抗菌型聚氨酯医用薄膜的耐禁水压最高为3000mmH20，细菌穿透率0%，抗菌效果佳。区别于现有技术，本专利技术采用上述聚氨酯混料和抗菌剂混合制成，相比于现有的聚氨酯薄膜，抗菌性能更优越，同时防细菌穿刺能力强，血液不渗透，有效地保护了医疗人员的身体健康;此外，本专利技术所采用的制备工艺，不仅制备过程方便、简单，还能够提高材料的拉伸性能，产品质量以及使用寿命均得到大幅提高。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种抗菌型聚氨酯医用薄膜，其特征在于，包括:聚氨酯混料以及抗菌剂，按照质量百分比计算，所述聚氨酯混料占90-95%，所述抗菌剂占5-10% ； 所述聚氨酯混料包括如下质量份的成分:聚氨酯70-80份、三羧基乙基丁烷15-20份、甘露醇5-10份、对甲基二甲苯5-10份、邻甲基苯二酸25-35份、抗氧剂3-5份； 所述抗菌剂包括如下质量份的成分:高岭土30-40份、氧化锌3-5份、堇青石5-10份和相容剂4-8份。2.根据权利要求1所述的抗菌型聚氨酯医用薄膜，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。3.根据权利要求1所述的抗菌型聚氨酯医用薄膜，其特征在于，所述抗氧剂为乙酸乙酯。4.一种抗菌型聚氨酯医用薄膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤: (1)、提取高岭土30-40份、氧化锌3-5份、堇青石5-10份放入粉碎机内粉碎处理，再向该混合碎料中加入4-8份相容剂，充分搅拌粘稠后得到抗菌剂； (2)、按重量分别提取聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌型聚氨酯医用薄膜，其特征在于，包括：聚氨酯混料以及抗菌剂，按照质量百分比计算，所述聚氨酯混料占90‑95%，所述抗菌剂占5‑10%；所述聚氨酯混料包括如下质量份的成分：聚氨酯70‑80份、三羧基乙基丁烷15‑20份、甘露醇5‑10份、对甲基二甲苯5‑10份、邻甲基苯二酸25‑35份、抗氧剂3‑5份；所述抗菌剂包括如下质量份的成分：高岭土30‑40份、氧化锌3‑5份、堇青石5‑10份和相容剂4‑8份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周喜峰，周皓，
申请(专利权)人：江苏宏远新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32