本实用新型专利技术是一种微型螺旋千斤顶，主要结构是：装在壳体１３内的丝杠１０上部装有螺母升降部件、下部套一与丝杠紧固连接的齿轮８，壳体１３上套一拨轮套壳１７，拨轮套壳上装有可单向拨动齿轮的拨爪７，由于采用拨爪拨动齿轮直接传动丝杠运动，从而简化了传动机构，缩小了体积，便于维修，采用加长了的手柄杆拨动齿轮，操作起来也不费力。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属螺旋千斤顶，特别是用于小轿车、三吨以下的汽车、机械设备的微型螺旋千斤顶。目前小轿车，小型汽车或机械设备起重用的千斤顶有两类，一类是液压千斤顶，这种千斤顶使用机油不清洁、由于泄压降落，不能定位操作，另一类是机械千斤顶，采用伞齿轮，蜗轮、蜗杆、齿条等型式传动，这类千斤顶一般传动机构比较复杂，所以体积较大，维修不便。本技术旨在提供一种结构简单、体积小，便于维修和操作的微型螺旋千斤顶。为达上述目的，本技术采用如下结构在上部开口、下部带底座的筒状壳体13内，轴向装有丝杠10，丝杠下部套一与丝杠紧固连接能带动丝杠一起转动的齿轮8，齿轮上部的丝杠上套有与丝杠啮合的螺母升降部件、该部件上部安有顶台14，齿轮8下部与底座之间通过轴承2相联，其特征在于在圆筒形外壳体13对着齿轮8齿牙的圆环部位上，开有拨轮孔20，(参见图2、图3)其其外部套有一与外壳13滑动配合的园环状拨轮套壳17，拨轮套壳上相对于拨轮孔20的部位设一拨爪筒6，筒内装一安有拨爪弹簧5、可延齿轮8径向伸缩并只能单向拨动齿轮的拨爪7，在拨轮套壳外侧壁上设一手柄19，手柄上装有可装卸的手柄杆18。其工作过程及原理如下使螺母升降装置上部的顶台14顶住负荷、将手柄杆18插入或套住手柄19，按提升方向转动拨轮套壳17，此时拨爪7卡住齿牙拨动齿轮8并带动丝杠10一起转动，套在丝杠上的螺母升降部件上升，其上的顶台即顶住负荷上升，由于拨爪只能单向拨动齿轮，故可来回反复推拉转动手柄，而齿轮只在正向时转动，反向时不动，使负荷逐步上升，整个负载力通过丝杠10、齿轮8压在置于底座的轴承2上，所以齿轮转动时与底座之间是滚动摩擦。当需要降低顶台时，只要改变拨轮爪单向拨动齿轮的方向，即由原先只能正向时拨动齿轮(所谓正向即能，使顶台上升的齿轮转动方向)改换为只能反向拨动齿轮即可。本技术采用拨爪拨动齿轮直接传动丝杠带动螺母升降装置的运动，简化了传动机构的结构，缩小了体积，可作成微型螺旋千斤顶，而且也便于维修，工作时，是利用加长了的手柄杆带动拨轮套壳上的拨爪拨动齿轮，所以虽然结构简化了，操作时并不费力。如本技术的一个实施例体积为90mm×70mm×180mm的微型千斤顶，重1.5公斤，手柄杆长250mm举起2吨的重物，仅用10公斤的拨动力，而且工作时是水平方向推拉手柄，所以操作方便。 附图说明图1本技术实施例纵向剖面结构示意图1底座9螺母2轴承10丝杠3平键11套筒4拨爪盖12紧定螺钉5拨爪弹簧13壳体6拨爪筒14顶台7拨爪8齿轮16滑动槽17拨轮套壳图2本技术实施例A－A向剖面俯视图18手柄杆20拨轮孔19手柄15凸起物图3外壳13(未装上拨轮套壳17时)上的拨轮孔20示意图图4拨轮套壳17外观示意图图5本技术实施例拨爪7俯视结构示意图7A－园柱体部分7B－与轴向平行的面7C－与轴向呈45°角的面7D－拨爪杆实施例说明图1所示的实施例底座1与壳体13是螺纹配合(也可将它们作成一体，但作成一体安装加工均不方便)，螺母升降部件是由与丝杠10啮合的螺母9与套在螺母上与其紧配合的套筒11组成，螺母9处于丝杠下位时，套筒11上部与壳体13上口平齐，套筒上口装有支撑负荷用的顶台14，套筒侧壁轴向开有滑动槽16，固定在壳体13上的紧定螺丝12空头端伸入滑动槽里，以使套筒11不能转动而只能随螺母9上下运动。丝杠10下部的园柱体上套有齿轮8，丝杠齿轮之间装有平键3，使两者之间在延轴心的园周方向不发生相对运动，齿轮8下部与底座1之间装有轴承2。见图2及图5，本例只能单向拨动齿轮的拨爪7前部为一可在拨爪筒腔内滑动的园柱7A，园柱体前部的拨爪头一侧是与轴向平行的平面7B，另一侧是与轴向呈45°度角的斜面7C，拨爪头穿过壳体上的拨爪孔20伸入到齿轮8的齿牙间，园柱体后部是拨爪杆7D，拨爪杆尾部与拨爪筒6口部的拨爪盖4紧配合，拨爪杆上装有拨爪弹簧5，弹簧一头卡在拨爪筒口的台阶处，另一头卡在园柱体7A与拨爪杆7D交界的台阶处。