本发明专利技术涉及一种粉煤气工艺，其包括如下步骤：采用干煤粉气化，煤粉用惰性气体输送，输送系统绝对密封；煤粉水分小于2％，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；气化炉烧嘴设置为6个；气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于气化压力，冷却盘管外侧设置有密集销钉；气化炉包括燃烧室和激冷，碳转化率高达99％，CO+H2达到90％；气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室，待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料，本发明专利技术煤气中的甲烷含量极低，不含重烃，碳转化率高，耗氧相对较低，热效率高，对环境影响小，且设备维修工作量小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉煤气工艺。
技术介绍
传统的煤气化技术采用水煤浆气化技术，但是水煤浆气化技术碳转化率不够高，热效率转化低，能耗大，而在能源短缺的今天很需要一种热转化效率高，对环境污染小，能耗相对较低的技术方案。
技术实现思路
针对以上问题，在传统工艺的基础上，本专利技术提供一种粉煤气工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:(a)采用干煤粉气化，煤粉用惰性气体输送，输送系统绝对密封(b)煤粉水分小于2%，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；(C)气化炉烧嘴设置为6个；(d)气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于气化压力，冷却盘管外侧设置有密集的销钉；(e)气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室进行气化反应，气化温度设置为1400°C-1600°C；(f)气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室，待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料。优选的，所述干煤粉的煤种可以是褐煤、次烟煤、烟煤、无烟煤和石油焦。与现有技术相比，本专利技术粉煤气工艺冷却盘管外侧密集的销钉，用以固定碳化硅涂层，其表面温度低于液渣的流动温度，形成液态渣膜保护耐火层，无耐火砖衬里，维修工作量小，有利于气化炉长周期运行，煤气中的甲烷含量极低，不含重烃，碳转化率高，耗氧相对较低，热效率高，气化的冷煤气效率达到78%-83 %，其余15 %副产高压或中压蒸汽，总的原料煤的热效率达98%，对环境影响小，系统排出的融渣飞灰含碳低，可作为水泥等建筑材料，堆放时也无污染物渗出，气化污水不含焦油、酚等污染性物质。【具体实施方式】本专利技术提供的粉煤气工艺，其包括如下步骤:(a)采用干煤粉气化，煤粉用惰性气体输送，输送系统绝对密封；(b)煤粉水分小于2%，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；(c)气化炉烧嘴设置为6个；(d)气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于气化压力，冷却盘管外侧设置有密集的销钉；(e)气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室进行气化反应，气化温度设置为1400°C-1600°C；(f)气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室，待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料。所述干煤粉的煤种可以是褐煤、次烟煤、烟煤、无烟煤到石油焦等。所述干煤粉的灰熔点适应范围比现有技术的气化工艺宽。所述高压氧气用量相对现有技术减少15%。与现有技术相比，本专利技术粉煤气工艺冷却盘管外侧密集的销钉，用以固定碳化硅涂层，其表面温度低于液渣的流动温度，形成液态渣膜保护耐火层，无耐火砖衬里，维修工作量小，有利于气化炉长周期运行，煤气中的甲烷含量极低，不含重烃，碳转化率高，耗氧相对较低，热效率高，气化的冷煤气效率达到78%-83 %，其余15 %副产高压或中压蒸汽，总的原料煤的热效率达98%，对环境影响小，系统排出的融渣飞灰含碳低，可作为水泥等建筑材料，堆放时也无污染物渗出，气化污水不含焦油、酚等污染性物质。如本领域技术人员可以明显看出的，在不脱离这里所要求保护的本专利技术的范围的情况下，可以对前面的特定公开内容作各种改进、改用和变化。【主权项】1.一种粉煤气工艺，其包括如下步骤: (a)采用干煤粉气化，煤粉采用惰性气体输送，输送系统绝对密封； (b)煤粉水分小于2%，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉； (c)气化炉烧嘴设置为6个； (d)气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于气化压力，冷却盘管外侧设置有密集的销钉； (e)气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室进行气化反应，气化温度设置为1400°C_1600。。； (f)气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室，待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料。2.根据权利要求1所述的粉煤气工艺，其特征在于:所述干煤粉的煤种可以是褐煤、次烟煤、烟煤、无烟煤和石油焦。【专利摘要】本专利技术涉及一种粉煤气工艺，其包括如下步骤：采用干煤粉气化，煤粉用惰性气体输送，输送系统绝对密封；煤粉水分小于2％，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；气化炉烧嘴设置为6个；气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于气化压力，冷却盘管外侧设置有密集销钉；气化炉包括燃烧室和激冷，碳转化率高达99％，CO+H2达到90％；气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室，待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料，本专利技术煤气中的甲烷含量极低，不含重烃，碳转化率高，耗氧相对较低，热效率高，对环境影响小，且设备维修工作量小。【IPC分类】C10J3/74, C10J3/46, C10J3/76, C10J3/50【公开号】CN105542866【申请号】CN201610049038【专利技术人】李公伟, 朱宏, 杨树青, 朱性贵, 王海祖, 葛飞, 王长胜, 赵亚洲, 孙瑞杰, 王彦军, 焦志强, 翟法军 【申请人】新疆心连心能源化工有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2016年1月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤气工艺，其包括如下步骤：(a)采用干煤粉气化，煤粉采用惰性气体输送，输送系统绝对密封；(b)煤粉水分小于2％，与高压氧气及水蒸气一起进入气化炉；(c)气化炉烧嘴设置为6个；(d)气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里，其中冷却水压力高于气化压力，冷却盘管外侧设置有密集的销钉；(e)气化炉包括燃烧室和激冷室，在燃烧室进行气化反应，气化温度设置为1400℃‑1600℃；(f)气化排出煤粉干燥烟气和熔渣，熔渣从燃烧室下部进入激冷室，待熔渣冷却后将熔渣用于水泥等建筑材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李公伟，朱宏，杨树青，朱性贵，王海祖，葛飞，王长胜，赵亚洲，孙瑞杰，王彦军，焦志强，翟法军，
申请(专利权)人：新疆心连心能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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