本发明专利技术提供了一种圆柱形电池测试装置，包括导轨、正极连接端及负极连接端，正极连接端及负极连接端均设置在导轨上，正极连接端连接第一导线，负极连接端连接第二导线，正极连接端固设在导轨上，负极连接端连接一曲柄连杆机构，曲柄连杆机构上设有限定负极连接端沿导轨直线运动的限位机构，曲柄连杆机构末端与一手柄铰接，手柄与设置在导轨上的底座铰接，负极连接端沿导轨相对正极连接端靠近或远离，导轨上设有第一限位槽及第二限位槽。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池测试领域，尤其是涉及一种圆柱形电池测试装置。
技术介绍
圆柱形电池制备工艺成熟、单体电池容量高，是常见的电池之一。为便于电池的储存、运输，圆柱形电池的正、负极两端均以金属壳密封。用于测试圆柱形电池电化学性能的仪器多采用鳄鱼夹，使鳄鱼夹夹住形成暂时的连接电路，但是鳄鱼夹不能实现与圆柱形锂离子电池良好的电接触，而且鳄鱼夹易脱落，不利于电池的电化学性能测试。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种圆柱形电池测试装置，以在测试电池电化学性能时不易形成连通电路、形成连通电路后易发生断路等问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:—种圆柱形电池测试装置，包括导轨1、正极连接端2及负极连接端4，所述正极连接端2及负极连接端4均设置在导轨1上，所述正极连接端2连接第一导线3，所述负极连接端4连接第二导线5，所述正极连接端2固设在所述导轨1上，所述负极连接端4连接一曲柄连杆机构6，所述曲柄连杆机构6上设有限定所述负极连接端4沿所述导轨1直线运动的限位机构7，所述曲柄连杆机构6末端与一手柄8铰接，所述手柄8与设置在所述导轨1上的底座9铰接，所述负极连接端4沿所述导轨1相对所述正极连接端2靠近或远离，所述导轨1上设有第一限位槽10及第二限位槽11。进一步的，所述第一限位槽10靠近所述正极连接端2。进一步的，所述第二限位槽11与所述第一限位槽10之间的距离为电池长度的2/3?3/4。相对于现有技术，本专利技术所述的圆柱形电池测试装置具有以下优势:本专利技术所述的圆柱形电池测试装置的机构能够方便快速将电池与外电路连接，第一限位槽机第二限位槽的设置能够提高连接电路的稳定性，能够保证圆柱形电池与电化学测试仪器的良好电接触，进而提高电化学测试的稳定性，具有结构简单、电池安装或拆卸方便、测试稳定的优点。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的圆柱形电池测试装置的结构示意图。附图标记说明:1-导轨；2-正极连接端；3-第一导线；4-负极连接端；5-第二导线；6_曲柄连杆机构;7-限位机构;8-手柄;9-底座;10-第一限位槽;11-第二限位槽。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种圆柱形电池测试装置，如图1所示，包括导轨1、正极连接端2及负极连接端4，正极连接端2及负极连接端4均设置在导轨1上，正极连接端2连接第一导线3，负极连接端4连接第二导线5，正极连接端2固设在导轨1上，负极连接端4连接一曲柄连杆机构6，曲柄连杆机构6上设有限定负极连接端4沿导轨1直线运动的限位机构7，曲柄连杆机构6末端与一手柄8铰接，手柄8与设置在导轨1上的底座9铰接，负极连接端4沿导轨1相对正极连接端2靠近或远离，导轨1上设有第一限位槽10及第二限位槽11。进一步的，第一限位槽10靠近正极连接端2。进一步的，第二限位槽11与第一限位槽10之间的距离为电池长度的2/3?3/4。本实施例中第二限位槽11与第一限位槽10之间的距离为电池长度的2/3。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种圆柱形电池测试装置，其特征在于:包括导轨(1)、正极连接端(2)及负极连接端(4)，所述正极连接端(2)及负极连接端(4)均设置在导轨(1)上，所述正极连接端(2)连接第一导线(3)，所述负极连接端(4)连接第二导线(5)，所述正极连接端(2)固设在所述导轨(1)上，所述负极连接端(4)连接一曲柄连杆机构(6)，所述曲柄连杆机构(6)上设有限定所述负极连接端(4)沿所述导轨(1)直线运动的限位机构(7)，所述曲柄连杆机构(6)末端与一手柄(8)铰接，所述手柄(8)与设置在所述导轨(1)上的底座(9)铰接，所述负极连接端(4)沿所述导轨(1)相对所述正极连接端(2)靠近或远离，所述导轨(1)上设有第一限位槽(10)及第二限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的圆柱形电池测试装置，其特征在于:所述第一限位槽(10)靠近所述正极连接端(2)。3.根据权利要求1所述的圆柱形电池测试装置，其特征在于:所述第二限位槽(11)与所述第一限位槽(10)之间的距离为电池长度的2/3?3/4。【专利摘要】本专利技术提供了一种圆柱形电池测试装置，包括导轨、正极连接端及负极连接端，正极连接端及负极连接端均设置在导轨上，正极连接端连接第一导线，负极连接端连接第二导线，正极连接端固设在导轨上，负极连接端连接一曲柄连杆机构，曲柄连杆机构上设有限定负极连接端沿导轨直线运动的限位机构，曲柄连杆机构末端与一手柄铰接，手柄与设置在导轨上的底座铰接，负极连接端沿导轨相对正极连接端靠近或远离，导轨上设有第一限位槽及第二限位槽。【IPC分类】G01R31/36【公开号】CN105487015【申请号】CN201511003022【专利技术人】刘超 【申请人】天津神鹿能源有限公司【公开日】2016年4月13日【申请日】2015年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱形电池测试装置，其特征在于：包括导轨(1)、正极连接端(2)及负极连接端(4)，所述正极连接端(2)及负极连接端(4)均设置在导轨(1)上，所述正极连接端(2)连接第一导线(3)，所述负极连接端(4)连接第二导线(5)，所述正极连接端(2)固设在所述导轨(1)上，所述负极连接端(4)连接一曲柄连杆机构(6)，所述曲柄连杆机构(6)上设有限定所述负极连接端(4)沿所述导轨(1)直线运动的限位机构(7)，所述曲柄连杆机构(6)末端与一手柄(8)铰接，所述手柄(8)与设置在所述导轨(1)上的底座(9)铰接，所述负极连接端(4)沿所述导轨(1)相对所述正极连接端(2)靠近或远离，所述导轨(1)上设有第一限位槽(10)及第二限位槽(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：天津神鹿能源有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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