当拨爪套壳按提升方向转动时，拨爪头部与轴线平行的一面7B拨动齿轮8转动，转动一定角度后向相反方向返回，此时是拨爪头部的斜面7C侧与齿牙接触，由于其间的滑动摩擦力较小，齿牙即将拨爪延其轴向向后顶回，运动到下一齿牙间隙时，拨爪受拨爪弹簧作用又复位，这样拨爪7只能是单向拨动齿轮转动。当需要按下降方向拨动齿轮时，只需将拨爪盖拢出带动拨爪头转180°再安入进行操作，即能实现反向单向拨动。拨爪7头部的斜面与轴线的角度可在40°－70°之间选择(本例为45°)角度太小，斜面与齿牙间摩擦力太大，拨爪7将不能实现单向拨动，角度太大，拨爪头伸入齿牙间隙的部分将过小，影响对齿轮的拨动。如图2所示拨爪盖4的具体结构是在其与拨爪筒6筒口的接触面上相隔180°的对称位置各有一凸起物15，凸起物可以是园柱体，长方体等，在拨爪筒筒口平面与之相对应位置上分别开有与凸起物形状相同的凹槽或凹孔，使用时，将拨爪盖4的凸起部分嵌入拨爪口的凹槽或凹孔内，当需要改变拨爪头方向时，只需拢出拨爪盖转180°再将凸起物嵌入拨爪筒口凹下部分即可。本例中拨爪套壳17上的手柄19与拨爪筒6相距30°左右。手柄杆18可以与手柄19内腔螺纹配合，也可外壁螺纹配合。权利要求1.一种螺旋千斤顶，其结构为在上部开口、下部带底座的筒状壳体13内，轴向装有丝杠10，丝杠下部套一与丝杠紧固连接的齿轮8，齿轮上部的丝杠上套有与丝杠啮合的螺母升降部件，该部件上部安有顶台14，齿轮8下部与底座之间通过轴承2相联，其特征在于在园筒形外壳体13正对着齿轮8齿牙的园环部位上，开有拨轮孔20，其外部套有一与外壳13滑动配合的园环状拨轮套壳17，拨轮套壳上相对于拨轮孔20的部位设一拨爪筒6，筒内装一安有拨爪弹簧5、可延齿轮8径向伸缩并只能单向拨动齿轮的拨爪7，在拨轮套壳外侧壁上设有手柄19，手柄上装有可装卸的手柄杆18。2.如权利要求1所述的螺旋千斤顶，其特征在于所述的螺母升降部件是由与丝杠10啮合的螺母9与套在螺母上与其紧配合的套筒11组成，螺母9处于丝杠下位时，套筒11上部与壳体13上口平齐，套筒上口装有顶台14，套筒侧壁轴向开有滑动槽16，固定在壳体13上的紧定螺丝12空头端伸入该槽内。3.如权利要求1或2所述的螺旋千斤顶，其特征在于所述的只能单向拨动齿轮8的拨爪7前部为一可在拨爪筒6腔内滑动的园住体7A，园柱体前部的拨爪头一侧是与轴向平行的平面7B，另一侧是与轴向呈40－70度角的斜面7C，拨爪头穿过壳体上的拨爪孔20伸入到齿轮8的齿牙间，园柱体后部是拨爪杆7D，其尾部与拨爪筒6口部的拨爪盖4紧配合，拨爪杆上装有拨爪弹簧5，弹簧一头卡在拨爪筒口的台阶处，另一头卡在园柱体7A与拨爪杆7D交界的台阶处。4.如权利要求3所述的螺旋千斤顶，其特征在于拨爪盖4的具体结构是，在其与拨爪筒6筒口的接触面上相隔180°的对称位置各有一凸起物15，凸起物可以是园柱体，长方体等形状，在拨爪筒筒口平面与之相对应位置上分别有与凸起物15形状相同的凹孔或凹槽。专利摘要本技术是一种微型螺旋千斤顶，主要结构是装在壳体13内的丝杠10上部装有螺母升降部件、下部套一与丝杠紧固连接的齿轮8，壳体13上套一拨轮套壳17，拨轮套壳上装有可单向拨动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋千斤顶，其结构为：在上部开口、下部带底座的筒状壳体１３内，轴向装有丝杠１０，丝杠下部套一与丝杠紧固连接的齿轮８，齿轮上部的丝杠上套有与丝杠啮合的螺母升降部件，该部件上部安有顶台１４，齿轮８下部与底座之间通过轴承２相联，其特征在于：在园筒形外壳体１３正对着齿轮８齿牙的园环部位上，开有拨轮孔２０，其外部套有一与外壳１３滑动配合的园环状拨轮套壳１７，拨轮套壳上相对于拨轮孔２０的部位设一拨爪筒６，筒内装一安有拨爪弹簧５、可延齿轮８径向伸缩并只能单向拨动齿轮的拨爪７，在拨轮套壳外侧壁上设有手柄１９，手柄上装有可装卸的手柄杆１８。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭尚智，白贵成，
申请(专利权)人：太原市河西区机械厂，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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